第一篇:SMT AI生產(chǎn)車間5S管理制度
SMT/AI生產(chǎn)車間5S管理制度
目的:
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈,整潔,舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達(dá)到提高員工素質(zhì),公司整體形象和管理水平的目的,特定本制度。
適用范圍;
適用于生產(chǎn)車間全體人員5S管理
職責(zé):
1.生產(chǎn)主管——負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)車間5S制定計劃組織落實(shí)開展工作,監(jiān)督巡查工作。
2.生產(chǎn)組長——負(fù)責(zé)監(jiān)督、巡查、指導(dǎo),帶動全員重視5S活動。
3.生產(chǎn)員工——遵守生產(chǎn)車間制定的5S 管理制度,做好5S工作,養(yǎng)成良好習(xí)慣。
5S整理時間:
1.每天早會后8:00—8:10進(jìn)行5S整理工作.夜班晚會后20:00—20:10進(jìn)行5s整理工作,根據(jù)5S擔(dān)當(dāng)區(qū)域進(jìn)行整理。
2.打掃現(xiàn)場5S根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需求,如生產(chǎn)不忙時可加長整理時間。
3.每天下班對機(jī)臺及負(fù)責(zé)區(qū)域5S進(jìn)行確認(rèn),與對班進(jìn)行交接現(xiàn)場5S。
4生產(chǎn)車間每月最后一周最后一天進(jìn)行一次大清掃(特殊情況由生產(chǎn)主管安排提前或延后)早8:00—8:30進(jìn)行大清掃一次,須全員參與,進(jìn)行各自擔(dān)當(dāng)?shù)膮^(qū)域負(fù)責(zé)徹底清掃,由組長負(fù)責(zé)監(jiān)督,主管進(jìn)行確認(rèn)。
備注:地面使用洗衣粉加水熨濕,再用鋼絲球把地板塊的劃痕和污漬清理干凈。最后再用拖布把地板塊擦拭干凈。
整理:◇將工作場所內(nèi)任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的; ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來; ◇不必要的東西要盡快處理掉。
1.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道。(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理,擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔)
2.生產(chǎn)的工具要擺放整齊。(橫平豎直)
3.每個工作臺面,報表,文件,必須放在指定區(qū)域。4.物料必須放在物料指定區(qū)域,標(biāo)示明確。
5.良品與不良品的區(qū)分,標(biāo)示明確。重點(diǎn):
●要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置
整頓:◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,增添標(biāo)識,排列整齊; ◇明確數(shù)量,有效標(biāo)識。
1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
3.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈門、窗戶無蜘蛛網(wǎng),無積塵。
4.管理看板應(yīng)保持整潔,定期安排清理。
5.車間垃圾、廢品清理,按照區(qū)域的劃分各自清理。
6.標(biāo)簽粘貼的方式要統(tǒng)一方向,字跡清晰,不能有褶皺現(xiàn)象。
7.原物料、在制品、半成品、成品放在不同的區(qū)域,進(jìn)行品類劃分,做好標(biāo)示明確。
8.作業(yè)文件與非作業(yè)文件的區(qū)分,編號管理,放在有序。重點(diǎn):
● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。
●要站在新人和其它職場的人的立場來看,什么東西該放在什么地方更為明確
● 要想辦法使物品能立即取出使用。
● 另外,使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。
清掃:◇將工作場所以及工作物品清掃干凈;
塵、干凈整潔的狀態(tài)。
◇將崗位保持在無垃圾、無灰
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)區(qū)域物品放置歸位,放置有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。
4.設(shè)備,工具,消防器材,定期點(diǎn)檢,定期維護(hù)。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈,整潔。重點(diǎn):
責(zé)任化、制度化
清潔:◇將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化、透明化。
1.徹底落實(shí)前面的3S 整理 整頓 清掃工作,通過定期不定期檢查及時發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行徹底性整改。重點(diǎn):
制度化,長期執(zhí)行,定期檢查
素養(yǎng):◇通過各種手段,提高員工文明禮儀水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。
1.進(jìn)入車間要佩戴工作牌,工衣工帽工鞋,穿著整齊。
2.工具物品隨時用后歸位,擺放整齊。
3.物料產(chǎn)品輕拿輕放,有序整齊,防止混亂。
4.愛護(hù)公物,避免在墻壁設(shè)施上留下刮痕及污跡。
5.準(zhǔn)守安全工作,無不安全生產(chǎn)行為。
6經(jīng)常禮貌用語,禮貌待人。
注意點(diǎn):
長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣
推行5S,不僅能改善工作環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì),更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌,培養(yǎng)和吸引一流的人才,締造一流的企業(yè)。
為了營造我們自己舒適的工作環(huán)境,大家“全力以赴”。
細(xì)則: 1.每天組長定時檢查個崗位的5S,檢查項(xiàng)目:工衣工帽是否穿戴整齊,使用工具是否亂放,良品不良品是否做好區(qū)分,現(xiàn)場地面是否有垃圾。2.每天早上進(jìn)行5S整理時,組長負(fù)責(zé)監(jiān)督。
