第一篇：輸煤運(yùn)行2016年工作總結(jié)

輸煤運(yùn)行2016年工作總結(jié)

2016年即將結(jié)束，展望未來的2017年，為能在新的一年當(dāng)中取得更為優(yōu)異的工作成績(jī)，現(xiàn)特將本年度工作總結(jié)如下：

一、設(shè)備管理方面

設(shè)備管理。為保證生產(chǎn)任務(wù)的順利進(jìn)行，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡檢，及時(shí)消除設(shè)備隱患成為我專業(yè)本年度工作的重中之重。在本年度工作當(dāng)中，各項(xiàng)設(shè)備相關(guān)制度在執(zhí)行方面較為順利，專業(yè)要求各班組班長(zhǎng)、安全員當(dāng)班期間最少對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次巡檢，巡檢認(rèn)真仔細(xì)，不走過場(chǎng)，深入查現(xiàn)場(chǎng)違章、現(xiàn)場(chǎng)隱患、人員勞動(dòng)紀(jì)律，從而有效的杜絕了設(shè)備、人身事故的發(fā)生。截至目前，設(shè)備方面未出現(xiàn)過影響鍋爐用煤的重大問題。

設(shè)備缺陷管理。專業(yè)要求班組人員在巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常要及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理，當(dāng)時(shí)解決不了的要及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況登記缺陷，缺陷未消除時(shí)班組要根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況做好防范措施，管理人員對(duì)于設(shè)備缺陷管理工作的態(tài)度更加嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生過的各種關(guān)于設(shè)備方面的問題，認(rèn)真分析，開展學(xué)習(xí)，讓每個(gè)員工都清楚知道設(shè)備缺陷所發(fā)生原因，下一步預(yù)防措施，認(rèn)識(shí)到設(shè)備安全運(yùn)行的重要性。截至目前，2016年輸煤運(yùn)行登記缺陷： 條，已消除 條，延期 條，消缺率

%。

二、加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)，提高員工操作水平

員工的培訓(xùn)工作是保證安全生產(chǎn)，促進(jìn)節(jié)能降耗的一個(gè)很重要的前提。因此在本年度，對(duì)本專業(yè)員工的培訓(xùn)教育也分為幾大塊進(jìn)行了相應(yīng)的工作（安全培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、設(shè)備培訓(xùn)等）。對(duì)待新上崗人員首先讓他對(duì)本專業(yè)有一個(gè)初步的認(rèn)知，生產(chǎn)任務(wù)與主工藝流程，主要設(shè)備的工作原理是什么，涉及到本專業(yè)有哪些安全方面的問題，怎樣進(jìn)行安全防護(hù)等都做了詳細(xì)地講解。然后再結(jié)合自己的崗位展開培訓(xùn)，從粗到細(xì)、由淺入深，循序漸進(jìn)，逐步提高其操作技能。

截至目前，運(yùn)行班組內(nèi)自行開展技術(shù)培訓(xùn)44次/人，開展技術(shù)問答22次/人，現(xiàn)場(chǎng)考問22次/人，各項(xiàng)培訓(xùn)均有部門管理人員抽查，保證了各項(xiàng)培訓(xùn)有質(zhì)有量。專業(yè)層面開展技術(shù)理論考試11次，考試不合格人員均已按要求補(bǔ)考。設(shè)備培訓(xùn)進(jìn)行了4次。（1、含煤廢水設(shè)備操作。

2、泡沫發(fā)生器操作。

3、卸油泵操作。

4、暖氣系統(tǒng)投退講解）同時(shí)，強(qiáng)化了輸煤勞務(wù)派遣的安全教育培訓(xùn)工作，并組織輸煤臨時(shí)工進(jìn)行安全培訓(xùn)，全面提高了輸煤專業(yè)所有人員的安全意識(shí)和專業(yè)理論水平，使得安全教育和理論培訓(xùn)工作都取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。組織人員對(duì)“工作票、操作票”的正確執(zhí)行流程的進(jìn)行的專題培訓(xùn)學(xué)習(xí)，保證了人身安全；并組織所有人員認(rèn)真學(xué)習(xí)了公司下發(fā)的各類文件及會(huì)議精神，及時(shí)傳達(dá)學(xué)習(xí)其他單位發(fā)生的各類電力生產(chǎn)不安全事故，吸取和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，舉一反三。針對(duì)當(dāng)前工作中存在的問題和安全隱患，制定有效地防范措施，為下一步輸煤專業(yè)的安全發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

截至目前，共開展應(yīng)急演練11次，通過演練，使燃料專業(yè)全體員工進(jìn)一步提高了安全防范意識(shí)，“安全第一”的主題思想已深入人心，并在工作和生活中得到了很好的貫徹和加強(qiáng)，大大提高了人員的安全意識(shí)和應(yīng)急能力，對(duì)救護(hù)器具的使用方法的熟練程度、救援方法、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)程序都有了進(jìn)一步的明確。

