第一篇:立柱首件監(jiān)理總結(jié)
214省道郎溪段五期工程立柱首件施工監(jiān)理總結(jié)
214省道郎溪段五期工程宣廣高速上跨橋共有立柱14根,為了保證全橋立柱的施工質(zhì)量,且為后續(xù)立柱施工提供技術(shù)參數(shù)和施工經(jīng)驗(yàn),項(xiàng)目部選擇了2#墩2#、4#、6#立柱做為首件工程的施工。該立柱直徑1.1m,平均高度為5.1m,單根立柱設(shè)計(jì)砼方量為4.8m3,鋼筋0.8273t,該首件工程于2017年8月29日開(kāi)始,至9月2日施工完成,整個(gè)過(guò)程處于受控狀態(tài),施工質(zhì)量良好,現(xiàn)將該首件施工總結(jié)如下:
一、施工準(zhǔn)備階段
1、在首件工程施工前,總監(jiān)辦對(duì)承包人申報(bào)的立柱首件施工方案進(jìn)行了認(rèn)真的審查,同意按方案施工的同時(shí)提出了相關(guān)的要求。
2、為了確保首件施工的順利和施工質(zhì)量,并明確監(jiān)理工作程序,總監(jiān)辦在參與項(xiàng)目部組織對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行的技術(shù)交底同時(shí),進(jìn)行監(jiān)理工作交底,在交底中明確了質(zhì)量和安全控制要點(diǎn)和工作程序。
3、在首件施工前,總監(jiān)辦試驗(yàn)室對(duì)承包人上報(bào)的C30砼配合比進(jìn)行驗(yàn)證,同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行了抽樣檢驗(yàn),所進(jìn)場(chǎng)的砂、碎石、水泥、鋼筋等材料都符合要求。
4、總監(jiān)辦測(cè)量人員對(duì)首件立柱在承包人放樣后進(jìn)行了復(fù)測(cè),中心偏差和樁頂面高程相關(guān)數(shù)據(jù)符合要求。
5、在首件施工前,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)首件立柱的模板進(jìn)行了檢查,所選用的板模板表面平整度、剛度和穩(wěn)定性、尺寸等方面都符合要求,且表面清理干凈并涂脫模劑,且不影響外觀質(zhì)量。
6、在首件工程施工前,總監(jiān)辦監(jiān)理人員對(duì)施工機(jī)械及備用設(shè)備進(jìn)行了檢查,所有設(shè)備(含備用)狀態(tài)良好,性能、數(shù)量滿(mǎn)足施工要求。
通過(guò)施工準(zhǔn)備階段的各項(xiàng)工作,總監(jiān)辦認(rèn)為承包人的首件工程各項(xiàng)準(zhǔn)備充分,同意進(jìn)行首件工程施工。
二、首件工程的施工階段
1、立柱位置的底高程、中心軸線(xiàn)及控制線(xiàn)測(cè)量及放樣,復(fù)測(cè)結(jié)果各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格,符合要求。
2、立柱鋼筋綁扎前,對(duì)接樁頂面立柱范圍內(nèi)的砼面進(jìn)行100%鑿毛,鑿除砂漿層露出石子并沖洗干凈。
3、立柱鋼筋綁扎
立柱鋼筋籠在姚村鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)采用吊車(chē)進(jìn)行安裝,在樁接柱位置采用焊接固定。保護(hù)層墊塊采用圓形高強(qiáng)砂漿墊塊,在加強(qiáng)箍四周均布4塊,并對(duì)保護(hù)層厚度偏小的位置進(jìn)行了加密布置。在施工過(guò)程中,經(jīng)反復(fù)檢查,主筋長(zhǎng)度,箍筋道數(shù),間距等符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。每根立柱檢查鋼筋間距24點(diǎn),合格24點(diǎn),鋼筋骨架尺寸檢查12點(diǎn),合格12點(diǎn),鋼筋保護(hù)層工前檢查12點(diǎn),合格12點(diǎn)。
2、模板安裝
本首件立柱的模板選用定型鋼模板,分2塊組拼,模板的剛度和強(qiáng)度滿(mǎn)足要求,模板的架立采用四角風(fēng)纜的方法進(jìn)行固定,穩(wěn)定較好。模板安裝后的幾何尺寸符合相關(guān)要求,垂直度、平面位置符合要求(吊垂線(xiàn)法)
3、砼澆筑
模板驗(yàn)收合格后,于2017年9月1日8:25分開(kāi)始砼澆筑,澆筑前檢查參與施工機(jī)械(拌合、砼運(yùn)輸、泵車(chē)和振搗)狀況良好,砼澆筑前還檢查模內(nèi)的清洗情況,模內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)積水。通過(guò)砼澆筑前的各項(xiàng)檢查后,砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),檢測(cè)坍落度為150mm,符合設(shè)計(jì)要求。砼泵車(chē)泵送入串筒,保證砼下落高度在2.0
米以?xún)?nèi),采用分層澆筑,層厚約30cm,振搗采用1臺(tái)插入式振搗棒振搗密實(shí),在砼澆筑的同時(shí)派專(zhuān)人檢查模板的支撐對(duì)拉情況、防止跑模。整個(gè)澆筑用時(shí)1小時(shí)55分鐘,9月1日10:20分結(jié)束。施工過(guò)程正常。
