第一篇：機動處2014年總結

機動處2014年度總結

聆聽著歲月滑過的天籟之音，滿載豐收和喜悅的2014年的腳步漸行漸遠，充滿希望與挑戰(zhàn)的2015年悄然而至。回首過去的一年，雖沒有突出的成績，但也經歷了一段不平凡的磨礪和考驗，這一年鋼鐵行業(yè)不景氣，受環(huán)?！袄p身”優(yōu)勝劣汰法則被體現的淋漓盡致，大小鋼廠因環(huán)保壓力迫于停產，面對荊棘密布的前景，公司依然艱難前行，我處室響應公司總體的發(fā)展規(guī)劃，本著“強管理、提質量、夯基礎、促發(fā)展”的基本原則，緊緊圍繞公司奮斗目標，安全生產、環(huán)境治理、節(jié)能減排、減污增效的生產發(fā)展需要，積極配合各兄弟單位，完成各生產單位所需的供料、裝載、運輸任務和公司領導交辦的各項臨時性工作。

一、生產任務及主要技術指標完成情況。2014年1月-11月份，我處認真執(zhí)行落實公司領導和生產部交辦的各項工作任務，完成供焦、供礦

萬余噸，卸車

萬余噸，拉運白灰、白云石、塊和粉

萬余噸，拉運返粉

萬余噸，拉運煉鋼鋼渣

萬余噸，回拉干選鋼渣粉、毛鐵

萬余噸，給外賣廢鋼渣裝車

萬余噸。鉤機一年來最忙，翻精粉、翻紅礦，鉤焦炭、鉤機燒。共拉運本廠鐵水

噸。積極配合各兄弟單位圓滿的完成了各項生產任務。

二、挖潛增效、深化管理，節(jié)能減排和節(jié)約節(jié)支情況。面對14年嚴峻的鋼鐵市場形勢，公司領導運籌帷幄迎難而上。今年初在 總親自主持下，多次召開各單位提出的合理化建議會

議中，機動處針對鐵水包不能倒盡的問題提出了自己的建議并被領導采納落實，使鐵水車運輸過程中空車皮重下降，車輛消耗降低而大塊鐵坨出的少了，鋼的產量增加了。機動處為了認真落實會議精神首先針對鐵水車這一塊進行分析，認為鐵水車工作單一與其他工作不沖突便于考核，制定出相應制度對車輛裝鐵水時的熄火問題進行規(guī)范，對車輛剎車不回、車輛漏氣進行及時治理，并形成制度嚴格落實。對不按規(guī)定熄火、開空車轉圈、鐵水包翻不盡就裝包回皮的問題進行問責和處罰。經一年的不懈努力，鐵水車的油耗由去年的每噸鐵水0.15千克降至今年的每噸鐵水0.1千克以下。

針對灑水車漏水嚴重，機動處維修工利用廠內廢舊材料重新焊接成一個新罐，現以更換并正常使用。

三、技術革新情況。

1、鐵水車因路途短回頭轉彎多使用離合器頻率較高，損壞離合器平凡，時有造成飛輪損壞現象。結合以往在外開車經驗，針對飛輪磨損不太嚴重有利用價值的舊飛輪進行加工，還能再使用一個周期。14年度共加工飛輪6個。

2、大小鉤機基建用車較多，時有平凡跑動現象，而鉤機行駛速度慢嚴重影響工作，為節(jié)省時間和燃油機動處將一小型鐵水車進行改造，幫助運輸鉤機。

3、一年來機動處維修工共計修復鏟車、叉車、鉤機缸芯13個。

四、安全環(huán)保情況。

1、安全方面：安全是企業(yè)發(fā)展的基石，也是企業(yè)最大的經濟效益，是各項工作能得以順利開展的首要保障，一年來，我們始終高度重視安全工作，認真組織全體員工每周至少一次的安全教育學習，對于影響安全的違章操作、超速行駛、嚴重超噸、偏裝偏卸、不落斗行駛、酒后上崗等問題有針對性的進行安全教育，并對機動處幾年來所發(fā)生的事故進行整理，有案例性的進行安全教育。對于個別有違章現象的人員進行教育處罰。定時保養(yǎng)是安全行駛的保障，為確保車輛安全行駛，機動處每周組織2次車輛安全設施檢查，發(fā)現問題及時整改并認真落實日常三檢制度。對不認真落實日常三檢制度的個別人員進行認真教育嚴肅處理。

2、環(huán)保方面：1按照公司要求機動處詳細制定了自己的應急預案并組織機動處員工認真學習嚴格落實。2一年來機動處認真落實公司的環(huán)保任務，嚴格按照環(huán)保應急預案落實工作，一年來未影響到環(huán)保工作。3我處為改變車輛排氣造成的揚塵現象經改造車輛排氣筒排氣方向，使排氣筒不直接朝地面排氣，有效減少排氣筒朝地面排氣造成的揚塵，并將車輛發(fā)動機下用彩鋼瓦遮擋，減少了發(fā)機動風扇吹地造成的揚塵污染現象。4灑水車、吸塵車認真落實公司領導派給的環(huán)保任務圓滿完成了一年來廠區(qū)散水吸塵任務。5為美化環(huán)境，我們進一步綠化廠區(qū)，今年在車隊東邊，種植楊樹一百多棵，日常對樹木進行修剪和管理工作，使廠區(qū)內沙土飛揚的現象明顯好轉。樹木成活率達到95%以上。

五、堅持科學發(fā)展觀、以人為本的理念。在對本單位職工的思想教育方面。我處室堅持以人為本的理念，貫徹執(zhí)行科學發(fā)展觀的精神

并大力加強對職工的思想教育工作。當職工違反勞動紀律時，一方面按照公司有關文件精神從嚴處罰，嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，另一方面在平時的工作中主要采取相互溝通的辦法，積極了解職工當前的思想情緒。靈活的解決發(fā)生在生產生活中的各種矛盾，使員工切實體會到在廠如家，從而進一步激發(fā)了員工的工作積極性，大大的提高了工作效率。

六、本單位存在的主要不足。

雖然在一年的工作中，我處室各項工作進展順利，同比往年取得了一定的進步，但在其他方面還存在一些問題，需要我們在下一步工作中改進提高，主要包括以下幾個方面：

1、安全方面：一年中發(fā)生輕微煤氣事故1起，分析事故原因，主要有以下幾點：⑴.員工安全意識不到位。⑵.進廠新工，對煤氣的危險認識不足。針對這一方面，我處及時組織安全學習，安全教育，并對煤氣區(qū)域的司機配備了煤氣報警儀，進一步制定完善內部安全考核細則。