三、發(fā)生各類不安全事件匯總1、2、設(shè)備整改項(xiàng)目匯報(bào)

油庫油罐保溫更換。燃料專業(yè)針對(duì)油罐夏季時(shí)油溫居高不下的問題，綜合分析原因后，對(duì)#

1、#2油罐保溫進(jìn)行了更換，更換后明顯提高了罐體的保溫抗熱能力，使油罐油溫運(yùn)行保持在安全范圍內(nèi)。同時(shí)，對(duì)#

1、#2油罐做了外部粉刷工作，使油罐整體干凈整潔。

輸煤棧橋地面二次澆筑。專項(xiàng)治理期間，對(duì)輸煤#

1、#

2、#

4、#5帶及各轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)樓進(jìn)行了地坪二次澆筑，澆筑采用C25混凝土，同步處理了排水溝不平整等基建期的土建遺留問題；同時(shí)對(duì)#1轉(zhuǎn)運(yùn)站、#2轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)樓、#6帶地坪進(jìn)行了硬化打磨，使地面光潔平整，各帶頭尾部轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備警戒線使用瓷磚嵌入地坪，能夠保證警戒線始終醒目且易于清掃。目前完成澆筑的區(qū)域平整光潔，排水正常，現(xiàn)場(chǎng)觀感有了很大的提升，保潔人員清掃完衛(wèi)生后無明顯積水現(xiàn)象。大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境。

結(jié)合機(jī)組雙停全面推進(jìn)7S管理。燃料專業(yè)結(jié)合機(jī)組雙停，帶動(dòng)全員組成“青年突擊隊(duì)”，對(duì)輸煤系統(tǒng)各帶進(jìn)行了7S刷漆整治，選定油庫、#1帶及#1轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)樓，共3個(gè)區(qū)域作為我廠輸煤系統(tǒng)7S管理樣板區(qū)重點(diǎn)整改，徹底改善作業(yè)環(huán)境的臟、亂、差現(xiàn)狀，使輸（卸）煤系統(tǒng)及爐后區(qū)域達(dá)到安全管理、設(shè)備健康、文明生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)輸煤區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)化。輸煤系統(tǒng)各轉(zhuǎn)運(yùn)站原有大門為框架式拼接鐵板門，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間開合導(dǎo)致門體變形、密封不嚴(yán)，本次輸（卸）煤系統(tǒng)治理過程中，燃料專業(yè)對(duì)所有變形大門進(jìn)行了更換，并在大門上增設(shè)了人員通行小門，使大門開關(guān)次數(shù)降低從而提高了大門使用壽命。對(duì)輸煤皮帶護(hù)欄破損變形的進(jìn)行了修復(fù)，并按照7S標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了對(duì)應(yīng)測(cè)振、測(cè)溫標(biāo)識(shí)。

油區(qū)土建治理。結(jié)合輸煤系統(tǒng)地面二次澆筑，將油區(qū)外墻、內(nèi)部部分地面也做了整改。對(duì)油區(qū)東側(cè)基礎(chǔ)下陷的圍墻進(jìn)行了整修，對(duì)油區(qū)圍墻內(nèi)外側(cè)進(jìn)行了裂紋修補(bǔ)及抹面。整改后的油庫煥然一新，墻面地面干凈，外墻警示標(biāo)語清晰。

油罐噴淋水改造。針對(duì)夏季高溫，外置噴淋水降溫效果不佳，燃料專業(yè)聯(lián)系檢修對(duì)油罐噴淋水進(jìn)行了改造，將原有的外部噴淋改至內(nèi)部循環(huán)，將噴淋水接入伴熱蒸汽管路，使噴淋水更接近罐體本身，有效的降低了油罐溫度，通過運(yùn)行班組測(cè)溫記錄可看出，油溫的明顯變化。

輸煤視頻監(jiān)控系統(tǒng)改造。專項(xiàng)治理期間，結(jié)合集團(tuán)公司文件要求，對(duì)輸煤監(jiān)控系統(tǒng)中，#1輸煤皮帶中部及尾部、#2輸煤皮帶尾部、#3輸煤皮帶尾部驅(qū)動(dòng)室、#4輸煤皮帶尾部、#5輸煤皮帶尾部、#6輸煤皮帶尾部共六個(gè)位置增設(shè)了高清攝像頭，并對(duì)電視監(jiān)控系統(tǒng)配置了完整的硬件、軟件、人機(jī)接口等，基本滿足無死角監(jiān)控需求。

輸煤系統(tǒng)干霧抑塵改造。系統(tǒng)安裝已全部結(jié)束，現(xiàn)已進(jìn)入調(diào)試階段，運(yùn)行班組全力配合調(diào)試。

主要存在問題

員工的安全防范意識(shí)普遍不高，個(gè)別職工始終存在安全意識(shí)淡薄，有僥幸心理，總覺得安全好像和自己很遠(yuǎn)，安全生產(chǎn)的覺悟性不高；

人員流動(dòng)變化比較大，人員水平參差不齊、安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作比較單一，還有待進(jìn)一步加強(qiáng)人員的安全教育及技能培訓(xùn)工作；