4、模板拆除和砼滴灌養(yǎng)護(hù)
9月2日拆除模板,拆模后砼表面無(wú)氣泡,模板拼縫較好,線(xiàn)型順直。檢查后立即灑水并用塑料薄膜包裹養(yǎng)生。
三、施工過(guò)程中存在的問(wèn)題及要求
1、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行質(zhì)量和程序教育并認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)理工作程序,加大工序自檢的頻率,提高一次報(bào)驗(yàn)的合格率,重點(diǎn)是模板拼縫和鋼筋保護(hù)層。
2、后場(chǎng)鋼筋工對(duì)圖紙不熟悉導(dǎo)致加工的立柱鋼筋籠的直徑偏小,后經(jīng)過(guò)多次修改,工前檢查保護(hù)層合格率才勉強(qiáng)合格。要求在今后施工中要提前熟悉圖紙各部的尺寸,以保證保護(hù)層工前合格率達(dá)到90%。
3、拆模后檢查局部拼縫有漏漿和過(guò)振等現(xiàn)象,要求在后續(xù)的施工中加強(qiáng)模板拼縫檢查和加強(qiáng)砼振搗質(zhì)量控制嚴(yán)禁過(guò)振和漏振。
4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員安全教育力度,提高安全意識(shí),尤其今后的立柱施工,一定要嚴(yán)格按照高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置好安全防護(hù)措施和作業(yè)平臺(tái),現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格按照要求正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,確保整個(gè)施工期安全無(wú)事故。
四、結(jié)論:
通過(guò)本首件施工所取得的各項(xiàng)施工參數(shù)和試驗(yàn)參數(shù)及人員和機(jī)械調(diào)配滿(mǎn)足方案和規(guī)范要求,可以指導(dǎo)下一步大面積立柱的施工。
專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師: 2017年 9月 5日
第二篇:立柱首件工程監(jiān)理細(xì)則
XX監(jiān)理有限公司平天高速公路XX標(biāo)監(jiān)理部橋梁樁基首件監(jiān)理細(xì)則
目 錄
一、編制說(shuō)明.................................................................................1
二、監(jiān)理工作流程..........................................................................2
(一)開(kāi)工報(bào)告監(jiān)理審批程序................................................2
(二)鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程.......................................2
(三)沖擊鉆機(jī)灌注樁施工.....................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
(四)旋挖機(jī)灌注樁施工.........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
四、安全監(jiān)理..................................................................................5
五、環(huán)境保護(hù)監(jiān)理...........................................................................6
六、首件工程評(píng)價(jià)及認(rèn)可................................................................6
七、首件工程推廣............................................................................6
XX監(jiān)理有限公司平天高速公路XX標(biāo)監(jiān)理部橋梁樁基首件監(jiān)理細(xì)則
橋梁樁基首件監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
一、編制說(shuō)明
橋梁基礎(chǔ)工程是橋梁監(jiān)理工作的重點(diǎn)之一。由于其施工條件復(fù)雜,地質(zhì)情況差異大,既是重要部位,又是隱藏工程,一旦發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或留下質(zhì)量隱患,處理起來(lái)難度很大,將給整個(gè)橋梁的安全造成嚴(yán)重的威脅。因此,基礎(chǔ)工程是橋梁工程的重中之重,在監(jiān)理工作的重點(diǎn)。
