第一篇：污水處理廠預防和處理污染事故

污水處理廠預防和處理污染事故方案

為了加強對突發(fā)性環(huán)境污染事故進行緊急預防和快速有效處理，最大限度地減輕事故危害、保障人民生命財產和環(huán)境安全，根據國家環(huán)?？偩趾褪…h(huán)保局有關環(huán)境污染事故預防和應急處理的有關要求，結合污水處理廠實際，特制定本實施方案。

一、污染事故預防和應急處理組織機構

(一)污水處理廠成立污染事故應急處理領導小組，其組成與職責

1、領導小組組成： 組 長：污水處理廠廠長

成 員：辦公室主任、安全科科長、污水處理生產主管

2、領導小組職責

(1)負責對一般污染及較大污染事故應急處理的支援和協調工作；

(2)負責污水廠重大、特大污染事故的應急處理，制定安全、防護措施，避免和減輕污染危害和人民生命財產損失；

(3)及時向當地環(huán)保部門和省環(huán)保局報告污染事故的發(fā)生、危害與處理情況，通報有關部門；

(4)負責對污水廠環(huán)境污染事故預防工作進行指導和檢查。(二)領導小組辦公室及方案實施組、監(jiān)測組的組成與分工

1、領導小組辦公室主任由污水處理廠辦公室主任兼任，在組長的領導下開展工作，主要任務有：

(1)協助領導小組組織完成各項職責；

(3)協助上級監(jiān)測部門開展承擔的應急事故監(jiān)測任務。

二、預防污染事故措施：

1、化驗人員須嚴格遵守《化驗室規(guī)章制度》，做到規(guī)范操作，避免事故的發(fā)生；

2、化驗人員每天須定時抽取進水口、各池體出水及總出水口的水樣，避免突發(fā)性排放污染物和其它能夠造成人與動植物急性中毒損害的劇毒污染物排入水體造成的危害嚴重事故；

3、操作人員嚴格按照《污水處理廠運行、維護及其安全技術規(guī)程》進行操作，嚴禁帶電作業(yè)；

4、運行人員、維護人員每班巡視三次，發(fā)現問題及時解決，如不能解決向領導小組匯報解決，廠內部不能解決則請專家解決；

5、領導小組人員須每天巡視一次污水處理廠運行情況，察看是否存在安全隱患。

三、處理污染事故措施：

(一)、實行污染事故應急處理分級負責制

污水處理廠廠長負責組織公司營運重大污染事故的應急處理，主要包括：

1、突發(fā)性排放污染物和其它能夠造成人與動植物急性中毒損害的劇毒污染物，數量較多，范圍較大，危害嚴重的事故；

2、對生態(tài)環(huán)境造成嚴重破壞以及造成公私財產重大損失或人員傷亡，直接影響社會安定的污染事故；

3、對周邊行政區(qū)域環(huán)境造成較大影響的一般污染事故和較大污

現場，指揮應急處理工作。

(4)根據領導小組領導指令和應急需要，領導小組辦公室應當立即協調組織方案實施組和監(jiān)測組，攜帶應急物品和監(jiān)測儀器趕赴現場，必要時由方案實施組組織有關專家現場協助應急處理工作。

2、事故認定與報告

(1)應急隊伍到達現場進行緊急處理的同時，應當根據已取得的事故情況和監(jiān)測數據，提出對事故性質和危害的認定意見，報請領導小組審定。

(2)根據指令和確認的結果，由領導小組辦公室編寫文件，向當地環(huán)保部門和省環(huán)保局報告。

3、現場應急處理

(1)現場應急處理必須堅持以下四條原則：

a、控制污染源，盡快停止污染物的繼續(xù)排放；

b、盡可能控制和縮小已排放污染物的擴散、輻射、蔓延的范圍，把事故危害降低到最小程度；

c、采取一切有效措施，避免人員傷亡，確保人民群眾生命安全；

d、應急處理要立足于徹底消除污染危害，避免遺留后患。

(2)應急隊伍到達現場后，應立即會同有關部門進行緊急磋商，迅速分析、收集和匯總事故發(fā)生和危害的情況。盡快開展現場監(jiān)測，對事故的性質和危害程度進一步做出確切評估。

(3)對屬于以往已有成功處理經驗或成熟處理方案的事故，由方案實施組提出意見，經領導小組同意后實施應急處理；對屬于尚無成

第二篇：污水處理廠預防和處理污染事故方案

預防和處理污染事故方案

編制單位：南京德諾環(huán)保工程有限公司

2012年12月

污水處理廠預防和處理污染事故方案

為了加強對突發(fā)性環(huán)境污染事故進行緊急預防和快速有效處理，最大限度地減輕事故危害、保障人民生命財產和環(huán)境安全，依照《中華人民共和國突發(fā)事件應對法》，根據國家環(huán)?？偩趾褪∈协h(huán)保局有關環(huán)境污染事故預防和應急處理的有關要求，結合污水處理廠實際，特制定本實施方案。