交接班制度和設(shè)備巡回檢查制度落實(shí)的不到位，個(gè)別班組交接班敷衍了事，設(shè)備巡檢質(zhì)量不高，對(duì)設(shè)備存在的安全隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

4、個(gè)別班組在操作票、工作票制度執(zhí)行和落實(shí)不到位，兩票的合格率不能達(dá)到100%；

5、勞動(dòng)紀(jì)律比較松散，仍然存在習(xí)慣性違章現(xiàn)象，各項(xiàng)規(guī)章制度的執(zhí)行不到位。

六、2017年工作計(jì)劃

1、加強(qiáng)輸煤運(yùn)行專業(yè)的安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針；

2、加強(qiáng)對(duì)輸煤專業(yè)人員的安全教育工作，定期組織開展安全培訓(xùn)教育、事故應(yīng)急演練，提高全體員工的安全防護(hù)意識(shí)及事故處理的應(yīng)變能力。

3、針對(duì)人員變化大的實(shí)際問題，及時(shí)制定各層次人員的安全、專業(yè)技能培訓(xùn)計(jì)劃，有效的提高全體職工的專業(yè)技能水平及安全防范教育工作。

4、加強(qiáng)季節(jié)性安全生產(chǎn)管理工作，特別是防風(fēng)、防雨、防雷，防火等季節(jié)性安全防范工作的落實(shí)，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

5、加強(qiáng)對(duì)“兩票三制”的執(zhí)行力度，嚴(yán)格按照各項(xiàng)工作的操作規(guī)程和要求落實(shí)，確保各項(xiàng)工作安全有序進(jìn)行。

6、進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)安全隱患的排查力度，經(jīng)常性的開展有效地防范措施。把安全隱患扼殺在萌芽狀態(tài)，7、加強(qiáng)人員勞動(dòng)紀(jì)律及現(xiàn)場(chǎng)安全文明生產(chǎn)工作的的管理及落實(shí)，杜絕習(xí)慣性違章和不安全事件的發(fā)生，做到“零傷害”“零違章”

8、確保人員安全、設(shè)備安全，做好摻配煤、節(jié)能降耗等工作，保證輸煤系統(tǒng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。以上內(nèi)容是輸煤運(yùn)行專業(yè)2016年工作總結(jié)和2017年的工作計(jì)劃。我們將吸取歷年的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)識(shí)不足，揚(yáng)長(zhǎng)補(bǔ)短，力爭(zhēng)使輸煤運(yùn)行的各項(xiàng)工作邁向一個(gè)新的臺(tái)階。

第二篇：加強(qiáng)輸煤運(yùn)行整改措施

加強(qiáng)輸煤運(yùn)行整改措施

楊莊礦自接到中利電廠對(duì)楊莊項(xiàng)目部關(guān)于輸煤系統(tǒng)非正常停車和皮帶撕裂現(xiàn)象發(fā)函之后，非常重視。于7月30日由礦經(jīng)營(yíng)副總聞超帶隊(duì)召集項(xiàng)目部管理人員召開緊急會(huì)議，宣讀中利電廠發(fā)函內(nèi)容，指出項(xiàng)目部存在的問題，要求項(xiàng)目部立即進(jìn)行整改。楊莊項(xiàng)目部立即行動(dòng)，針對(duì)發(fā)函內(nèi)容做出分析整改，原因及整改措施如下：

一、目前生產(chǎn)過程中事故發(fā)生的原因有：

1、人員方面的原因

（1）項(xiàng)目部職工大多數(shù)都是礦各單位職工組合而成，大多數(shù)文化程度不高，自身的素質(zhì)和責(zé)任心不強(qiáng)。（2）崗位人員對(duì)崗位操作規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)不熟悉。

（3）日常工作中存在管理不到位、執(zhí)行調(diào)度命令不力的現(xiàn)象。

2、設(shè)備方面的原因

（1）輸煤系統(tǒng)多部皮帶已超過服務(wù)年限，皮帶出現(xiàn)不同程度的起皮、開裂、鼓包、露鋼絲等一些老化磨損現(xiàn)象。(中矸#

2、中矸#

4、中矸#6A、中矸#7A/B、煤泥#

2、煤泥#3均存在上述現(xiàn)象)（2）煤泥系統(tǒng)，日運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，缺少對(duì)皮帶的檢修時(shí)間，不能很好的維護(hù)皮帶，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行極有可能會(huì)造成機(jī)械故障、皮帶撕裂等一些不安全事故。

二、針對(duì)以上原因制定整改落實(shí)措施:

1、加強(qiáng)培訓(xùn)，強(qiáng)化崗位人員業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高操作人員安全責(zé)任意識(shí)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行狀態(tài)、人員崗位配置、季節(jié)特點(diǎn)，制定詳實(shí)的員工培訓(xùn)計(jì)劃，大力開展員工培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)，安全工作規(guī)程，本崗位的操作規(guī)程，安全技術(shù)知識(shí)及實(shí)際操作等。