1、橋梁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式較多,基礎(chǔ)施工階段,監(jiān)理工程師通常要做好下述工作: ①注意地質(zhì)情況的變化,如果地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)勘察資料不符,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位會(huì)商,采取工程措施,否則可能造成后患而難以彌補(bǔ)。
②隱蔽工程要嚴(yán)格旁站,基底覆蓋前應(yīng)由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師以上的監(jiān)理工程師到場(chǎng)認(rèn)可,保證能及時(shí)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況的變化及工程施工的缺陷。要避免斷樁等重大質(zhì)量事故。
2、編制依據(jù)
(1)、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2014);(2)、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)(3)、《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(JTG/TB07-01-2006);(4)、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》(JTG E30-2005)(5)、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)(6)、《公路橋涵養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JTGH11-2004)(7)、《公路橋梁板式橡膠支座規(guī)格系列》(JT/T663-2006)(8)、《公路橋梁盆式支座》(JT/T391-2009)
(9)、《公路橋梁高阻尼隔震橡膠支座》(JT/T842-2012)(10、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004);(11)、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》(JTGF90-2015)
3、適用范圍
本橋梁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則適用于XX高速公路XX段(XX標(biāo)項(xiàng)目部、XX標(biāo)項(xiàng)目部)的所有橋梁工程立柱首件工程。
XX監(jiān)理有限公司平天高速公路XX標(biāo)監(jiān)理部橋梁樁基首件監(jiān)理細(xì)則
二、監(jiān)理工作流程
(一)開(kāi)工報(bào)告監(jiān)理審批程序
1、對(duì)施工單位上報(bào)的首件工程施工技術(shù)方案進(jìn)行審批。
2、監(jiān)理工程師在接到施工單位的開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告后,對(duì)施工單位各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行核實(shí);
3、試驗(yàn)監(jiān)理工程師對(duì)施工單位提交的材料做平行試驗(yàn)(見(jiàn)證試驗(yàn)),并報(bào)中心試驗(yàn)室對(duì)施工單位提交的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)做對(duì)比復(fù)核試驗(yàn);
4、測(cè)量監(jiān)理工程師對(duì)施工單位提交的放樣資料進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查,并簽認(rèn);
5、各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工方法、工藝及流程、設(shè)備機(jī)具的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行全面審核,并簽認(rèn);
6、監(jiān)理工程師對(duì)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備審查在合格后,由監(jiān)理單位在《分部(項(xiàng))工程開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)單》上批準(zhǔn)同意該首件工程開(kāi)工,同時(shí)由高級(jí)駐地主持,專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師、施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、總工、分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)及勞務(wù)負(fù)責(zé)人參加,學(xué)習(xí)相關(guān)分項(xiàng)工程內(nèi)容及技術(shù)規(guī)范,做好技術(shù)交底工作。