一、污染事故預防和應急處理組織機構

(一)污水處理廠成立污染事故應急處理領導小組，其組成與職責

1、領導小組組成： 組 長：污水處理廠廠長

成 員：辦公室主任、運營部長、中控組長、化驗組長

2、領導小組職責

(1)負責對一般污染及較大污染事故應急處理的支援和協調工作；

(2)負責污水廠重大、特大污染事故的應急處理，制定安全、防護措施，避免和減輕污染危害和人民生命財產損失；

(3)及時向當地環(huán)保部門和省環(huán)保局報告污染事故的發(fā)生、危害與處理情況，通報有關部門；

(4)負責對污水廠環(huán)境污染事故預防工作進行指導和檢查。(二)領導小組副組長及方案實施組、監(jiān)測組的組成與分工

1、領導小組副組長由污水處理廠運營部長兼任，在組長的領導下開展工作，主要任務有：

(1)協助領導小組組織完成各項職責；

(2)負責污染事故預防措施的檢查落實以及污染事故處理預案的演練：

(3)傳達和執(zhí)行領導小組的指令，協調方案實施組，監(jiān)測組的有關工作。

(4)負責組織事故現場的勘查、警戒、事故原因的調查取證工作；

(5)核定事故危害的損失，必要時組織相關部門專業(yè)技術人員對事故的危害程度和直接損失進行技術鑒定；

(6)根據調查結果和危害損失情況提出對事故部門和人員的處理意見，報領導小組審批；

(7)負責應急裝備、應急物資的調度和管理工作；(8)擬辦應急事故的信息上報事項。

2、方案實施組由有關部門具備應急處理經驗和專業(yè)技術的人員組成，污水處理廠廠長任組長。方案實施組的主要任務是：

(1)配合有關部門認真組織開展污染事故預防和處理工作；(2)研究擬定污染事故預防方案和處理措施，經領導小組批準后組織實施；

(3)負責建立各類應急事故處理預案庫，不斷完善和優(yōu)化各類方案，并積極儲備應急物資，做到有備無患。

3、監(jiān)測組由化驗室員工組成，化驗室組長為監(jiān)測組組長。主要任務是：

(1)負責污水處理廠事故預防監(jiān)測和事故現場應急監(jiān)測工作，及時向領導小組提供監(jiān)測數據；

(2)承擔事故危害損失鑒定的有關監(jiān)測事項；

(3)協助上級監(jiān)測部門開展承擔的應急事故監(jiān)測任務。

二、預防污染事故措施：

1、化驗班組須嚴格遵守《化驗室規(guī)章制度》，做到規(guī)范操作，避免事故的發(fā)生；

2、化驗班組每天須定時抽取進水口、各池體出水及總出水口的水樣，避免突發(fā)性排放污染物和其它能夠造成人與動植物急性中毒損害的劇毒污染物排入水體造成的危害嚴重事故；

3、中控班組人員嚴格按照《污水處理廠運行、維護及其安全技術規(guī)程》進行操作，嚴禁帶電作業(yè)；

4、中控班組人員每小時巡視一次，發(fā)現問題及時解決，如不能解決向領導小組匯報解決，廠內部不能解決則上報公司技術運營部解決；

5、領導小組人員須每天巡視一次污水處理廠運行情況，察看是否存在安全隱患。

三、處理污染事故措施：

(一)、實行污染事故應急處理分級負責制

污水處理廠廠長負責組織公司營運重大污染事故的應急處理，主要包括：

1、突發(fā)性排放污染物和其它能夠造成人與動植物急性中毒損害的劇毒污染物，數量較多，范圍較大，危害嚴重的事故；

2、對生態(tài)環(huán)境造成嚴重破壞以及造成公私財產重大損失或人員傷亡，直接影響社會安定的污染事故；

3、對周邊行政區(qū)域環(huán)境造成較大影響的一般污染事故和較大污染事故。

污水處理廠廠長在處理污染事故時，應立即上報公司技術運營部，在1小時內向當地環(huán)保部門報告，并在其指揮下組織開展應急處理工作，同時應在3小時內向省環(huán)保局報告，污水廠可根據應急處理工作需要，決定是否請求環(huán)保部門支援。

污水處理廠運行助理負責組織一般污染事故和較大污染事故的應急處理，主要包括：

1、突發(fā)性排放一般污染物的事故；

2、突發(fā)性排放一類污染物和其它能夠造成人與動植物急性中毒損害的劇毒污染物，數量少、范圍小、易于處理的事故。

污水處理廠運營部長在組織應急處理時，應在1個小時內向污水處理廠廠長報告，并在3小時內上報公司技術運營部，污水廠可根據應急工作需要，決定是否請求技術支援。

(二)、污染事故處理工作程序

1、接報與行動

(1)中控組長，化驗組長在接到污染事故報告后，應立即向污水廠廠長和運營部長報告，聽候指令。

(2)根據污水廠廠長指令，領導小組須立即通過電話或直接安排現場現場工作人員采取措施，對事故發(fā)生基本情況進行初步核實后，向運營助理及污水廠廠長匯報。

(3)根據初步核實的情況，屬于一般污染事故，領導小組按照污水廠廠長指令組織應急處理工作，運營部長須赴現場指揮應急處理工作，屬于重特大污染事故的，污水廠廠長、運行部長應及時趕到現場，指揮應急處理工作。