(1)會(huì)議滲透，通過班前、班后會(huì)及周五安全學(xué)習(xí)時(shí)間進(jìn)行安全技能和安全意識(shí)培訓(xùn)。

(2)以師帶徒，充分利用技術(shù)好、業(yè)務(wù)精、責(zé)任心強(qiáng)的生產(chǎn)骨干，采取“以師帶徒”的培訓(xùn)方式，通過一個(gè)師傅帶一個(gè)徒弟的方法，加快提升員工的技術(shù)水平。

(3)崗位練兵，通過“每日一題、專人講解”等形式，進(jìn)行實(shí)地操作培訓(xùn)，使之盡快熟練掌握崗位操作技能。(4)月度進(jìn)行考試。采用理論與實(shí)際結(jié)合的原則，嚴(yán)把考核關(guān)，確保每名職工都能熟練掌握本崗位的操作技能，讓職工充分認(rèn)識(shí)到輸煤運(yùn)行對(duì)機(jī)組正常安全生產(chǎn)的重要性。對(duì)于考試不合格的員工不允許上崗，需再次進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗，對(duì)于多次不合格的員工給予退回礦里處理。

2、規(guī)范完善項(xiàng)目部規(guī)章制度，增強(qiáng)崗位責(zé)任意識(shí)，強(qiáng)化制度執(zhí)行力度，嚴(yán)格實(shí)行績(jī)效考核機(jī)制，做到行動(dòng)上落實(shí)安全。（1）建立安全生產(chǎn)管理專項(xiàng)檢查小組。以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理為組長(zhǎng)，以安全專工、各班組長(zhǎng)為成員。制定、完善管理人員、操作人員的安全責(zé)任制度，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題，主持事故的調(diào)查，提出對(duì)責(zé)任人處理意見和整改措施。同時(shí)組織安全大檢查，召開安全會(huì)議，交流安全工作經(jīng)驗(yàn)，確保生產(chǎn)在安全的狀態(tài)下進(jìn)行。

（2）每天利用班前、班后會(huì)，班前會(huì)貫徹宣傳項(xiàng)目部及上級(jí)有關(guān)通知、文件精神布置安全生產(chǎn)工作等，班會(huì)后對(duì)班中存在的問題進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，對(duì)優(yōu)秀的員工進(jìn)行班中表揚(yáng)，行為不規(guī)范的員工進(jìn)行批評(píng)教育。

（3）不定期深入工作現(xiàn)場(chǎng)，巡查設(shè)備檢修質(zhì)量及設(shè)備安全運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織人員進(jìn)行處理，督促各班組做好設(shè)備檢查。抽取部分市場(chǎng)化工資，獎(jiǎng)勵(lì)在巡查工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的崗位工、機(jī)電維修工等人員，使巡查工作全員參與，人人都是巡查員，提高檢修質(zhì)量，同時(shí)也調(diào)動(dòng)了職工的工作積極性。

3、細(xì)化崗位職責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任。

(1)項(xiàng)目部各級(jí)管理人員要嚴(yán)格管理，把安全工作與實(shí)際相結(jié)合，把工作抓嚴(yán)、抓細(xì)、抓實(shí)。

(2)每臺(tái)設(shè)備分工到人、包干到人，明確各崗位的責(zé)任，把任務(wù)分解下去，各司其職，各負(fù)其責(zé)，層層落實(shí)責(zé)任，落實(shí)到人。

4、嚴(yán)格實(shí)行績(jī)效考核機(jī)制。

(1)嚴(yán)格執(zhí)行電廠的有關(guān)規(guī)定及項(xiàng)目部制定的《車間文明生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)考核細(xì)則》等一系列規(guī)章制度。(2)加大考核力度，約束廣大職工的行為，使職工思想上有種緊迫感、壓力感，特別是對(duì)安全意識(shí)不夠重視、責(zé)任心不強(qiáng)的職工給予加倍考核，用經(jīng)濟(jì)的手段促使他們認(rèn)識(shí)到安全工作的重要性。

5、加強(qiáng)巡檢力度，嚴(yán)抓各種安全隱患

(1)設(shè)備包干到人，機(jī)電檢修工每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期巡檢，填寫檢修記錄，安全員不定期對(duì)檢修記錄進(jìn)行檢查，對(duì)不認(rèn)真填寫或弄虛作假的給予經(jīng)濟(jì)處罰。

(2)若設(shè)備出現(xiàn)失檢、漏檢的現(xiàn)象，對(duì)包干檢修人員給予重罰。

(3)設(shè)立設(shè)備臺(tái)帳、檢修臺(tái)帳，每天把檢修內(nèi)容輸入電腦，對(duì)每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行狀況了然于心，時(shí)時(shí)監(jiān)控。