3.月別大清掃時組長參與其中,帶動員工一起進(jìn)行清掃工作,4.分為小組的形式3-5人一組。
5.清掃方向 地面,門窗,設(shè)備
桌面,清洗鋼網(wǎng)區(qū),生產(chǎn)看板,箱柜,桌椅,滅火器及個個死角。
6.清理完后由主管帶領(lǐng)組長進(jìn)行全面大檢查。
第二篇:#生產(chǎn)車間5S管理制度#
生產(chǎn)車間5S管理制度
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1.車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實(shí)際情況,對物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。
2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況,對工具進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。
3.產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
三、清掃
車間清掃:
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1.5S活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。
3.時間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
第三篇:生產(chǎn)車間5S管理制度
生產(chǎn)車間5S管理制度_車間現(xiàn)場管理制度
生產(chǎn)車間5S管理制度
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1.車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實(shí)際情況,對物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。
2.上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3.設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況,對工具進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改定置標(biāo)識。
3.產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5.管理看板應(yīng)保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
三、清掃
車間清掃:
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理,不得隨處堆放。
4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1.5S活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。
3.時間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時間前做好。
車間現(xiàn)場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2范圍
粉體事業(yè)部各生產(chǎn)車間。
3內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制定的工藝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項(xiàng)記錄。
3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。
3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4設(shè)備管理
3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。
3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.4.3做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
3.4.5實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符。
3.4.6嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設(shè)備運(yùn)行中,觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.4.10保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6能源管理
3.6.1積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核。
3.6.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.6.3認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。
3.6.4隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運(yùn)行。
3.6.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.7勞動紀(jì)律
3.7.1車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
3.7.2車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.7.3嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
3.7.4經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.7.5積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達(dá)到崗位技能要求。
3.7.6認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
3.8文明生產(chǎn)
3.8.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.8.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.8.3下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.8.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.8.5車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。