2、員工素質方面：全年發(fā)生因鏟車、叉車司機收受外來送貨車輛司機財物多次，雖多人受到嚴格處罰，機動處領導也受到連帶，但是說明我們在對員工素質教育方面仍有欠缺。新的一年，我們一定努力提高員工素質，認真落實公司有關制度堅決杜絕類似事件發(fā)生。

七、下年度工作計劃。

在即將來臨的2015年，我處室計劃在本年度基礎上再上一個新臺階，力爭在新的一年各項指標均要好于2014年度。新的一年，我們將努力提高機動處員工的自身素質和對工作的積極性，加強安全培訓教育工作，及節(jié)能降耗挖潛增效工作，深入貫徹執(zhí)行《安全操作規(guī)

程》和各項《規(guī)章制度》，貫徹“安全無小事”原則，嚴格查處“三違”現象，嚴抓安全教育，嚴查違章操作，嚴抓服務質量，在節(jié)能降耗方面要有新舉措、新方法，使機動處朝著安全上無隱患，管理上無漏洞，生產無事故的方向健康發(fā)展。決不辜負公司領導對我們的信任，竭盡全力完成2015年公司下達的各項工作指標和任務。

機動處

2014年12月15日

第二篇：機動處2010年第一季度工作總結

機動處工作總結

公司領導：

機動處在各級領導的大力支持下，在各分廠各處室的大力配合下，比較艱難的完成了一季度的工作，現總結匯報如下： 工作亮點：

一、2010年第一季度一月份機動處分別組織了一線窯系統(tǒng)臨停檢修（5天），主要對煤立磨磨輥磨盤、選粉機、風機系統(tǒng)及電收塵維護工作和二線窯系統(tǒng)臨停檢修（7天）以及水泥磨冬季大修及余熱發(fā)電的大修工作。三月份組織了一線窯系統(tǒng)大修工作。機動處克服了人員少，項目多（外協(xié)隊伍7家）等因素，積極投身于檢修之中，每個項目都由機動處人員進行驗收，合格后該工作單存檔，檢修后組織召開檢修總結會，確保每個設備人員對現狀進行新的了解和評估，為以后維護打好基礎。

二、做好技術改造工作：

1、由于輔料板喂機在改造后，使用效果不理想，通過和分廠溝通，最終確定改造方案，并一次性改造成功；

2、做好了脫硫石膏技改工程實施工作；

3、對廠外三號、六號水井改造工作；

4、組織對七號、八號水井的管道的敷設工作。存在問題及解決辦法：

一、人員缺乏：機動處是職能部門，主要負責全廠設備，現有兩條熟料生產線及配套18000KW的余熱發(fā)電和年產200萬噸的水泥生產線。在一月、二月份機動處電氣人員兩名（一名是DCS 技術員及處長），無機械設備人員。機動處人員及其匱乏，使得機動處工作完成比較被動。三月份設備人員增加一人，完成比較繁雜的任務也是比較艱難。二、一季度出現多次的設備事故，大部分是由于設備人員的經驗不足，閱歷不夠而導致的。補救辦法是加強培訓工作，提高設備人員的整體業(yè)務素質。

三、機動處各種規(guī)章制度執(zhí)行不徹底，執(zhí)行力不夠，加強和分廠溝通按照制度辦事，不徇私舞弊。

四、生產和生活用水難度較大，現在長興島發(fā)展比較迅猛，由于我公司進駐長興島時間比較早，地下深水井沒有按照長興島統(tǒng)一規(guī)劃進行布局，而現在有三口水井已經分布在小區(qū)內，對以后的維護影響很大，可能會導致全部廢掉，直接影響我公司的生產用水。至今為止長興島政府答應我公司的原水一直無法過來（經考察原水管道已經被挖斷）。

五、現存在的設備問題，二線外循環(huán)斗提傳動部分、二線煤立磨磨輥及選粉機、二線篦冷機篦板磨損，本次大修時全部更換和修理。

六、部分大型備件需要急備，特別水泥磨輥壓機減速機，水泥進入四月份已經是東北的旺季，根據水泥輥壓機兩年的運行情況，減速機損壞的幾率很大，為了不影響水泥生產機銷售，需急備。

第二季度主要目標計劃：

一、配合三線做好調試工作，確保三線順利投產、達標。并做好設備檔案整理及工程和生產交接工作。

二、做好二線窯系統(tǒng)的大修工作（備品備件準備、確定外協(xié)隊伍、審定施工方案及驗收等工作），確保檢修質量和進度。

三、做好三期余熱發(fā)電的設備招投標工作及配合公司領導做好余熱發(fā)電的項目審批工作。

四、加強設備巡檢力度，確保設備運轉率及臺時，保證水泥磨設備的安全運行。

五、做好三線設備的技改工作。

六、做好節(jié)能降耗的相關工作：

1、加大修舊利廢工作，制訂修舊利廢管理制度，對各分廠的損壞設備加以鑒定，可以修復使用的要重新修復后作備件使用；

2、加強跑冒滴漏治理工作，各分廠都存在設備漏油、漏氣、漏水情況，為了降低各分廠消耗，機動處加大對各分廠設備管理，特別是對各分廠的漏油點治理工作；

3、加大工機具管理力度，制訂一套完整的工機具管理辦法，對各分廠工機具的領用按照領用周期嚴格控制，沒到周期杜絕以舊換新情況；

4、加大對備品備件的管理，嚴格控制機物料消耗，杜絕領而不用的情況。

機動處

2010年4月10日

第三篇：機動處·維修人員考核制度

電工人員考核

1、所有電工人員須將聯系電話報至班長和部門，要確保在出現較大故障時，能被及時通知到，并以最快速度趕到現場，每出現一次不能及時被聯系上或被通知后不能及時趕到現場，罰20－100元，直至下崗。

2、電工人員對所屬維保區(qū)域的正常運行負責任，每月對電氣故障停機率統(tǒng)計一次，停機率最高的兩名，分別扣2分、1分，停機率最低的兩名，分別加1分、2分。

3、設備運轉期間出現電氣故障，停機超過半小時，當班電工人員扣1分，超過1小時當班電工人員扣2分，2小時以上當班電工人員扣5分，交班時設備不能正常運轉的，當班電工人員不得離開崗位，需和接班人員共同將設備修復后方可離崗；所負責維保區(qū)域連續(xù)一周未有停機故障的，當班維修人員+2分。