6、針對(duì)中矸、煤泥系統(tǒng)輸送皮帶現(xiàn)實(shí)存在的問題，項(xiàng)目部通過現(xiàn)場(chǎng)排查分析后，已將存在的問題上報(bào)給了有關(guān)部門，同時(shí)請(qǐng)電廠領(lǐng)導(dǎo)予以重視，及時(shí)更換存在重大缺陷的皮帶，以保證運(yùn)行安全。

迎峰度夏期間，天氣炎熱，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，運(yùn)行設(shè)備面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)，項(xiàng)目部將投入最精干的力量，對(duì)老化磨損的（中矸#

2、中矸#

4、中矸#6A、中矸#7A/B、煤泥#

2、#3）皮帶進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，提高巡查質(zhì)量，及時(shí)查缺消缺，增強(qiáng)崗位責(zé)任心，加大考核力度，堅(jiān)決杜絕由于人員誤操作而造成的重大設(shè)備損壞事故，確保輸煤運(yùn)行系統(tǒng)設(shè)備零缺陷、零隱患運(yùn)行。

楊莊項(xiàng)目部 2015.7.31

第三篇：輸煤運(yùn)行班副班長(zhǎng)

輸煤運(yùn)行班副班長(zhǎng)崗位規(guī)范

制訂：姜永忠2006 年01月07日 初審：夏玉春2006 年02月20日 審核：劉偉2006 年04月01日 審定：崔鴻源2006 年05月10日 批準(zhǔn)：王慕文2006年 06月01日

第四篇：2012年輸煤運(yùn)行考試題

2012年輸煤《運(yùn)行規(guī)程》考試題

專業(yè)： 班組： 姓名： 分?jǐn)?shù)：

一、填空題：（每小題2分）

1、皮帶跑偏的原因有（）、（）、（）、（）、（）、皮帶打滑、托輥掉落太多、膠帶和托輥接觸不好（）等形成。

2、煤中的水分增大，會(huì)引起（）、（），嚴(yán)重時(shí)會(huì)終止（），影響生產(chǎn)。煤中的水分超（）以上，會(huì)產(chǎn)生自流，使給配煤設(shè)備無法控制，影響生產(chǎn)。

3、皮帶跑偏是指（），事故拉線開關(guān)的主要優(yōu)點(diǎn)是（）。

4、碎煤機(jī)出力明顯降低的原因有（）、（）、（）等。

5、輸煤控制室集中控制的設(shè)備有（）、（）、（）、（）、（）、（）。

6、皮帶打滑的原因有（）（）（）等。

7、電動(dòng)機(jī)溫度一般不得超過（）攝氏度，串軸不應(yīng)超過（）MM。

8、除塵器除塵效果不好的原因有（）、（）、（）、（）、（）等。

9、皮帶損傷的原因有（）、（）、（）、（）、（）。

10、碎煤機(jī)振動(dòng)大的原因有（）、（）、（）、（）、（）等。

二、判斷題：（每小題2分）

1、輸煤系統(tǒng)是電廠生產(chǎn)的第一道工序，擔(dān)負(fù)著來煤的受卸、計(jì)量、破碎、輸送等任務(wù)，確保鍋爐用煤。（）

2、集控值班員在皮帶機(jī)運(yùn)行中不得離開崗位去干與工作無關(guān)的事情。崗位值班員在設(shè)備運(yùn)行中不得坐在值班室。（）

3、必須按照送煤流原則給原煤倉(cāng)配煤，以防止堵煤。（）

4、工作地段的安全措施接地線一旦拆除，該線路即視為帶電線路。（）

5、一份工作票中的關(guān)鍵動(dòng)詞錯(cuò)誤一處，該票修改后可繼續(xù)使用。（）

三、問答題：（1-9題4分、10-11題：每題：12分）

1、設(shè)備運(yùn)行期間，由于落煤筒堵煤或沾煤，運(yùn)行人員在使用大錘時(shí)應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？ 答：

2、《輸煤運(yùn)行規(guī)程》中的緊急停機(jī)條款有哪些？ 答：

3、碎煤機(jī)運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)有哪些內(nèi)容？ 答：

4、皮帶機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)該檢查什么內(nèi)容？（根據(jù)各管轄的崗位回答）答：

5、斗輪機(jī)在準(zhǔn)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)該檢查什么內(nèi)容？MDQ1700/1500.60門式斗輪堆取料機(jī)的主要構(gòu)造有哪些？（斗輪機(jī)人員必答、1—10題可以選擇少答1題）答：

6、皮帶機(jī)在什么情況下應(yīng)該及時(shí)實(shí)施緊停？ 答：

7、輸煤運(yùn)行值班員及班長(zhǎng)的崗位職責(zé)是什么？ 答：

8、運(yùn)行交接班的檢查內(nèi)容有哪些？根據(jù)各自的崗位回答 答：

9、設(shè)備的頻繁啟動(dòng)有什么危害？怎樣才能避免頻繁啟動(dòng)？ 答：

10、輸煤皮帶著火的應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)有哪些程序？對(duì)滅火的撲救有哪些要求？ 答：