(4)根據現場應急需要，污水廠廠長應當立即協調組織方案實施組和監(jiān)測組，查看現場狀況及現場取樣監(jiān)測，必要時由運行部長、辦公室主任與公司技術運營部溝通，組織有關專家現場協助應急處理工作。

2、事故認定與報告

(1)應急隊伍現場進行緊急處理的同時，應當根據已取得的事故情況和監(jiān)測數據，提出對事故性質和危害的認定意見，報請污水廠廠長審核。

(2)根據指令和確認的結果，由運營部長編寫文件，經污水廠廠長及公司技術運營部審批后，向當地環(huán)保部門和省環(huán)保局報告。

3、現場應急處理

(1)現場應急處理必須堅持以下四條原則：

a、控制污染源，盡快停止污染物的繼續(xù)排放；

b、盡可能控制和縮小已排放污染物的擴散、輻射、蔓延的范圍，把事故危害降低到最小程度；

c、采取一切有效措施，避免人員傷亡，確保人民群眾生命安全； d、應急處理要立足于徹底消除污染危害，避免遺留后患。(2)現場應急隊伍，應會同有關部門進行緊急磋商，迅速分析、收集和匯總事故發(fā)生和危害的情況。盡快開展現場監(jiān)測，對事故的性質和危害程度進一步做出確切評估。

(3)對屬于以往已有成功處理經驗或成熟處理方案的事故，由方案實施組提出意見，經污水廠廠長同意后實施應急處理；對屬于尚無成功或成熟方案的，由運營部長及時與公司技術運營部溝通，必要時和專家研究制定應急方案，經污水廠廠長和公司技術運營部審核批準后組織實施。

(4)對于可能給周圍環(huán)境或流域造成影響和損害的污染事故，應當報告環(huán)保部門并立即通知周圍相關單位和群眾，采取有效防范措施，避免遭受損失。

(5)在應急處理過程中需要應急物資時，對已有儲備的物資，由行政部長負責調用，對儲備不足或尚未儲備的應急物資，由污水廠廠長商請有關部門組織調運。

(6)對排放污染物毒性劇烈，危害情況緊急的事故，可以通過政府部門請求武警、消防部門、解放軍防化部隊以及其它專業(yè)隊伍給予支持。

4、事故調查處理

(1)在進行現場應急的同時，領導小組應當抓緊進行現場調查取證工作，全面收集有關事故發(fā)生的原因，危害及其損失等方面的證據和資料，必要時要組織有關部門和專業(yè)技術人員進行技術鑒定，對于涉及刑事犯罪的，應當請求公安司法部門介入和參與調查取證工作。

(2)現場應急處理工作告一段落后，由污水廠廠長根據調查取證情況，依據相關制度，擬定追究事故責任部門和責任人員責任的意見，報公司技術運營部審批，對于觸犯刑律的，移交司法機關追究刑事責任。

第三篇：處理污水處理廠管理模式探討

處理污水處理廠管理模式探討

中國建設報2003-01-28 污水處理產業(yè)發(fā)展速度越來越快，發(fā)展規(guī)模越來越大。這就要求城市污水處理廠的運行管理水平必然邁向更高的層次。要使污水處理產業(yè)管理達到更高的水平，使每位員工的工作覺悟從不自覺到自覺，從不自愿到自愿，必須加強責任意識教育，完善企業(yè)制度，加強相互監(jiān)督促進機制，使管理水平逐漸達到管理的最高境界——實現全員的自主化管理。

班組管理

1.班組人員管理

2.班組工藝運行控制：

正確并最大限度地發(fā)揮各一線班組的職能作用，達到各項工藝運行指標，完成各項生產任務，是管理部門進行集中管理的具體表現。污水處理廠工藝指標多樣，包括進水量、出泥量、BOD、SS、排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度、水壓、泥溫、產氣率、含水率及PH值、發(fā)電量等一系列指標。在工藝運行控制方面，班組人員應達到如下要求：

1)必須了解全廠工藝流程及運行現狀；

2)必須熟悉掌握管轄范圍內的各種構筑物及設施的工藝性能、工藝流程的技術參數及指標，以及工藝的安全性能(通過技能培訓)；

3)必須具備調整管轄范圍內的工藝參數的能力(培訓)；

4)必須定期巡視、檢查各種構筑物、工藝設施的工藝處理效果并作好記錄；

5)必須掌握通過現場儀表及中控室數據調整實際工藝參數的方法和技巧，并實時進行調整；

6)對于不能解決的工藝問題，應及時向上級部門匯報并作好記錄；

7)班組長應定期組織人員分析班組工藝運行情況，解決經常出現的問題，提高工藝參數控制水平。

3.班組設備、設施管理：

污水廠投資最大的設備設施都在一線班組。這些設備設施能否發(fā)揮最大功效和是否正確使用都是直接影響運行成本的主要因素。在設備設施管理方面，班組人員應達到如下要求：