4、電工班長負責維修人員的班次安排，負責電工人員工作任務的合理分配，負責各種維修計劃的制定和實施，負責安全員的工作，負責按時上報物資計劃申請表，負責有關的各種記錄的管理工作，負責在每周六前將下一周工作計劃報至機動處，負責對班組人員進行管理考核，以上工作出現問題的，根據情況對維修班長扣1-10分；

5、電工人員當班期間必須進行巡查，并及時記錄，因巡查不到位造成的設備故障或停機問題，每處對該區(qū)域所負責維保人員扣1分，屬長期巡查不到位積累的問題，班長扣2-10分，電工人員扣1-5分；

6、節(jié)假日檢修計劃應提前一天報機動處，經批準后實施，經維修或保養(yǎng)的設備在一周內出現半小時以上電氣原因的停機故障，參與檢修人員每人扣2分；

第四篇：機動設備處工作報告

深化基礎管理 實行過程控制 為實現設備本質安全、受控而努力奮斗

——在公司2012年設備工作會議上的報告

劉XX 處長（2012年2月3日）

各位領導、同志們：

大家好！

今天是農歷正月十二，公司設備系統(tǒng)的同志們在此齊聚一堂，在這里先給大家拜個晚年，祝大家身體安康、闔家歡樂，新的一年里各方面工作都能取得更大的成績。

2011年公司設備系統(tǒng)在黨政班子的正確領導下，以科學發(fā)展觀統(tǒng)領設備工作全局，創(chuàng)新管理、科學管理，緊緊圍繞裝置設備安全、穩(wěn)定運行，扎實有效地開展各項工作，優(yōu)質高效地完成了各項工作任務。

一、2011年設備工作的簡要回顧

2011年，公司設備系統(tǒng)全面落實集團公司、股份公司有關設備管理及HSE管理制度及各項要求，通過全體干部員工艱苦、細致的工作，公司設備各項專業(yè)管理工作取得了一定進步，基礎工作得到了加強，設備綜合管理水平不斷提高，較好地完成了階段性目標和任務。在公司三級設備管理人員的共同努力下，全面完成各項業(yè)績指標及經濟技術指標：

（1）主要設備有效利用率：100%。

（2）設備完好率：99.80%（控制指標≥98%）。（3）主要設備完好率：99.42 %（控制指標≥99%）。（4）靜密封泄漏率：0.05‰（控制指標≤0.5‰）。

（5）儀表三率（使用率、完好率、控制率）：99.3%(控制指標98%)。（6）壓力容器、工業(yè)管道及起重設備的檢驗率、辦證率100%。（控制指標100%)（7）安全閥及儀表調校率100%。（控制指標100%)（8）檢維修計劃準確率96.4%。（控制指標95%）?；仡?011年，主要做了以下六個方面工作：(一)設備基礎管理工作明顯改觀

設備基礎管理是設備管理工作的出發(fā)點和落腳點，是提高設備管理水平的前提。2011年，公司設備系統(tǒng)以強化基礎管理和提高執(zhí)行力建設作為設備管理工作重點，在提高效率、精細管理等深層次上下功夫。具體落實在“摸清底數，制度保障，加強崗檢”三個方面重點工作上。

一是徹底摸清底數。公司設備系統(tǒng)認真貫徹落實公司加強基礎管理工作各項要求，機動設備處組織各專業(yè)人員，結合崗位責任制檢查和全面的制度整合修訂工作，深入基層開展基礎管理專項調研，徹底摸清設備管理現狀及底數，形成調研報告，拿出管理措施和整改意見，解決實際問題，指導基層工作，做到了指導、服務基層有的放矢。

二是形成制度保障。2011年，公司設備系統(tǒng)全面規(guī)范、修訂完善了設備基礎資料、管理辦法和考核辦法。根據煉化分公司下發(fā)的《煉化企業(yè)設備專業(yè)管理規(guī)定》要求，并結合目前公司的實際情況，對公司設備專業(yè)現行的管理辦法進行全面梳理，重新編制、修定了79項設備管理辦 2 法，完善了對二級單位的考核指標，明確了職責，量化了檢查標準使其更加完善和具有可操作性，同時公司制定了統(tǒng)一的設備專業(yè)模板，各二級單位按照此模板統(tǒng)一建立臺賬、表格等，各單位臺賬的格式，字體、字號統(tǒng)一標準，基礎數據進一步完善。

三是加強崗檢工作。2011年，公司共集中組織開展了四次崗位責任制大檢查工作。年初，機動設備處征求各單位意見后，修訂完成設備專業(yè)5方面45大項124子項崗檢標準內容。崗檢中，公司以新版崗位責任制標準為依據，對各單位設備管理基礎資料、裝置現場進行了詳細檢查，共檢查出具體問題274項，并組織各單位進行整改，不能立即整改的做好整改方案及防范措施。通過崗檢工作的開展，提高了公司整體設備管理水平，保證了裝置安全穩(wěn)定運行。

(二)設備安全穩(wěn)定運行水平逐步提高

遼陽石化作為建廠近四十年的老煉化企業(yè)，設備數量大、種類多、老化現象嚴重，裝置設備能否連續(xù)穩(wěn)定長周期運行, 不僅影響公司的經濟效益，而且對全公司的穩(wěn)定生產起著舉足輕重的作用。公司設備系統(tǒng)依靠管理創(chuàng)新和技術創(chuàng)新，著力提升設備長周期運行水平。

一是推行框架模式檢修。為規(guī)范外委維修的管理，公司設備系統(tǒng)創(chuàng)新管理思路，力求做到“例行維修保運化，專業(yè)檢修框架化”。2011年初，機動設備處簽訂專業(yè)類檢修框架協(xié)議41類，包括化機、電氣、儀表、土建等檢修項目均實現了框架合同管理，做到了施工單位固定，施工人員固定，安全教育及時、技術交底及時、檢修執(zhí)行及時，提高了工作效率，并與與公司內控管理和HSE安全管理相適應，同時保證安全、及時、有 3 效地進行現場急修、搶修。

二是實施設備管理平臺項目。公司啟動的設備綜合管理平臺涵蓋了設備管理從設備基礎資料到故障、計劃、檢維修、報表等16個方面。去年11月份，來自各單位25名公司設備綜合管理用戶及關鍵用戶，接受了平臺架構、基本操作、模塊知識應用等技術培訓。公司設備綜合管理平臺項目將于今年5月正式上線運行，平臺投用后將為縮短設備停機時間、降低維修成本，實現安全平穩(wěn)檢修提供保證，同時，將設備管理與資產管理相結合，將設備的技術運行狀態(tài)與經濟運行狀態(tài)相結合，實現對設備全方位的管理。