11、根據(jù)各自的專業(yè)，畫出設(shè)備系統(tǒng)圖？答：

第五篇：輸煤系統(tǒng)運(yùn)行管理

輸煤系統(tǒng)巡視（運(yùn)行）管理方案

一、適用范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

本方案適用于 輸煤系統(tǒng)巡視（運(yùn)行）項(xiàng)目 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

二、輸煤系統(tǒng)中其主要設(shè)備巡視管理辦法及措施

2.1輸煤皮帶運(yùn)行

輸煤運(yùn)行人員安全注意事項(xiàng)

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，必須穿工作服并扣好紐扣，穿好防滑膠鞋。

2、檢修作業(yè)必須辦好工作票，作業(yè)前必須得到運(yùn)行班長(zhǎng)及值班員同意，并作好安全措施情況下方可工作。

3、非本崗位運(yùn)行值班員不得操作任何設(shè)備，操作前必須進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作。

4、有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，特別是威脅人身安全的設(shè)備，值班員有權(quán)拒絕操作。

5、嚴(yán)禁在輸煤皮帶運(yùn)行時(shí)清理皮帶下面的積煤，下煤筒堵煤時(shí)有權(quán)拒絕操作。

6、清理下煤筒、原煤斗應(yīng)采取可靠的安全措施。

7、喝酒、精神狀態(tài)不好禁止接班工作。2.2輸煤皮帶機(jī)的運(yùn)行 2.1.1、信號(hào)規(guī)定

2.1.1.1、啟、停皮帶信號(hào)均為兩聲長(zhǎng)鈴┄ ┄ 2.1.1.2、倒皮帶信號(hào)均為兩聲短鈴‥ ‥ 2.1.1.3、事故信號(hào)為一聲長(zhǎng)鈴┄

2.1.1.4、有事要人為三聲短鈴‥ ‥ ‥ 2.1.2、信號(hào)使用規(guī)定

2.1.2.1、信號(hào)為整個(gè)輸煤系統(tǒng)聯(lián)系之用，禁止隨意使用。

2.1.2.2、設(shè)備的啟動(dòng)、停止及發(fā)生事故，在操作前必須發(fā)出規(guī)定信號(hào)。2.1.3、輸煤皮帶機(jī)啟動(dòng)前的檢查

2.1.3.1、檢查輸煤棧橋內(nèi)部通道、樓梯、平臺(tái)應(yīng)無影響運(yùn)行人員通行和工作的障礙物，照明應(yīng)充足。

2.1.3.2、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)膠帶、下煤筒、倒料槽進(jìn)行檢查，應(yīng)無殘留積煤，無工作人員進(jìn)行工作。

2.1.3.3、電動(dòng)機(jī)接地線良好，地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。2.1.3.4、檢查減速機(jī)油位正常，油質(zhì)合格，無漏油現(xiàn)象。2.1.3.5、各滾筒完好無損、粘煤、襯膠無開裂現(xiàn)象。2.1.3.6、各托輥齊全，無卡澀、無粘煤，轉(zhuǎn)動(dòng)自如。2.1.3.7、各段皮帶逆止器、制動(dòng)器應(yīng)保持良好，動(dòng)作可靠。2.1.3.8、檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象，完好無損。2.1.3.9、檢查皮帶機(jī)的刮煤板、清掃器應(yīng)無磨損，確保好用。2.1.3.10、檢查膠帶劃痕及磨損，膠帶接頭應(yīng)牢固，無開膠現(xiàn)象。2.1.3.11、檢查所有事故開關(guān)動(dòng)作可靠，警笛好用，并在復(fù)位狀態(tài)。2.1.3.12、犁煤器無變形，行動(dòng)自如，電動(dòng)推桿動(dòng)作可靠。

2.1.3.13、皮帶機(jī)拉緊裝置無卡澀、掉道，拉緊重錘下無影響工作的障礙物。2.1.4、輸煤皮帶機(jī)啟動(dòng)規(guī)定

2.1.4.1、輸煤集控值班員在啟動(dòng)前應(yīng)與各段專責(zé)值班員作好聯(lián)系，再發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，5s后再啟動(dòng)皮帶機(jī)。

2.1.4.2、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，啟動(dòng)電流值恢復(fù)到正常電流值的時(shí)間不允許超過5s，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.1.4.3、設(shè)備全部啟動(dòng)后，設(shè)備空轉(zhuǎn)一周進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行良好后，方可帶負(fù)荷。

2.1.5、輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行中的檢查與維護(hù)

2.1.5.1、運(yùn)行值班員在設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)和處理。

2.1.5.2、檢查電機(jī)震動(dòng)、溫度、聲音是否正常。

2.1.5.3、檢查減速機(jī)油位在正常范圍內(nèi)，是否漏油，其震動(dòng)和聲音是否正常。2.1.5.4、發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應(yīng)及時(shí)調(diào)整，調(diào)整無效應(yīng)立即停機(jī)處理。2.1.5.5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或帶速過慢應(yīng)立即停機(jī)，匯報(bào)處理。2.1.5.6、檢查拉緊裝置無歪斜及卡澀現(xiàn)象，工作正常。