1)必須了解全廠設備設施的分布情況及基本功能；

2)必須熟悉掌握管轄范圍內的各種設備和設施的技術參數和指標以及安全技術性能；

3)必須具備一定的機械、電氣和安全知識并嚴格按照操作規(guī)程進行設備操作；

4)必須對設備、設施進行定期巡視檢查，觀察運行情況，發(fā)現問題及時解決并作好記錄；

5)必須按照設備養(yǎng)護方案定期對設備進行維護保養(yǎng)，使職工逐步具維護、小修、檢修的能力；

6)對于不能解決的問題，應及時向有關部門匯報并作好記錄；

7)班組長應定期組織有關分析設備設施運行情況，使其達到經濟運行效果，提高設備設施的維護、保養(yǎng)、操作及檢修水平；

4.班組建設：

對于一個班組而言，班組建設的水平高低體現了企業(yè)管理水平，也是班組長能力的體現。搞好班組建設可以從企業(yè)的最基層推廣企業(yè)文化，使員工從工作態(tài)度到精神面貌等方面煥發(fā)生機，體現企業(yè)凝聚力。

1)通過對班組人員的培訓和輔導，提高全組人員的整體素質；

2)通過廠內外的各項培訓工作，使班組成員加深了解管轄范圍內工藝、設施、設備的性能和各種運行參數，做到設備的合理和科學使用；

3)班組人員必須做到準到交接班，并作好交接記錄；

4)通過班前安全會議及定期培訓使班組成員加強生產安全意識，熟知用電知識、消防知識及人員急救知識；

5)加大人員思想穩(wěn)定性，提高勞動生產效率。

6)推廣企業(yè)文化，使每一位員工提高自身素質樹立主人翁責任感；

7)提高班組成員的政治思想覺悟，組織人員定期進行政策學習，對于黨員和入黨積極分子要多創(chuàng)造機會發(fā)揮他們的模范帶頭作用。部門管理

1.部門設置

根據污水廠運行的經驗，污水廠應由以下幾個部門組成：

①生產運行科生產任務的下達及運行管理工作。

②設備動力科設備的大、中修及設備管理工作。

③計劃科計劃的制定及監(jiān)督審核工作。

④廠區(qū)管理科安全、消防、內保的管理工作。

⑤綜合辦公室黨、政辦公室的管理工作。

⑥財務科財務管理工作。

⑦廠長室綜合管理工作。

2.部門、班組關系及管理模式：

各部門應團結統(tǒng)一在以廠長為核心的領導班子周圍。一方面通力合作，互相協作；另一方面還要加強互相監(jiān)督、互相制約的機制，逐步完善廠法、廠規(guī)以及各項規(guī)章制度。只有這樣才能更好地完成生產計劃、生產運行管理、設備管理、安全管理、日常事務、財務相關的各項工作。下面結合管理模式網絡圖說明部門、班組的關系。

1)生產運行科

①生產運行科負責安排班組的運行生產并檢查完成情況和運行報表統(tǒng)計工作；

②班組運行中發(fā)現的問題直接反饋到生產運行科，工藝的問題運行科自行解決，設備的問題反饋到設備科，根據具體情況有些問題須反饋給副廠長統(tǒng)一解決；

③建立完善的設施、各種工藝管線管理的基礎性工作，做到各種維修有依據、有計劃、有分析，各項費用合理準確；

④生活運行科應把工藝運行以及設備設施小修的月計劃、季度計劃以及年計劃呈報計劃科，由計劃科統(tǒng)籌編制計劃；

⑤生產運行科負責把班組設備維修、保養(yǎng)情況和設備的運行臺時按時交到設備科進行統(tǒng)計；

⑥生產運行科在日常進行的小修結束時，應把有關設施的維修記錄妥善保管，設備的維修記錄交到設備科存檔。

2)設備動力科

①建立設備管理基礎性工作，做到各種維修有依據、有界定、有計劃、有記錄、有分析，各項費用合理準確；

②設備動力科負責檢查班組的設備使用情況及設備維護保養(yǎng)情況和保養(yǎng)記錄；

③設備運力科負責給予運行科設備運行、保養(yǎng)、檢修、維修中的技術支持；

④設備動力科負責統(tǒng)計設備的工作臺時，數據由運行科提供。設備部門還應通過運行數據分析設備的使用率和完好率以及功效，并根據工藝要求摸索出一套設備經濟運行方案，以工低運行成本，提高設備使用率和壽命；