三是開展設備優(yōu)化攻關。2011年公司成立了轉機、化機、儀表、電氣四個專業(yè)專家組，成員129人，通過集中資金和腦力，下大力氣解決了一批長期困擾公司的設備隱患和難題。通過對往復式壓縮機安裝狀態(tài)監(jiān)測診斷系統(tǒng)及智能保護系統(tǒng)，為往復壓縮機安全運行提供了有力保證；通過開展高危介質泵密封改造，采用新型的機械密封來提高密封的穩(wěn)定性和可靠性，明確管理標準，增加重點機泵在線監(jiān)測手段，提高對機械密封失效的控制能力，降低裝置事故風險；通過建立可靠的水質監(jiān)測措施和考核機制，對16個循環(huán)水場按照目前水質狀況進行分類管理等措施，解決循環(huán)水水質惡性循環(huán)、排污系統(tǒng)不暢等問題；通過實現關鍵設備控制國產化，解決裂解裝置C201、C401、C402三臺機組操作站頻繁死機的問題；通過集中整治陰極保護系統(tǒng)，對廠區(qū)內所有鋼管管線及接地網等地下金屬結構進行等電位連接，延長地下管網及金屬結構的使用壽命，保障運行安全；通過集中治理伴熱系統(tǒng)，大量降低了裝置冬季臨時作業(yè) 4 數量；通過規(guī)范通訊設施管理，統(tǒng)一品牌、型號、防爆標識及廠家，確保公司現場防爆對講系統(tǒng)完好；通過制訂儀表采購的導則，解決以往公司在用儀表設備生產廠家繁多，儀表型號不統(tǒng)一，產品質量差異大等問題，為今后儀表設備的采購奠定了基礎。

(三)現場“低老壞”治理與5S管理初見成效

公司設備系統(tǒng)積極落實公司裝置現場“低老壞”治理相關要求，推進5S管理和目視化管理，采取多項切實有效措施組織開展專項治理工作。

一是進行專項調研。機動設備處由處領導親自帶隊深入各廠進行專項調研。通過查看現場、與廠相關部門進行座談等多種方式認真落實現場存在“低老壞”問題，經過反復斟酌，最終確定了主要生產廠列出兩套裝置，其它廠進行全廠整治的實施方案。

二是下達專項指標。為解決各單位裝置現場“低老壞”問題及現場操作間、工人休息室的工作環(huán)境，公司組織各單位上報了裝置“低老壞”治理維修計劃，并進行實地落實，通過審核、報請公司同意后，下達了專項修理費指標，對重點裝置進行專項治理。全年共安排“低老壞”專項修理資金2993萬元，確定治理項目93項，裝置現場土建，防腐、防火、地面、明溝、照明等設施得到集中治理。

三是強化現場檢查。各單位根據自身實際，組織進行自檢自查，機動設備處專業(yè)人員堅持每周進行專項低老壞問題檢查。全年共對各單位53個裝置分別進行了檢查，查出各類問題247項，并在每周公司調度會上進行例行通報。同時公司還將整治“低老壞”工作同崗檢、HSE體系綜合評審及設備“創(chuàng)完好”等內容緊密結合，充分發(fā)揮聯動作用，形成各 5 項工作相互滲透、相互促進的良好氛圍，為整治工作取得實效提供可靠保證。

通過專項整治工作的開展，公司生產裝置現場環(huán)境明顯改觀，清潔文明生產水平進一步提高，現場管理逐步規(guī)范。

(四)裝置現場檢維修管理安全受控

公司設備系統(tǒng)始終按照公司HSE體系建設總體要求，堅持“屬地管理、直線責任”的方針，做好各項管理工作，極大促進了現場檢修安全形勢的好轉。

一是轉化完善制度和體系標準。根據公司體系推進工作的統(tǒng)一部署，機動設備處組織專業(yè)人員對各項管理工作進行全面理順、規(guī)范和修訂工作。我處負責編制完成了HSE十六項制度中的《腳手架作業(yè)安全管理規(guī)定》并對全公司相關崗位人員進行了七期貫宣和培訓工作。同時組織生產運行處、項目部、安全質量環(huán)保處等完成了《生產區(qū)域臨時作業(yè)安全管理辦法》的修改工作。修訂完善設備專業(yè)崗檢標準，將HSE管理體系推進檢查細則、設備專業(yè)安全檢查內容及設備“創(chuàng)完好”活動檢查標準有機結合到崗位責任制檢查標準中去，既便于公司檢查和二級單位受檢，同時做到規(guī)范統(tǒng)一。

二是加強對承包商監(jiān)管力度。認真貫徹落實集團公司、板塊及遼陽石化公司關于加強承包商管理的有關要求精神，認真對承包商的資質，行業(yè)業(yè)績，施工作業(yè)和服務能力，負責人、安全管理人員及特種作業(yè)人員的持證情況等進行嚴格審查，選擇優(yōu)質承包商為公司提供檢維修服務。組織各單位設備部門及公司所有承包商認真學習新修訂的《承包商管理 6 辦法》和《承包商安全管理考核細則》。建立檢維修承包商動態(tài)考核機制，對公司現有的檢維修承包商進行量化考核，同時要求二級單位也要按照公司規(guī)定將承包商納入屬地管理，認真履行起管理與考核的職責，建立承包商檔案，并通過考核建立黑名單，逐步形成激勵約束及退出機制，促進提高承包商自我管理的意識，實現檢維修作業(yè)及時性、規(guī)范性、可靠性，達到檢修作業(yè)本質安全的目的。

三是提高檢維修安全管理水平。公司設備系統(tǒng)結合專業(yè)特點，先后組織承包商代表及基層單位代表分別到錦州石化和大連石化參觀學習現場安全管理經驗，找準工作的切入點，積極探索切實有效的施工作業(yè)監(jiān)督運行模式，提高檢維修作業(yè)安全管理水平，將專業(yè)管理做優(yōu)、做精。參考兄弟單位先進經驗編制了《遼陽石化公司生產裝置檢修HSE管理方案》，并在烯烴廠乙二醇裝置窗口檢修過程中進行試點，對檢修前的風險識別和應急、風險交底、安全培訓、隔離、下水井和地漏封堵、危險物品清理等逐一確認，明確了停工交檢修界面、檢修交開車界面以及檢修期間安全環(huán)保管理要求等內容。公司組織專業(yè)人員認真分析查找檢維修施工作業(yè)安全管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)，通過整改、提高，重點狠抓如何確保現場檢維修施工作業(yè)管理的時效性、規(guī)范性及可操作性方面的工作，逐步形成新的檢維修作業(yè)安全管理機制。