3.8.6車間內(nèi)管溝蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。
3.8.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
3.8.8車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。
3.8.9堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.9安全生產(chǎn)
3.9.1嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
3.9.2經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3.9.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。
3.9.4按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.9.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。
3.9.7生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
3.9.8非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
3.9.9重點(diǎn)設(shè)備要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
3.9.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
3.9.11加強(qiáng)事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。
3.9.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
4獎懲
4.1班組長按照以上管理制度加強(qiáng)對本組員工的日常工作監(jiān)督和月底考核工作,對出現(xiàn)的違規(guī)現(xiàn)象做到及時糾正,在糾正無果的情況下對相應(yīng)員工開據(jù)《違規(guī)扣款單》,單次扣款金額控制在5~10元,并現(xiàn)場收繳扣款,扣款單及扣款當(dāng)日交于車間主任處,生產(chǎn)統(tǒng)計做好各員工的扣款記錄,并予月底匯總。
4.2車間主任加強(qiáng)對班組長的日常工作監(jiān)督和月底考核工作,對未按要求1開展監(jiān)督工作的班組長做到及時糾正,在糾正無果的情況下對該班組長開據(jù)《違規(guī)扣款單》,單次扣款金額控制在30~50元,并現(xiàn)場收繳罰款,同時當(dāng)月下調(diào)崗位系數(shù)。當(dāng)班班組若出現(xiàn)重大違規(guī)事件,將解除班組長職務(wù),車間主任每日匯報巡檢結(jié)果,分析與建議巡檢中出現(xiàn)的各種問題。4.3生產(chǎn)廠長每天對各車間開展巡檢,以實(shí)際巡檢結(jié)果為依據(jù)對車間主任進(jìn)行考核,考核結(jié)果將影響年底考評。
4.4各車間月底對各員工的扣款記錄進(jìn)行匯總,扣款次數(shù)控制在3次以內(nèi)的,返還扣款,大于3次的,扣款充公歸車間自行安排(可獎勵表現(xiàn)優(yōu)異的班組或個人)。
第四篇:生產(chǎn)車間5S管理制度
生產(chǎn)車間5S管理制度
整理(1S):將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西。
目的:騰出空間,空間活用,塑造寬敞的工作場所。內(nèi)容:
1:將所有切好的面料及時送到加工區(qū)域,切割余料不管可不可再利用,一律要放置到規(guī)定區(qū)域。
2:班組中下道工序?yàn)樯系拦ば虻馁|(zhì)檢,檢出的不合格產(chǎn)品及時退回上道工序處理,不可處理的放置到切割余料區(qū)。
3:工作過程或生產(chǎn)結(jié)束時,已加工和待加工都需擺放整齊,放到相應(yīng)的位置。4:工作結(jié)束后必須整理工作區(qū)。
5:各班組從工具負(fù)責(zé)人處外借工具必須填寫工具外借登記表并經(jīng)過工具負(fù)責(zé)人的檢查和確認(rèn),用完要及時退返給工具負(fù)責(zé)人,若損壞或丟失工具,會要求外借人進(jìn)行估價賠償。
6:各種生產(chǎn)物資依照當(dāng)天生產(chǎn)情況進(jìn)行領(lǐng)用,不可在車間現(xiàn)場存放超過2天用量的材料,部件。
7:各班組當(dāng)天產(chǎn)生的生產(chǎn),生產(chǎn)垃圾必須及時清理出車間現(xiàn)場。
整頓(2S):對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定量,有效標(biāo)識,以便用最快的速度取得所需之物。目的:工作場所一目了然,消除找尋物品的時間。內(nèi)容:
1:車間細(xì)分和設(shè)立生產(chǎn)用品放置區(qū),生活用品放置柜,清潔用品堆放區(qū),成品半成品等分類明細(xì)區(qū)域。
2:對各種設(shè)備,工裝,器具進(jìn)行分類編號,劃分責(zé)任人。3:不合格品、返修品要與合格品區(qū)分開,要有清晰明顯標(biāo)識。4:個人用品(水杯等),維修工具等不得隨意擺放、亂丟,除了注意看管自己的工具外不要隨便拿工具。
5:叉車,液壓車使用完后需按指定位置停放,不得占用生產(chǎn)通道。
清掃(3S):將工作場所清掃干凈,使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾,無灰塵的
整潔狀態(tài)。
目的:清楚臟污,保持生產(chǎn)現(xiàn)場干凈,整潔。內(nèi)容:
1:車間劃分各班組衛(wèi)生區(qū)域,落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人,或采用輪換制。2:地面,設(shè)備,生活用品柜和工作臺,各區(qū)域窗臺上保持無灰塵,無油污,無垃圾。
3:生產(chǎn)產(chǎn)生的余料隨時清理,其他等廢物在工作結(jié)束后及時清掃。4:生產(chǎn)人員在結(jié)束生產(chǎn)后,及時清理現(xiàn)場,并收好自已的工具。5:切割余料放置,成品發(fā)貨等如有需要,盡可能墊好防護(hù)膠墊。6:每天下班后垃圾桶的垃圾,需全部清理干凈。
清潔(4S):將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,并定期檢查進(jìn)行考核。