⑤設備動力科負責把設備日常養(yǎng)護的月計劃、季度計劃以及年計劃呈報計劃科，由計劃科統(tǒng)籌編制計劃；

⑥設備動力科負責把設備的大修計劃及方案呈報計劃科；

⑦設備動力科負責把對班組的設備檢查情況反映到生產運行科，涉及到班組個人的獎懲情況由生產運行科報到辦公室統(tǒng)一處理。

3)計劃科

①計劃科負責把各科室的計劃匯總，統(tǒng)一定制全廠的生產計劃及維修改造計劃；②計劃科負責間接地管理班組，對各科室下達計劃任務，實行量化管理；

③計劃科負責各項工作量的核定與預、決算的審定并向財務科呈報計劃工作量和實際工作量；

④計劃科負責監(jiān)督計劃的實施情況，遇到問題應及時反饋給主管副廠長；

⑤計劃科負責生產計劃、實際完成情況的統(tǒng)計和匯總及分析工作，并反饋給主管副廠長；

⑥計劃科負責所有各科室管理人員的培訓工作。

4)廠區(qū)管理科

①建立完善的安全、消防、內?；A性工作，做到定時、定量、定期按計劃具有針對性有條不紊地落實安全工作；

②廠區(qū)管理科負責檢查班組運行中的安全、消防和內保工作，出現問題及時反饋給主管副廠長；

③長區(qū)管理科負責監(jiān)督生產運行科在實施各種維修作業(yè)中的安全工作；

④廠區(qū)管理科應及時把運行和檢修中的安全計劃呈報計劃科統(tǒng)一安排；

⑤貫徹勞動保護法規(guī)、標準，檢查執(zhí)行情況。

5)綜合辦公室

①綜合辦公室負責檢查班組的出勤情況和全廠職工思想政治教育，政績、業(yè)績考察以及辦公用品等易耗品的購置、管理、發(fā)放；

②綜合辦公室負責各科室及班組的文件發(fā)放工作；

③綜合辦公室應把各部門之間以及與上級領導單位的往來事務有關問題及時反饋給廠長；

④綜合辦公室負責把全廠辦公用品、辦公設備的計劃按時呈報到計劃科。

⑤根據各科室提供的人員生產任務完成情況及人員出勤情況執(zhí)行相應的獎懲措施，并呈報廠長；

⑥綜合辦公室負責勞資、人事及接待等日常事務工作。

6)財務科

①財務科直接由上級財務部門領導，負責全廠的財務相關工作。

②財務科負責計劃實施的資金支持并監(jiān)督計劃資金的使用情況；

③財務科負責生產過程中的成本分析工作，并向主管廠長匯報；

④財務科負責全廠費用的合理使用，作好財務審計工作；

⑤廠內的日常支出須經財務主管、主管廠長、廠長審批后辦理。

7)副廠長

①主管生產運行科、動力設備科的副廠長必須管理好部門、班組。嚴格執(zhí)行全廠下達的生產計劃，統(tǒng)籌安排好生產運行及設備、設施的養(yǎng)護、檢修和大中修工作，并保障生產任務的順利完成；

②主管計劃科和管理科的副廠長必須嚴格審查生產計劃的制訂，監(jiān)督計劃的實施，并作好安全、內保、消防等相關工作；

③副廠長應結合總體工作及時把生產與綜合管理的相關事宜向廠長反饋。

8)廠長

綜合地管理全廠的各種工作。

（作者系創(chuàng)業(yè)環(huán)保東郊污水處理廠廠長）李玉慶

污水處理廠管理模式示意圖

第四篇：污水處理廠運行異常事故應急處理方法

污水處理廠運行異常事故應急處理方法

一、水量不足

當水量不足時，工藝控制如下：

1.提升泵房盡量保持水泵平穩(wěn)進水，但需避免水泵低液位運行。

2.水量在設計水量的50%以下，污水處理系統(tǒng)單組運行(雙組系統(tǒng))或間歇運行(單組系統(tǒng))，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運行參數(DO、pH、MLSS等)，及時調整工藝。

3.回流比控制在50-100%。

4.二沉池投入一半。

二、水量超過設計負荷

當水量超過設計負荷時，工藝控制如下：

1.提升泵房滿負荷生產，但不超過設計負荷的變化系數。

2.粗、細格柵現場連續(xù)開啟，并及時清除柵渣。

3.水量突增初期，污水處理系統(tǒng)曝氣設備全開，注意監(jiān)控生化系統(tǒng)運行參數(DO、pH、MLSS等)，及時調整工藝。

4.加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。

5.二沉池全部投入使用。

6.隨著生化系統(tǒng)逐漸穩(wěn)定，DO上升，系統(tǒng)氨氮較低，可考慮減少曝氣設備的開啟臺數及開啟頻率。

三、污泥膨脹

當出現污泥膨脹時，值班人員應馬上向生產主管匯報，通知化驗室立刻采集水樣，對水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進行測定和進行生物鏡檢，再根據現場情況初步分析污泥決定采取下列何種措施。污泥膨脹最突出的表現是污泥沉降性能指標SVI大于150%。污水中如碳水化合物較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養(yǎng)料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹。此外，超負荷、污泥齡過長或有機物濃度梯度小等，也會引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結合水性污泥膨脹。

針對引起膨脹的原因工藝調整如下：

1.缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負荷，或適當降低MLSS值，使需氧量減少等;

2.污泥負荷率過高，可適當提高MLSS值，以調整負荷，必要時還要停止進水“悶曝”一段時間;

3.缺氮、磷等養(yǎng)料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分;

4.pH值過低，可投加石灰等調節(jié)pH(6-8);

5.污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進凝聚，刺激菌膠團生長，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制絲狀繁殖，特別能控制結合水污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質也有一定效果。