(五)設備“創(chuàng)完好”活動取得實效

公司設備系統(tǒng)始終認真貫徹落實股份公司《關于加強煉化企業(yè)設備管理，開展設備“創(chuàng)完好”活動的通知》精神，持續(xù)開展設備“創(chuàng)完好”活動。設備“創(chuàng)完好”活動作為設備管理的基礎，公司在堅持多年來扎 7 實開展工作的前提下，做到了有方案、有目標、有檢查、有評比，通過認真部署，細致籌劃，完善標準，強化設備管理的全員、全過程參與，有效夯實了公司設備管理基礎。公司制定的設備創(chuàng)完好評比標準，采取正激勵的方式，獎勵前三名，扣罰后三名，有效促進了各單位積極性。各廠都按公司要求成立設備“創(chuàng)完好”工作領導小組，并按照“創(chuàng)完好”的要求開展工作，做到了車間每周進行自檢自查，設備科每月進行不定期抽查，各參評單位對照完好標準，積極進行整改完善。通過開展設備“創(chuàng)完好”活動，有效助推了公司強化設備管理，實現現場管理再上新水平的目標。公司根據全年“創(chuàng)完好”活動檢查情況，進行評比打分，并及時總結各基層單位開展創(chuàng)完好活動中的好做法、好經驗，拿出樣板單位在公司范圍內推廣，提高整體設備管理水平。目前，確立創(chuàng)完好標桿單位五個，已經上報總部，分別是：完好裝置硝酸廠硝酸裝置；完好罐區(qū)煉油廠西油品原油罐區(qū)；完好泵房芳烴廠公用車間新PTA循環(huán)水泵房；完好控制室芳烴廠重整車間控制室；完好變電所煉油廠加氫精制脫硫聯合裝置變電所（B62）。通過“設備創(chuàng)完好”活動的持續(xù)有效開展，促進公司各單位的設備管理水平整體提升，有效抑制了裝置“跑、冒、滴、漏”等“低老壞”現象，現場面貌逐步向整潔、文明的現代化煉化企業(yè)的標準靠近。

(六)設備腐蝕治理有序推進

公司通過加強腐蝕管理基礎工作，將腐蝕監(jiān)測由偏重縱向管理，貫穿到橫向的設備全過程管理中去，全面提升靜設備的維護精度。

一是推廣RBI經驗。公司設備系統(tǒng)認真貫徹煉化板塊有關腐蝕監(jiān)測 8 管理的要求，總結幾年來推廣應用RBI風險檢測技術的經驗，繼續(xù)深入開展好具有遼化特色的基于RBI風險評價基礎上的狀態(tài)監(jiān)測。組織生產監(jiān)測部及各單位進行現場數據采集，經過專家評審，完成評估報告及實施方案。

二是加強腐蝕監(jiān)測。針對我公司全煉俄油后，高硫原油，特別是硫及硫化氫對設備的腐蝕問題，采取行之有效的腐蝕監(jiān)測與防護措施。設備人員定期對沖刷嚴重、高腐蝕等工況惡劣的壓力容器和壓力管道進行測厚，及時上傳數據,將測厚結果作為檢修的依據，及時、準確地監(jiān)測設備的腐蝕狀況，掌握腐蝕規(guī)律，消除隱患，使設備的腐蝕處于受控狀態(tài)。

三是開展腐蝕調研。公司組織專家組針對常減壓、焦化、脫硫、罐區(qū)檢查發(fā)現的罐壁腐蝕情況，摸清煉制俄油后，原油、中間產品、成品變化對裝置儲罐設備的腐蝕問題，對煉油廠各裝置腐蝕與防護管理組織管理流程、近5年因腐蝕引起的故障情況、腐蝕管理與科研方面急需解決的問題等，進行仔細分析，并詳細調查了原油加工及電脫鹽原油與腐蝕相關的基本性質、注劑及注水、混煉方案及物料流程；離線檢測、在線監(jiān)測、定點測厚、工藝防腐與材質更新、設備防腐、主動防腐陰極保護、預知檢測及特種設備檢驗檢測情況，最終完成煉化企業(yè)腐蝕監(jiān)測與防護情況調研工作，并在此基礎上制定了監(jiān)測工作方案。

過去的一年，在公司黨政班子的正確領導下，在全體設備戰(zhàn)線員工的共同努力下，公司設備管理工作取得了不俗的成績，基礎工作正不斷完善、部分影響裝置安全運行的隱患得到治理、同志們的工作作風更加 9 踏實。成績的取得是在座同志們的共同努力的結果。但看到成績的同時我們也應該深刻認識到各方面工作的不足：

一是設備原因造成非計劃停車較多。隨著公司裝置規(guī)模的不斷擴大，因設備質量、檢修質量、設備腐蝕、巡檢不到位、操作不規(guī)范等造成的非計劃停車有所增加，導致裝置生產不穩(wěn)定，給公司的整體物料平衡和利潤指標完成造成了極大的被動；二是管理水平與精細化管理要求存在差距。經過一年基礎管理強化工作，公司各項基礎工作有了大幅度的提高，但基礎工作死角仍然大量存在，一些影響安全平穩(wěn)生產的隱患問題還沒有徹底解決，主要表現在個別單位基礎管理工作流于形式，只作表面功夫，基礎管理工作標準低，措施落實不到位等等；三是維修費超支嚴重。2011年公司煉油、化工板塊實際發(fā)生修理費72380萬元，超出費用指標12510萬元。這里面不排除固定人工成本增加、定額調整、材料備件漲價等的因素，但更重要的是個別單位管理松懈、對修理費控制不嚴、制度落實不到位導致的；四是部分管理干部執(zhí)行力較差，難以真正做到政令暢通。個別單位管理干部對公司有關設備管理規(guī)定不能夠認真領會，或者有令不行，缺少嚴肅性，工作單純?yōu)閼兜鹊?。這些問題都需要在我們今后的工作中努力加以解決。

二、2012年設備專業(yè)工作安排

2012年，根據總部統(tǒng)籌安排，煉油線和芳烴線延遲檢修，這是我公司歷史上首次間隔四年進行設備大檢修，對設備安全、穩(wěn)定運行將是一次嚴峻的考驗。公司設備管理系統(tǒng)將嚴格按照既定的工作指導方針及目 10 標，緊緊圍繞安全、穩(wěn)定、優(yōu)質運行，扎實有效地開展工作，為公司的發(fā)展建設提供技術支持和保證。