(二)墩柱質(zhì)量監(jiān)理工作流程
XX監(jiān)理有限公司平天高速公路XX標(biāo)監(jiān)理部橋梁樁基首件監(jiān)理細(xì)則
墩柱施工監(jiān)理程序控制圖
立柱施工
測(cè)量放樣不合格監(jiān)理復(fù)核合格鋼筋綁扎監(jiān)理巡查不合格施工單位自檢合格不合格監(jiān)理驗(yàn)收合格模板安裝監(jiān)理巡查不合格施工單位自檢合格不合格監(jiān)理驗(yàn)收合格砼澆筑監(jiān)理旁站立柱養(yǎng)生監(jiān)理巡查立柱施工結(jié)束
1、一般規(guī)定
(1)、橋梁基礎(chǔ)等上道工序應(yīng)檢驗(yàn)合格,立柱施工用的地瞄應(yīng)事先設(shè)置好。
(2)、橋梁立柱的施工測(cè)量放樣(圓柱式墩采用中心坐標(biāo),方形立柱采用四角坐標(biāo)放樣)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格。
XX監(jiān)理有限公司平天高速公路XX標(biāo)監(jiān)理部橋梁樁基首件監(jiān)理細(xì)則
2、立柱的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、模板的制作和組拼應(yīng)符合下列規(guī)定:
①、立柱為模板應(yīng)采用厚度不小于5mm的鋼板制作,且應(yīng)經(jīng)過(guò)處理,拼縫位置宜設(shè)置定位銷(xiāo),控制錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。
②、對(duì)圓柱墩,實(shí)心方墩的模板,高度在10m以?xún)?nèi)時(shí)宜按一模到頂進(jìn)行配置。③、對(duì)圓柱墩,實(shí)心方墩的模板,有柱間梁時(shí)宜分節(jié)進(jìn)行配置。
④、模板涂好脫模劑后應(yīng)及時(shí)安裝,否則應(yīng)采用塑料布覆蓋,防止黏土灰塵等雜物。(2)、鋼筋的加工制作,連接,安裝,綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定;
①、承臺(tái)內(nèi)的立柱段鋼筋應(yīng)在澆筑臺(tái)前綁扎完畢,立柱鋼筋骨架的加工制作及鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)特別注意預(yù)埋鋼筋與立柱主鋼筋連接處的焊接質(zhì)量,必要時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施。
②、在柱主筋上綁扎扎筋時(shí),可采用粉筆畫(huà)出間距線(xiàn)(或使用制作好的卡具),扎筋應(yīng)與主鋼筋接觸緊密,如果為帶勾狀筋,應(yīng)注意勾筋位量,保證鉤鋼筋不進(jìn)入保護(hù)層內(nèi),鉤筋宜對(duì)角交替布置。
③、立柱的鋼筋骨架宜在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一加工成型,檢測(cè)合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。起吊部位應(yīng)設(shè)起吊扁擔(dān),減小鋼筋骨架的變形。吊裝就位時(shí)應(yīng)控制立柱鋼筋的中心位置以及其垂直度。
④、立柱豎向主筋連接和定位哦完成后,混凝土的保護(hù)層的厚度應(yīng)經(jīng)檢查滿(mǎn)足要求后方可進(jìn)行水平筋的安裝綁扎,水平筋應(yīng)靠近主筋。立柱上宜使用圓餅型或梅花型高強(qiáng)砂漿塊。
⑤、對(duì)已經(jīng)安裝好的立柱鋼筋骨架,在安裝模板前應(yīng)有臨時(shí)穩(wěn)定措施,防止傾倒。安裝完畢的墩身鋼筋總高度超過(guò)9m時(shí),應(yīng)安裝風(fēng)攬使其保持穩(wěn)定,風(fēng)攬可設(shè)在鋼筋骨架內(nèi)部。(3)、模板的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定
①、模板安裝前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面清洗干凈,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)立柱進(jìn)行中心點(diǎn)和模板內(nèi)為邊線(xiàn)放樣,并用墨線(xiàn)彈出。在位置線(xiàn)處應(yīng)設(shè)定位裝置,保證立柱軸線(xiàn),邊線(xiàn)的合適,采取措施防止模板移位。
②、對(duì)模板承的底部應(yīng)預(yù)先采用水泥砂漿設(shè)置找平層,但找平層不得侵占立柱實(shí)體,避免鋼筋無(wú)保護(hù)層。吊裝模板前,應(yīng)檢查混凝土保護(hù)層塊是否按要求布設(shè)完畢。