四、污泥解體

當出現污泥解體現象時，表現現象為：處理水質渾濁、污泥絮凝體微細化，處理效果變壞等。

工藝應如下調整：

1.對進水水質進行化驗分析，確定是污水中混入有毒物質時，應考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結果，應減少進水水量加大曝氣量，盡快使生化系統(tǒng)恢復活性。

2.調整進水量。

3.調整回流污泥量控制MLSS。

4.調整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5.調整排泥量。

五、污泥脫氮效果差

污泥在二沉池呈塊狀上浮的現象，并不是由于腐敗所造成的，而是由于在曝氣池內污泥齡過長，硝化過程進行充分，在沉淀池內產生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體脫出附于污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L時發(fā)生。

試驗表明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉淀，在開始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所產生的氮氣，在泥中形成小氣泡，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗，只檢查污泥30mm的沉降性能。

因此，往往會忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運行中應當注意的現象，為防止這一異?，F象的發(fā)生，應采取增加污泥回流量或及時排除剩余污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進行到硝化階段。

六、沉淀池異常

6.1

出水帶有大量懸浮顆粒

1.原因

水力負荷沖擊或長期超負荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。

2.解決辦法

均勻分配水力負荷;調整進水、出水設施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有利于克服短流;投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝;調整進入初沉池的剩余污泥的負荷。

6.2

出水堰臟且出水不均

1.原因

污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導致出水不均。

2.解決辦法

經常清除出水堰口卡住的污物;適當加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。

6.3

污泥上浮

1.原因

污泥停留時間過長，有機質腐敗。

2.解決辦法

一是保持及時排泥，不使污泥在二沉池內停留時間太長;檢查排泥設備故障;清除沉淀池內壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進入二沉池的混合液內有足夠的溶解氧，保持污泥不處理于反硝化狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達到控制反硝化的目的。

6.4

浮渣溢流

1.原因

浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低，浮渣停留時間長。

2.解決辦法

維修浮渣刮除裝置;調整浮渣刮除頻率;嚴格控制浮渣的產生量。

6.5

污泥管道或設備堵塞

1.原因

二沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設備口徑太小，又不經常工作造成的。

2.解決辦法

設置清通措施;增加污泥設備操作頻率;改進污泥管道或設備。

6.6

刮泥機故障

1.原因

刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。

2.解決辦法

縮短貯泥時間，降低存泥量;檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住;及時更換損壞的連環(huán)、刮泥板等部件;防止沉淀池表面積冰;調慢刮泥機的轉速。

七、生化池泡沫問題

在污水處理廠的運行管理中，當發(fā)現生化池中產生大量泡沫時。立刻向生產主管匯報，根據現場情況決定采取何種措施消除泡沫。一般可以采取以下三種措施：第一，用自來水或處理后的出水噴灑生化池水面。第二，投加消泡劑，如柴油，煤油。第三，加大回流污泥量，增加生化池中活性污泥的濃度。

八、生物除磷效果差

厭氧區(qū)應保持嚴格厭氧狀態(tài)，即溶解氧低于0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放，以保證后續(xù)處理效果。而好氧區(qū)的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，當出水出現總磷不達標時(>1

mg/L)，則視具體情況可通過調整鼓風機的充氧量和調節(jié)回流污泥量使得溶解氧在厭氧區(qū)控制低于0.2mg/L，好氧區(qū)控制在2

mg/L以上。

第五篇：污水處理廠事故預案說明（范文）

污水處理廠事故預案說明

一、主要污染物控制方案

生活垃圾填埋場在不同的階段所產生的滲濾液特性液有較大的差別，在填埋初期（一般在前3年內），此階段內垃圾中易降解的組分會迅速與填埋垃圾所夾帶的氧氣發(fā)生好氧生物反應，此階段的滲濾液COD相對較高，可生化性相對好，總體特點表現為高COD、高NH3-N、碳源較為充足、可生化性較好；填埋齡超過五年后滲濾液中的營養(yǎng)比例（C：N：P）往往失調，其突出特點是氮含量過高而碳、磷含量不足，需要在后續(xù)的好氧處理過程中補充必須的碳、磷，此階段水質特點總體表現為高COD、高NH3-N、碳源不足、可生化性不好。

針對以上分析，根據各階段的采取不同的運行控制措施，以保證滲濾液處理效果，下面針對幾個主要的污染物的控制措施加以詳細描述。1.1 COD的控制

垃圾滲濾液經過調節(jié)池的一定厭氧反應后進入膜生物反應器處理，膜生物反應器由前臵的反硝化池、硝化池及外處臵超濾裝臵組成。

在反硝化池，滲濾液的COD作為電子供體硝化池回流的作為電子受體的硝酸根、亞硝酸根離子進行氧化還原反應，構成COD的物質部分被氧化成CO2和H2O，硝酸根、亞硝酸根被還原為氮氣。

剩余COD進入硝化池，硝化池通過射流曝氣給池內提供充足的氧氣，COD在池內被進一步氧化降解。

由于MBR工藝中的超濾系統(tǒng)替代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，使得活性污泥完全被截留，污泥濃度提高到15~30g /L，極大地提高了生化池對于COD的去除率，通過超濾的過濾，出水清液不含懸浮物質，使COD降到1000mg/L以下，更多的情況可控制在500mg/L左右。