2012年公司設備管理工作的指導思想是：以公司三屆二次職代會精神為指針，全面落實集團公司及股份公司有關設備管理及生產受控管理的規(guī)章制度及各項要求，以科學發(fā)展觀統(tǒng)領設備管理的全局，做好HSE管理體系推進和崗位責任制檢查工作的有機結合，廣泛開展設備“創(chuàng)完好”活動，不斷提升全公司的設備“制度化、規(guī)范化、標準化、精細化”管理水平，做到“超前預防，消患治本，本質可靠，功能達標”，確保裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運行，為完成2012年的各項承包指標奠定堅實的基礎。

設備管理工作目標是：

1、全面完成設備專業(yè)承擔的各項業(yè)績考核指標；

2、完成設備專業(yè)考核的各項經濟技術指標；

3、實現設備事故為零；

2012年，公司設備系統(tǒng)將按照板塊“制度化、規(guī)范化、標準化、精細化”管理的要求，重點做好以下幾方面重點工作：

(一)深化基礎管理，為實現設備管理“制度化”打牢基礎 各單位要認真組織宣貫板塊新下發(fā)的設備管理制度和設備創(chuàng)完好標準，繼續(xù)深化設備基礎管理工作、筑牢設備管理根基，為安全生產創(chuàng)造良好條件。

第一，加快板塊制度轉化。針對公司設備管理的實際現狀，認真做好板塊新下發(fā)的設備管理制度轉化工作，同時加強制度培訓及規(guī)范講解，要求全體設備管理人員做到掌握、會用。促進設備管理人員的知識、技 11 能、工作方法、工作態(tài)度以及工作的價值觀得到改善和提高，從而發(fā)揮出最大的潛力，推動設備管理水平上臺階。

第二，規(guī)范基礎資料管理。各單位要結合公司“強化基礎管理、提高執(zhí)行力”工作的開展，繼續(xù)深化做好各項基礎工作，按照“明確職責、規(guī)范標準、嚴肅紀律、強化執(zhí)行”的原則，持續(xù)開展強化基礎管理和HSE體系推進，在重新完成修訂的設備管理制度基礎上，進一步完善基礎資料管理，做到檔案資料標準統(tǒng)一，臺賬、表格規(guī)范準確，并加大檢查、考核力度，將HSE體系理念和方法逐漸融入到日常的設備管理工作中去。

第三，完善信息化管理平臺。2012年公司將大力推進“設備管理平臺”建設，努力實現設備信息共享，為公司各級設備管理者提供數據統(tǒng)計、預測、分析、審批等功能和手段，使相關決策具備可靠依據?！霸O備管理平臺”項目計劃在2月底前完成程序修改；3月份陸續(xù)組織相關人員進行培訓；計劃在5月份正式上線運行。通過為設備全過程管理搭建信息化平臺，充分提高設備管理綜合效率，完善設備管理體系，加強對各個環(huán)節(jié)的控制，實現決策支持功能，進而實現設備管理受控、高效。

(二)消除“五個短板”及設備隱患，提升“規(guī)范化”管理水平通過繼承傳統(tǒng)的管理經驗和方法，積極探索、推廣和應用先進的管理方法和手段，以設備管理的現代化，求得生產上的高效率和高效益，并使設備管理工作逐步從事后維修向設備管理現代化邁進。通過投入專項資金，成立專家小組等方式，對一些影響全局和長周期運行的設備隱患進行排查，查出的設備隱患做到登記造冊，定期跟蹤診斷、分析，對設備隱患發(fā)展做到預先判斷，消除設備防腐、高危泵、電氣隱患、罐區(qū) 12 和隔油池“五個短板”，發(fā)揮直屬單位的技術優(yōu)勢，集中資金和腦力解決重點問題和風險較大的問題，為生產排憂解難，減少或杜絕事故的發(fā)生。

一是做好腐蝕監(jiān)測和治理工作。2012年，公司將全面加強對腐蝕介質分析、控制，對有應力腐蝕部位重點監(jiān)控，制定并完善防腐專業(yè)管理制度及規(guī)范，建立健全公司防腐管理網絡，通過加強對腐蝕問題的專業(yè)管理，不斷提高設備可靠度。廣泛應用RBI風險檢測評價技術，科學解決設備檢測要點，明確設備需要檢查何種缺陷。RBI技術有利于我們認識設備中存在的最危險點、缺陷的破壞形式，全面提高設備安全風險評價水平，進一步保障設備運行可靠性和裝置生產的安全性、經濟性。著重發(fā)揮生產監(jiān)測部水質所、容檢所的技術優(yōu)勢，開展好腐蝕監(jiān)測工作，按照編制的《公司開展腐蝕分析基礎上的靜設備全面監(jiān)測工作方案》、《靜設備狀態(tài)監(jiān)測管理辦法》，做好測厚點的篩選和測厚頻率的確定，側重裝置測厚點的科學分布，不僅僅局限于多少條，并按比例復測數據，指導、監(jiān)督、檢查裝置RBI工作。由容檢所承擔今后GC1級壓力管道的在線檢驗，指導裝置的GC2級壓力管道的在線檢驗。RBI工作開展情況由機動設備處處統(tǒng)籌督促落實整改，及時反饋信息。進一步關注日常臨時作業(yè)，注重收集重要的第一手資料及腐蝕產物，特別是水冷器檢修期間循環(huán)水腐蝕及沉積物的采樣分析，及時在水質管理上做出調整。同時，由防腐所組織制定設備腐蝕檔案（卡片）的標準，檢查、指導建檔和填寫工作。今后裝置窗口檢修、大修計劃要有腐蝕調查和腐蝕分析的內容，做好腐蝕產物分析及腐蝕掛片。

二是加快高危泵密封改造工作。高危泵密封改造資金已經落實到位，13 相關單位要抓好對高危介質泵密封改造實施工作，及時跟蹤，定期檢查，并安排專人進行督辦，盡快完成此項工作，進而實現高危介質泵的平穩(wěn)可靠運行，從本質上消除泄漏，杜絕事故的發(fā)生。

三是規(guī)范電氣設備管理工作。公司電氣系統(tǒng)要認真貫徹板塊在2011年11月份南寧電氣非計劃停工研討會會議精神，對電氣系統(tǒng)進行全面排查，對存在的隱患進行綜合整治。從規(guī)范電氣設備選型入手，制訂電氣設備采購的導則，保證采購質量，另外要研究生產現場的電源配備、運行狀況、存在的隱患，制定整治計劃及方案，組織實施、制定防范措施，確保電氣系統(tǒng)的可靠安全運行。