2.1.5.7、下煤筒應(yīng)無堵煤現(xiàn)象，如需人工清煤時(shí)，必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并采取可靠安全措施。

2.1.5.8、檢查皮帶工作面和非工作面有無劃痕及磨損，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。2.1.5.9、檢查各部位滾筒聲音是否正常，托輥有無脫落，對(duì)托輥及滾筒粘煤應(yīng)停機(jī)后處理，嚴(yán)禁在運(yùn)行中處理。2.1.6、輸煤皮帶機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

2.1.6.1、嚴(yán)禁跨越皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如必須通過時(shí)應(yīng)經(jīng)過通行橋。2.1.6.2、對(duì)進(jìn)行檢修的設(shè)備應(yīng)切斷電源，掛號(hào)警告牌，并作好防止轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)傷人的安全措施。

2.1.6.3、禁止對(duì)運(yùn)行的轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行擦拭和清掃。

2.1.6.4、事故情況下任何人都可以用事故按鈕（或拉線開關(guān)）事故停機(jī)。2.1.7、遇到下列情況之一應(yīng)立即停機(jī)

2.1.7.1、電動(dòng)機(jī)電流在額定范圍內(nèi)擺動(dòng)過大，并急劇上升時(shí)。2.1.7.2、電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)軸承溫度、聲音異常，有焦味及冒煙現(xiàn)象時(shí)。2.1.7.3、皮帶斷裂、刮破或嚴(yán)重跑偏，皮帶接頭撕開影響運(yùn)行時(shí)。2.1.7.4、皮帶打滑或帶速過慢時(shí)。

2.1.7.5、有異物卡住頭、尾滾筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。2.1.7.6、下煤筒、碎煤機(jī)、煤篩堵煤造成系統(tǒng)冒煤時(shí)。

2.1.7.7、輸煤系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、人身事故或有人身事故危險(xiǎn)時(shí)。2.1.7.8、拉緊裝置失靈時(shí)。2.1.8、啟、停輸煤系統(tǒng)原則

2.1.8.1、啟動(dòng)系統(tǒng)順序：按輸送物料的逆方向啟動(dòng)。2.1.8.2、停止系統(tǒng)順序：按輸送物料的順方向啟動(dòng)。2.3 葉輪給煤機(jī)運(yùn)行 葉輪給煤機(jī)的使用 3.1、啟動(dòng)前的檢查

3.1.1工作前向上班了解機(jī)械工作狀況是否正常，安全設(shè)施是否齊全可靠。3.1.2開機(jī)前檢查給煤機(jī)電機(jī)，減速箱是否正常，各部件螺絲齊全牢固，對(duì)煤質(zhì)方面有無臨時(shí)要求或規(guī)定。3.1.3給煤機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足，給煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)尾不準(zhǔn)有障礙物以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。確認(rèn)無問題，在信號(hào)允 許啟動(dòng)時(shí)方可開機(jī)。3.2運(yùn)行中注意事項(xiàng)

3.2.1葉輪給煤機(jī)運(yùn)行當(dāng)中，要經(jīng)常檢查電機(jī)，減速器的溫度，聲音有無異常，各部件是否完好。發(fā)現(xiàn)異常要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)，停機(jī)通知調(diào)度進(jìn)行處理。

3.2.2在處理故障時(shí)要先切斷電源開關(guān)，停止機(jī)車運(yùn)行，用信號(hào)通知有關(guān)崗位人員后方可處理。

3.2.3給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中要均勻行走，不得萎窩子，要注意煤中大塊、矸石或較大鐵器把機(jī)械弄壞。適當(dāng)控制給煤量，保持給煤量均勻，同時(shí)注意不得把煤倉(cāng)拉空。3.3停機(jī)后的工作

3.3.1給煤機(jī)值班員接到停機(jī)信號(hào)后方可停機(jī)。

3.3.2停機(jī)后，要檢查機(jī)械各部件狀況，如有不完好之處立即進(jìn)行處理。3.3.3清掃環(huán)境衛(wèi)生，擦拭機(jī)械，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求為止，為下班作好一切準(zhǔn)備。2.4 振動(dòng)篩子運(yùn)行 4.1振動(dòng)篩啟動(dòng)前的檢查

4.1.1檢查設(shè)備防護(hù)裝置、信號(hào)設(shè)施是否齊全可靠。3.1.2檢查設(shè)備緊固件是否有松動(dòng)，特別是連軸器連接螺栓。4.1.3檢查軸承是否有足量的潤(rùn)滑油。

4.1.4檢查機(jī)腔內(nèi)有無異物，如有異物應(yīng)清理后啟動(dòng)。4.2振動(dòng)篩運(yùn)行注意事項(xiàng)

4.2.1振動(dòng)篩空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后方可進(jìn)料。4.2.2嚴(yán)禁超硬物和不易破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。4.2.3振動(dòng)篩運(yùn)行中，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)行檢查、調(diào)整或進(jìn)行清理工作。