為了使COD降到60mg/L以下，必須進行深度處理，根據滲濾液的水質特點，本項目采用兩級NF系統(tǒng)，每級NF對于COD的去除率維持在80%以上，使得出水COD降到60mg/L以下，達到出水水質要求。

納濾濃縮液采用混凝沉淀進一步處理。實驗表明，使用具有混凝和吸附作用的復合型混凝劑，COD去除率可達60%左右。混凝沉淀后的上清液溢流回調節(jié)池再回到生化系統(tǒng)進一步處理，由于其中的難降解有機物在生化處理系統(tǒng)中的相對停留時間延長，微生物得到有效馴化，難降解有機物也能部分降解，不會產生難降解有機物在系統(tǒng)中的富集現象。1.2 氨氮的控制

用生化方法處理垃圾滲濾液廢水，一個重要的問題是氨氮去除的控制。如果氨氮不能有效降解，會導致系統(tǒng)中氨氮水平的不穩(wěn)定累積，使系統(tǒng)的PH值升高，惡性循環(huán)的結果是：游離氨的濃度增加、細菌的活力受到抑制、硝化能力下降、氨氮累積速度加快、系統(tǒng)的PH值更高、游離氨的濃度超過限值、細菌的活力受到嚴重抑制、系統(tǒng)處理能力下降甚至癱瘓。

成功的硝化工藝必須考慮系統(tǒng)中異樣菌始終存在，并和硝化細菌競爭溶解氧的事實。硝化細菌的生物動力特性使它們在溶解氧的競爭中處于劣勢。

同時在競爭需要較高生長速率的空間時，它們很低的生長速率就是一個缺點。

要克服硝化細菌的上述缺點，需要一個很長的泥齡。長泥齡的系統(tǒng)更加適應有毒物質存在的污水，同時對溶解氧和溫度的變化也表現出很強的適應性。

膜生物對氨氮具有良好的去除效果，這得益于膜的截留使世代周期長的硝化菌得以富集，高效的曝氣系統(tǒng)使得硝化反應更充分，氨氮的去除率基本上維持在99.9%以上，使出水NH3-N降到2mg/L以下，達到出水水質要求。

滲濾液原水進入反硝化池后與硝化池回流液充分混合，把硝酸鹽氮還原為氮氣而完成生物脫氮過程，并且把氨氮稀釋到安全濃度以避免其對活性污泥的抑制作用。溶解的低濃度氨氮從反硝化池溢流到硝化池有被進一步混合稀釋并迅速氧化成硝酸鹽氮，其達到動態(tài)平衡時，硝化池的NH3-N一般不超過2mg/L。1.2 總氮的控制

總氮的控制通過生化反應和膜過濾兩種途徑實現。

在處理系統(tǒng)中，污水中的氮元素一部分被用于生物反應的細胞合成，其他的氮元素以NH3-N或硝酸鹽氮的形式存在，這兩種物質也構成了最后處理后出水的總氮。

NH3-N通過膜生物反應器的硝化反應可降低至很低的水平，這在前面的內容中已有充分的論述，可以認為出水的總氮基本由硝酸鹽氮構成。

硝酸鹽氮通過超濾濃液的回流至前臵反硝化池，或通過冷卻系統(tǒng)的循環(huán)回流至前臵反硝化池，回流比可達10~30倍，通過該系統(tǒng)的反硝化反應，對硝酸鹽氮的去除率超過90%。

同時，適當控制硝化池的反應條件，使得硝化池可同時發(fā)生反硝化反應及短程的硝化反硝化反應，提升脫氮效率及脫氮時對碳源的需求。

實踐證明，DO濃度直接影響生物脫氧系統(tǒng)的同時硝化反硝化程度。首先，DO濃度應滿足含碳有機物的氧化以及硝化反應的需要；其次，DO濃度不宜過高，以保證污泥絮體內缺氧微環(huán)境的形成，同時使系統(tǒng)中有機物不至于過度消耗而影響反硝化反應的順利進行。對于反硝化菌而言，氧氣的存在之所以對反硝化過程有抑制作用，并不是由于氧氣對反硝化菌本身有抑制作用，而是因為電子受體（O2、NO2-和NO3-）之間爭奪電子的能力存在差異，通常O2接受電子的能力高于NO2-和NO3-，在DO較高的條件下，反硝化菌雖未受到抑制，但NO2-和NO3-不易得到電子供體（有機物），因此也難以被還原成N2。

根據在郴州倒窩里垃圾填埋場、佛山獅中垃圾填埋場的滲濾液處理研究及工程系統(tǒng)運行證明，DO濃度控制在1.5~2.5mg/L之間，硝化池中NO2-和NO3-的總濃度是理論上不發(fā)生同時硝化反硝化反應的20%左右。