四是開展罐區(qū)設施排查整頓工作。2012年公司將結合罐區(qū)“創(chuàng)完好”活動，加強對常壓儲罐管理。編制執(zhí)行好常壓儲罐全面檢驗計劃，按清罐的規(guī)定，統(tǒng)籌安排。組織各單位按照板塊編制的《常壓金屬儲罐管理規(guī)定》要求認真自查，對罐區(qū)內的設備本體、管道、閥門及附件是否存在泄漏隱患，自動監(jiān)控、報警裝置是否完好等進行專項檢查，對存在的問題組織整改，消除隱患。并按照新的管理制度要求，逐步開展常壓儲罐的定期檢驗，重點落實《常壓立式圓筒型鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程》的管理要求，開展腐蝕監(jiān)測和腐蝕調查工作，做好常壓儲罐的管理工作。

五是組織實施隔油池隱患排查工作。重點針對隔油池抽油泵進行調查，統(tǒng)計清楚抽油泵安裝位置在地上還是地下，液下泵有多少，地下泵有多少？位于地下的抽油泵安全防護措施是否齊全，是否防爆？是否有報警設施？是否有通風換氣設施？以及人員巡檢的安全措施是否到位等等。

六是對影響長周期運行的設備問題及隱患專項治理。公司將對各單位上報的影響裝置長周期運行的設備問題及隱患治理項目進行篩選，劃分公司、廠和車間級三類隱患，并責成機、電、儀專家組成員進行專題研究，充分論證后組織實施。通過開展專項治理工作，逐步減少影響長周期運行的隱患，保證裝置安全穩(wěn)定生產。

(三)嚴肅考核工作，為實現設備“標準化”管理提供保障 2012年，公司設備系統(tǒng)要認真貫徹落實好各項設備管理制度，以遏制非計劃停車為切入點，開展設備“創(chuàng)完好”競賽活動，切實提高各單位生產裝置、罐區(qū)、泵房、控制室、變電所等的“創(chuàng)完好”水平，并依托HSE管理體系推進工作，加大對崗位責任制檢查、非計劃停車、設備包機管理、承包商管理等的全面考核力度，努力實現設備標準化管理。

第一，加大對崗檢考核力度。2012年，公司設備系統(tǒng)將進一步規(guī)范設備專業(yè)各項基礎管理工作，并結合專業(yè)管理特點，把崗檢與日常專業(yè)檢查相結合，確定階段性的重點檢查內容，采用定期檢查與抽查相結合的方式，提高檢查的隨機性，保證崗檢的客觀性和真實性。以設備“創(chuàng)完好”為抓手，建設5S為突破口，開展“創(chuàng)完好”競賽活動，對優(yōu)勝車間、先進個人進行通報表彰。不折不扣地執(zhí)行公司各項經濟責任制考核工作，將崗位責任制大檢查標準、HSE體系審核標準、設備創(chuàng)完好標準以及設備專業(yè)的各項考核指標進行有機融合，方便檢查與考核。同時，在管理考核上不講情面、不講客觀理由，一視同仁，通過考核實現按制度開展工作的目的，全面提升設備管理工作質量。

第二，加大對非計劃停車考核力度。推廣更加科學的管理方法并 15 與現場實際緊密結合，加強考核，重點加強關鍵設備的運行監(jiān)護管理，確保關鍵機組平穩(wěn)運行。2011年各生產裝置臨時作業(yè)、虛驚事件、非計劃停車的次數居高不下，為改變這種被動局面，公司已經與各生產單位簽訂了非計劃停車責任狀。為減少設備故障引起的非計劃停車，公司將繼續(xù)大力開展狀態(tài)監(jiān)測、預知維修，健全完善以生產監(jiān)測部為重點監(jiān)測、各二級單位為普遍監(jiān)測的完整設備狀態(tài)監(jiān)測組織和設備監(jiān)測診斷網絡，整合資源，抓住重點，切實發(fā)揮狀態(tài)監(jiān)測實效，做到故障早知道，隱患早治理，使狀態(tài)監(jiān)測為預知維修服務。并加大技術及資金投入，改善員工工作環(huán)境，治理現場低老壞，消除不安全因素，解決生產瓶頸，建立5S管理的基本模型，實現HSE體系管理的正常運行，進而保證裝置長周期運行，減少非計劃停車。同時對由于設備管理失位，檢修、操作質量等引起的非計劃停車事故、事件，公司將按照《裝置非計劃停車考核管理辦法》規(guī)定，采用屬地與直線責任雙考核的機制，對各單位嚴格進行考核，狠罰重罰。

第三，加大對包機管理考核力度。設備是由操作人員使用的，是由維修人員維護保養(yǎng)的。為切實貫徹“以預防為主、維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則，采取有效的方法，把操作人員、維修人員嚴密地組織到設備管理工作中來，做好設備包機工作是做到用好、管好設備的一個必要手段。加強包機管理就是通過制度來約束和規(guī)范各級設備包機人的行為，提高設備的受控管理。2012年公司將通過開展機、電、儀、管、操“五位一體”設備管理法,加強設備包機管理，提高設備完好率，使設備的維護由被動的事后處理變?yōu)橹鲃拥氖虑邦A控，切實提高設備運行質量，16 實現設備與生產雙贏。五位一體管理，是在“全員設備管理”思想基礎上,經過不斷創(chuàng)新、逐步提煉總結而成的一種設備管理方法,即:機械、電氣、儀表、管理、操作等專業(yè)人員各盡其責,共同負擔起設備技術管理、維護保養(yǎng)、工藝操作及生產運行各項工作,把設備管理的每一個環(huán)節(jié)真正落到實處。明確職責與嚴格考核是“五位一體”設備管理法的核心內容，它明確規(guī)定了各專業(yè)技術人員、機電儀維修人員、設備操作人員在設備管理中各自的職責,使他們知道該做什么、怎么做、做到什么程度。嚴格包機考核是實施“五位一體”管理法的重要保證。設備包機管理不僅是包設備，更重要的是包責任，包機的宗旨是努力消除設備隱患，杜絕設備事故，保證設備安全長周期運轉。2012年公司將重點發(fā)揮設備保運單位的作用，重新規(guī)范對化機設備的巡檢管理工作，嚴格檢查與考核，提升設備管理水平。