目的:整理、整頓、清掃后,要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。內(nèi)容和實(shí)施細(xì)則:
1:各班組每天下班前10分鐘進(jìn)行簡單的日常整理,清掃工作。
2:各班組每周進(jìn)行一次周整頓工作,每月進(jìn)行一次月整頓工作,重點(diǎn)在日常行為。
3:車間每天依據(jù)《5S管理制度》對各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查,并做相應(yīng)的記錄,作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一。
4:車間每月1號對上月各班組5S實(shí)施情況進(jìn)行一次總結(jié),公布各班組本月5S考核結(jié)果。
素養(yǎng)(5S):提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識,養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。
目的:養(yǎng)成良好生活和工作習(xí)慣,提升個人修養(yǎng)。內(nèi)容:
1:每日堅持5S活動,達(dá)到預(yù)期效果。
2:對各班組進(jìn)行公司和部門的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。3:嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。4 :遵守車間內(nèi)部各種管理制度包括工藝流程、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工資管理等。
5:工作時間穿著工作服,注意自身的形象。
6:現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰,抽煙,嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。7:愛護(hù)公共環(huán)境,不隨意損壞公物。
8:每個季度對車間班組人員進(jìn)行一次評選,并將員工的評選結(jié)果上報到公司作為保底工資調(diào)整的依據(jù)。考核的內(nèi)容主要是個人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(工作成果)四個方面。
xxxxxxxxxxxxxxxxxx公司生產(chǎn)部
第五篇:生產(chǎn)整機(jī)車間“5S”管理制度
生產(chǎn)車間“5S”管理制度
第一章:總則
第一條:為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)公司發(fā)展,結(jié)合公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條:本規(guī)定運(yùn)用公司組裝、裝配車間全體員工。
第二章:員工管理
第三條:工作時間內(nèi)部所有員工不準(zhǔn)玩手機(jī)、聊天、串崗
第四條:全體員工須按要求佩帶廠牌,穿廠服,不得穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入車間上班作業(yè)
第五條:按時上、下班,(員工參加早會須提前10分鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇到趕貨,上下班時間按照車間臨時安排執(zhí)行),有事請假(請假流程按員工手冊執(zhí)行),嚴(yán)禁代打卡。(包括:車間班長以上管理人員)。
第六條:上班20分后任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗。
第七條:員工在車間內(nèi)遇上公司客人和公司領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或必要時陪同下,作業(yè)員照常工作,不得東張西望,集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是在遇到客人,不能爭道搶行。
第八條:禁止在車間內(nèi)吃飯,吸煙(包括車間主任辦公室),聊天、嬉戲打鬧、吵嘴、打架、私自離崗、串崗等行為。
第九條:作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話(有急事可以去洗手間接聽),禁止帶不關(guān)人員進(jìn)入裝配車間玩,由此而造成影響自行承擔(dān)。
第十條:任何人不得攜帶易燃易爆物品進(jìn)入車間,私人用品不得放在操作臺或流水線上(包括飲料類)。
第十一條:車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),精心組織生產(chǎn),生產(chǎn)工作分工不分家,各裝配車間須完成日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
第十二條:在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,班長進(jìn)行監(jiān)督、預(yù)防違規(guī)作業(yè)。第十三條:車間員工必須做到文明生產(chǎn),積級完成任務(wù),如因工作需要臨時抽調(diào),不服從車間班長以上干部安排將部門領(lǐng)導(dǎo)處理。
第十四條:在工作時間內(nèi),員工必須服從管理,正確使用車間工具,下班及時交還工具,嚴(yán)禁工具及其它物品放入產(chǎn)品內(nèi)發(fā)往客戶處。
第十五條:車間外派員工出勤時,因注意公司個人形象,服從售后服務(wù)人員安排。提高員工個人素質(zhì)。
第十六條:在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須會分清楚,必須做好明顯標(biāo)志,不得混料,不良品呆放車間不得超過兩天以上時間。
第十七條:車間員工有責(zé)任維護(hù)衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上物料必須撿起。
第十八條:操作人員每日上崗前必須清潔所負(fù)責(zé)的區(qū)域,保證工序生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品像廢品樣,生產(chǎn)物料必須明確標(biāo)識區(qū)分放置。物料擺放必須有統(tǒng)一高度限制。
第十九條:下班時,應(yīng)清理工作臺面,打掃生產(chǎn)場地,并將所有門窗、電源關(guān)閉(如發(fā)生風(fēng)扇、燈)。貴重物料失竊等將追究車間主管責(zé)任。
第二十條:不得攜帶公司內(nèi)任何物品出廠,若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予辭退并扣發(fā)一個月資。