短程硝化—反硝化（Shortcut nitrification and denitrification）是指將硝化控制在亞硝酸鹽階段，然后進行亞硝酸鹽的反硝化。該、。脫氮工藝可節(jié)省供氧量約25%；可節(jié)省反硝化所需要碳源的40%，在C/N值一定的情況下可提高TN的去除率；可減少50%的污泥生成量，也減少了投堿量；縮短了反應時間，相應地減少了反應器容器。

短程硝化的標志是獲得穩(wěn)定高效的HNO2 的積累，即亞硝酸化率（NO2 —N/ NOX —N）>50%。在本系統(tǒng)中，由于反應溫度較高（30~35 oC），體現出了在較高溫度下硝酸鹽細菌的生長速率明顯低于亞硝酸鹽細菌的特點，在工程項目中觀測到了30%~70%的亞硝酸化率。反應器中亞硝化細菌占有優(yōu)勢地位，從而使氨氧化相當程度控制在亞硝酸鹽階段，這對垃圾填埋場運行多年后出現的碳源減少時系統(tǒng)的正常運行有重要意義。

考慮到填埋場中后期的垃圾滲濾液碳源的大幅下降，可將垃圾滲濾液引致處理系統(tǒng)的取水口，由進水泵直接送入處理系統(tǒng)，避免滲濾液在調節(jié)池中做長時間的停留而導致的碳源大量流失，保證處理系統(tǒng)的最低碳源需求。

在深度處理階段，納濾膜對NOX 體現出了較高的截留率。根據納濾膜的特點，其對特定一價離子的截留率隨著離子濃度的降低而升高，對于小于500mg/L的NOX，其截留率大于90%，使出水的總氮進一步降低，安全滿足排放標準。

二、污水處理系統(tǒng)遇事故直接排除應急預案

為貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，確保單位、社會及人民生命財產的安全，預防重大環(huán)保事故發(fā)生，并能在事故發(fā)生后迅速有效處理，根據本工程污水處理工藝特點，本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工責任”的原則，制定《污水處理系統(tǒng)應急預案》。2.1重大事故應急預案

本工程設計兩條獨立的工藝路線，即使遇到事故也不至于造成整個系統(tǒng)的癱瘓，另外，本工程設計了一條昏官回灌填埋場的管路，一旦發(fā)生事故，處理量達不到要求時，可考慮回灌填埋場。2.2預案的啟動

該預案由應急領導小組組長宣布啟動，在發(fā)生以下情況時，該預案啟動： 1）發(fā)現出水水質超標時； 2）污水水量超過設計標準時； 3）大面積、長時間停電時； 4）主要設備檢修期間。2.3應急處理原則

1）及時控制進入污水處理廠的污染物總量；

2）加強運行控制，保證運行正常；

3）加強設備運行維護。2.4事故預防措施

1）操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，防止因檢查不周或失誤造成事故；

2）及時合理的調節(jié)運行工況，嚴禁超負荷運行；

3）加強設備管理，認真做好設備、管道、閥門的檢查工作，對存在安全隱患的設備、管道、閥門及時進行修理或更換。2.5事故應急措施及注意事項

（1）發(fā)現后當班人員立即向領導小組組長匯報，并在事故處理過程中隨時保持與領導小組的聯系；

（2）領導小組接到報告后，應及時向業(yè)主和當地環(huán)保部門匯報，并在事故處理過程中隨時保持與業(yè)主和當地環(huán)保部門的聯系；

（3）當班人員排查造成事故的原因。2.5.1進水超出設計標準

1）完善數據分析及傳遞制度，并根據長期的數據分析結果，建立預測制度；

2）立即向主管部門匯報，調整生產計劃，保證出水標準；

3）立即對進水水質，工藝運行參數，出水水質數據進行分析，根據數據分析結果對相關工藝流程進行及時調整，保證污水得到及時處理。2.5.2水量超過生化系統(tǒng)設計處理能力

1）及時向主管部門匯報，向相關部門通報，分析原因，制定長期措施； 2）調整流程，通過投加適量氧化劑暫時提高處理量； 3）部分污水可考慮外運處臵。2.5.3主要設備故障 1）啟動備用設備；

2）召集檢修人員加快設備的檢修速度，盡快恢復設備的正常使用； 3）系統(tǒng)中的曝氣設備、膜組件都是模塊化設備，增換簡易，立即召集供貨商就地提供貨源。2.5.4其它突發(fā)事件

1）突發(fā)暴雨

①根據天氣預報，預先對各設備進行檢查，確保完好，組織力量對廠區(qū)雨水管線進行疏通，確保暢通；

②各崗位將門窗關緊，防止雨水流入，影響設備運行；

③隨時管擦調節(jié)池的水位并向領導匯報；

④外出巡視，必須兩人一組，注意防滑。

2）突然停電

①將現場設備退出運行狀態(tài)；

②如何長時間停電超過6小時，則通知上級主管部門及時送電；

③來電后，按操作規(guī)程及時開啟設備，恢復運行。2.6事故后的恢復和重新進入

由事故應急指揮領導小組宣布應急狀態(tài)結束，恢復到正常運行狀態(tài)。開始對事故原因進行調查，進行事故損失評估，組織力量進行污染區(qū)的清消、恢復。