2.5破碎機(jī)運(yùn)行 5.1破碎機(jī)啟動(dòng)前的檢查

5.1.1電機(jī)地腳螺絲、機(jī)體地腳螺絲無松動(dòng)和脫落現(xiàn)象。5.1.2各檢查門、入口門應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。

5.1.3各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油在規(guī)定之內(nèi)，油質(zhì)清潔。5.1.4排料口四周無粘煤和雜物 5.2破碎機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

5.2.1注意破碎機(jī)電機(jī)電流的變化，運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)電流嚴(yán)禁超過額定值。5.2.2嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)難碎或煤質(zhì)較差的原煤，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量。5.2.3破碎機(jī)的振動(dòng)值不超過0.15mm, 破碎機(jī)電機(jī)振動(dòng)值不超過0.10mm.5.2.4破碎機(jī)值班員在破碎機(jī)未完全停止前不得打開人孔門檢查及處理故障。5.2.5遇有破碎機(jī)電機(jī)劇烈振動(dòng)、冒煙、電流超過額定值，破碎機(jī)軸承劇烈振動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止破碎機(jī)。

2.6 除鐵器運(yùn)行

6.1啟動(dòng)前的檢查

6.1.1班前要了解并檢查試運(yùn)除鐵器的工作狀態(tài)，安全設(shè)施是否齊全，并進(jìn)行試運(yùn)行。

6.1.2動(dòng)前必須認(rèn)真檢查電磁除鐵器的主要部件是否良好，電線、電纜頭有無損壞現(xiàn)象，除鐵器上不得粘煤，吊掛設(shè)施是否牢固，除鐵器與皮帶的間隙不應(yīng)小于250mm不應(yīng)大于350mm。6.1.3在接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)，確認(rèn)周圍無障礙物，機(jī)械正常時(shí)，要先啟動(dòng)除鐵器，然后再啟動(dòng)2#皮帶。6.2運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

6.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意觀察運(yùn)行狀態(tài)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。6.2.2經(jīng)常檢查除鐵器的除鐵能力，操作人員不得佩戴機(jī)械手表。

6.2.3修理機(jī)械或處理故障時(shí)，先切斷電源，用信號(hào)通知有關(guān)崗位人員方可處理。6.2.4 1#除鐵器卸載后放回原位，嚴(yán)禁小運(yùn)行過卷。6.3停機(jī)后的工作

6.3.1接到停機(jī)信號(hào)，并確認(rèn)3#皮帶無貨時(shí)方可停機(jī)。6.3.2停機(jī)后，應(yīng)檢查電磁除鐵器的狀況是否正常。6.3.3清掃鐵塊，打掃環(huán)境衛(wèi)生，做好交班工作。

三、安全文明措施

1..必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程和甲方的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)程、預(yù)案雙方權(quán)利和義務(wù).2.嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量體系管理要求》ISO9001:2008、《環(huán)境管理體系要求及使用指南》GB/T24001-2004、《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》GB/T28001-2011和甲方的 《職業(yè)衛(wèi)生健康管理標(biāo)準(zhǔn)》QG/WGQS02.25.00-2013、《固體廢物管理規(guī)定》QG/WGQS09.02.00-2014。

3.巡視人員上崗前應(yīng)告知工作場(chǎng)所中所面臨的各種涉及環(huán)境、健康、衛(wèi)生方面的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源、重大風(fēng)險(xiǎn)等內(nèi)容。4.必須自覺接受甲方人員的領(lǐng)導(dǎo)。

5.運(yùn)行人員的更換必須經(jīng)甲方運(yùn)行專業(yè)同意。

6.嚴(yán)格執(zhí)行甲方燃料部卸船機(jī)、斗輪機(jī)、皮帶機(jī)、推煤機(jī)等各種車輛的運(yùn)行規(guī)程和安全操作規(guī)定。

7.燃料運(yùn)行自卸車等特殊工種必須持證上崗。

8.燃料運(yùn)行巡視人員必須需經(jīng)甲方考試合格后上崗工作。9.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須規(guī)范帶好安全帽，作業(yè)時(shí)必須帶好安全用具。10.嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，發(fā)生設(shè)備和人身事故者嚴(yán)肅處理，嚴(yán)重違紀(jì)者辭退。11.運(yùn)行崗位人員必須佩戴好必要的勞防用品（工作服、工作鞋、安全帽、手套、口罩等）和簡(jiǎn)單生產(chǎn)用具（掃帚、煤鍬等），工作服裝和安全帽必須統(tǒng)一并符合勞防有關(guān)規(guī)定。

12.勞防用品必須符合勞防有關(guān)規(guī)定，滿足輸煤系統(tǒng)在運(yùn)輸高揮發(fā)分的印尼煤等煤種時(shí)的特殊防護(hù)要求，嚴(yán)禁使用已失效的勞防用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工作。13.運(yùn)行崗位人員必須每年接受體檢，特殊工種培訓(xùn)。