第四，加大對承包商管理考核力度。通過持續(xù)推進HSE體系建設，加大對承包商管理力度，為實現檢修現場本質安全提供保障。通過嚴格落實準入制度，對承包商的資質把關；通過加強安全培訓，對承包商的素質把關；通過認真進行檢查考核，對承包商的行為把關。2012年，公司設備系統(tǒng)將嚴格落實《承包商管理辦法》和《承包商安全管理考核細則》，進一步加強現場監(jiān)督檢查，加大對承包商施工現場、設備設施和勞動防護等方面的檢查力度。要求承包商現場管理不規(guī)范，安全措施不到位，一律停工，并作出相應的處罰，確保不安全不生產、不安全不作業(yè)。通過嚴格審查安全施工方案，結合公司的HSE管理規(guī)定，認真審核參檢單位檢修作業(yè)風險評價，監(jiān)督安全技術措施的落實，定期組織施工現場 17 違章檢查，著力加強施工過程控制。大力推行安全檢查考核制度，對承包商實行考核，同類承包商考核結果排名末位的，將其作為備用資源市場選擇，一年內不再與其簽訂施工合同。進而構筑全方位、全過程、全覆蓋的安全防護網，實現對承包商規(guī)范、有效地安全監(jiān)督。

(四)強化費用控制，向設備“精細化”管理要效益

在市場經濟激烈競爭的情況下,企業(yè)低成本化薄利潤的形勢,迫切要求設備維修工作必須以最少的維修費用達到最好的維修效果,為生產利潤作堅實的鋪墊。修理費是公司生產經營中直接體現的成本環(huán)節(jié)，各單位要認真總結分析2011年費用超標的原因，嚴肅修理費支出，確保檢維修費用的合理使用，發(fā)揮應有的作用，把過去的“花著算”變?yōu)榭茖W合理的“算著花”。

一是從制訂科學、合理的檢修計劃入手，把住源頭關。推行合理適度檢修，克服維修過剩和維修不足。機動設備處將加大對檢維修計劃的審批落實力度，要求各單位把計劃做準、做細，實現量化，通過嚴格審核檢維修計劃加強修理費的管理、使用和控制。以計劃為基礎，認真審核月計劃，控制非生產維修項目，不做錦上添花的文章，多解決燃眉之急問題，好鋼用在刀刃上，切實避免錦上添花的項目。

二是加大對檢維修項目管理深度，杜絕擴大檢修，把住過程關。2012年，公司開展合同跟蹤，強化合同管理，減少或杜絕合同變更，推行合理檢修，杜絕維修過剩和維修不足，加大對現場施工作業(yè)項目的檢查、監(jiān)督、考核力度，杜絕先施工后簽定合同的現象發(fā)生，一經查實，堅決按照經濟責任制進行處罰。同時加強檢修備件管理，組織各單位進一步 18 完善備件目錄，制定車間備件領用管理細則，并組織落實。在制定備件儲備定額的同時，提高對備件計劃制定、領用及日常執(zhí)行情況的檢查和考核力度。制定辦法杜絕以領代耗，以換件替代檢修，防止資金浪費與流失，充分發(fā)揮檢修單位、保運單位的監(jiān)督作用，共同把住備件消耗關，堵塞漏洞，實現資金受控。

三是跟蹤驗收后預算審批環(huán)節(jié)，確保費用及時進帳，把住收尾關。機動設備處將會同內控、工程預決算等部門共同研究，完善ERP系統(tǒng)應用功能，充分發(fā)揮ERP系統(tǒng)對費用控制的作用，及時、全面掌握檢維修項目的進展狀態(tài)，確保項目完工后及時入賬。要求各單位在合同履行結束后一周內必須辦理竣工驗收手續(xù)；工程竣工驗收一個月內將預算報送至工程預決算部，未按規(guī)定執(zhí)行，機動設備處將對涉及單位進行經濟責任制考核。2012年，公司將改變修理費考核的方式，施行按季度考核修理費進帳情況，超出進度計劃按照相應管理規(guī)定進行處罰。

同志們，“玉兔功成卸任歸，金龍領旨駕云回”，2012年是巨龍騰飛的吉祥之年，相信在公司和各單位的共同努力和大力支持下，在公司領導的關懷和正確領導下，公司設備戰(zhàn)線的全體干部員工一定會振奮精神、夯實基礎、再接再厲、精益求精，不斷強化設備基礎管理，切實提升檢維修水平，在設備管理方面再上新臺階，實現設備管理“制度化、規(guī)范化、標準化、精細化”的目標，為完成公司全年各項工作任務奠定堅實的基礎，為公司持續(xù)、健康、快速發(fā)展提供有力保障，再立新功！

謝謝大家！

第五篇：機動處土建防腐科工作標準

機動處土建防腐科工作標準

1、主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了機動處土建防腐科的職能、工作內容及要求、工作權限、檢查與考核。本標準適用了機動處土建防腐科

2、職能

2.1在機動處處長、副處長的領導下工作。

2.2負責全公司生產建筑物、構筑物、設備基礎的管理。

2.3負責全公司設備、管道防腐蝕、保溫的管理。

3、工作內容及要求

3.1貫徹落實上級及公司有關建筑物、構筑物、設備基礎及設備管道防腐、保溫的管理指示、決定和文件。

3.2負責組織建（構）筑物、設備基礎、防腐、保溫的技術規(guī)程和管理制度的編制和修訂工作。

3.3負責組織建（構）筑物、設備防腐、保溫基礎技術資料和檔案的建立和完善。

3.4負責對建筑物、構筑物、設備基礎檢修及設備防保濕系統(tǒng)停車打修計劃和月計劃的審核立項。并負責檢查督促落實各種計劃的實施情況。

3.5負責檢修任務書及施工方案的審核。

3.6負責對建（構）筑物、設備基礎及設備防腐、保溫進行巡回檢查及專業(yè)檢查。并按要求認真填寫好巡檢記錄。

3.7負責土建、防腐、保溫工程施工的管理、質量控制、工程量確認,隱蔽工程的中間驗收簽字及最后的交工驗收。

3.8負責土建、防腐、保溫新技術、新材料、新工藝的試用推廣。

3.9負責對建（構）筑物、設備基礎及防腐、保溫事故的調查分析，及時搶修，速度恢復。

3.10審核工程預（結）算中的工程量。

3.11負責對本專業(yè)內各基層單位的臨時“報告”、“申請”提出處理意見。

3.12負責土建、防腐、保溫系統(tǒng)方面的全面管理工作。

4、工作權限

4.1對違犯規(guī)程制度、危害設備的行為有權制止，并提出處理意見。

4.2對不符合質量標準的檢修、施工有權責令施工單位停工返工。

4.3對公司各單位進行本專業(yè)的考核。

5、檢查與考核

5.1認真負責搞好各項工作。

5.2本標準由機動處處長考核。