③、對(duì)高度低于10m,碟面尺寸一致的立柱模板,宜采用整體方式吊裝,吊裝前應(yīng)先檢查整體預(yù)組拼的立柱模板拼縫,并連接,螺絲的數(shù)量及緊固程度;吊裝前應(yīng)檢查鋼筋骨架是否妨礙柱模套裝,宜采用鉛絲將柱頂鋼筋預(yù)先向內(nèi)綁攏,使立柱模板能從頂部套入。
XX監(jiān)理有限公司平天高速公路XX標(biāo)監(jiān)理部橋梁樁基首件監(jiān)理細(xì)則
④、立柱模板安裝就位時(shí),宜采用4根(立柱高度大于10m在中部再加4根攬風(fēng))將立柱模板拉緊。模板安裝完成,應(yīng)檢查校正對(duì)中及垂直度無(wú)誤后,方可固定風(fēng)攬。
⑤、模板安裝固定后應(yīng)測(cè)量模板頂標(biāo)高,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出混凝土面距模板頂?shù)母叨取?/p>
⑥、澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板內(nèi)的雜物,并采用水泥砂漿在模板為封堵底部縫隙,同時(shí)應(yīng)實(shí)行模板檢驗(yàn)驗(yàn)收的手續(xù)。
(4)、混凝土的澆筑施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
①、可采用泵送或吊車(chē)配合料斗的方式澆筑混凝土,澆筑施工時(shí)應(yīng)保證出料口與澆筑面之間的距離小于2.0m,防止混凝土離析;宜采取適當(dāng)措施使操作人員進(jìn)入模板內(nèi)靠近混凝土面進(jìn)行振搗,保證不漏振,過(guò)振,混凝土應(yīng)水平分層澆筑,每次的澆筑厚度不宜超過(guò)300mm.②、混凝土可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫適當(dāng)控制,一般情況下,混凝土的塌落度在入模后應(yīng)保持50~70mm之間,泵送混凝土可保持在120~140mm之間。(5)、模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定;
①、拆模不宜過(guò)早,且應(yīng)盡量安排在升時(shí)段進(jìn)行。拆除立柱模板時(shí),可采用吊車(chē)吊住立柱模板一側(cè)頂部,其相連模板應(yīng)有臨時(shí)固定措施。
②、分散拆除立柱模板時(shí),應(yīng)自上而下,分層拆除。
③、拆除模板時(shí) 不得使用大錘,撬棍砸猛砸,應(yīng)避免混凝土的偽型和內(nèi)部受到損傷。④、拆模后應(yīng)立即采用塑料薄膜將立柱包裹,并采取墩頂?shù)喂嗟确绞竭M(jìn)行養(yǎng)護(hù)
3、質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定
(1)、支模前應(yīng)先校正鋼筋,其不產(chǎn)生傾斜。安裝模板后,宜在柱頂部設(shè)置一木制十字架,找出立樁中心,采用垂球?qū)ο虻撞康闹行?,并測(cè)量模板的豎直度。
(2)、混凝土表面不得出現(xiàn)裂縫、無(wú)蜂窩、麻面,水氣泡少,表面應(yīng)平整,密實(shí),光潔;混凝土的表面光澤應(yīng)均勻一致,無(wú)成片花紋,模板接縫或施工縫無(wú)錯(cuò)臺(tái),不漏漿接縫數(shù)量應(yīng)盡可能最少。
四、安全監(jiān)理
1、凡所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。
2、起重吊裝作業(yè):操作人員不得擅自離開(kāi)崗位,作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀,并將運(yùn)送物件下降到地點(diǎn),不得懸在空中。如遇六級(jí)以上大風(fēng),禁止起重吊裝作業(yè)。
3、墩、柱施工時(shí),施工作業(yè)面應(yīng)用安全網(wǎng)封閉。
XX監(jiān)理有限公司平天高速公路XX標(biāo)監(jiān)理部橋梁樁基首件監(jiān)理細(xì)則
4、砼拌和:機(jī)械上料時(shí),在鏟斗移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留和通過(guò)。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用工具伸入料倉(cāng)內(nèi)撥料,需要在料倉(cāng)內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查,并鎖好電閘箱。
五、環(huán)境保護(hù)監(jiān)理
1、施工所廢棄的泥漿、廢渣應(yīng)引流或運(yùn)至指定的排放地點(diǎn)。
2、水上施工時(shí)機(jī)械保養(yǎng)所產(chǎn)生的廢油和固體廢棄物不得隨意倒入海域。
3、工作餐所使用的一次性餐具要統(tǒng)一收集,放至指定地點(diǎn),不得隨意丟異。
4、施工便道、生產(chǎn)場(chǎng)地要經(jīng)常灑水,防止揚(yáng)塵。
5、生活污水要集中進(jìn)行處理,不得隨意排放。
6、生活垃圾應(yīng)統(tǒng)一拉運(yùn)至指定地點(diǎn)。
六、首件工程評(píng)價(jià)及認(rèn)可
1、在首件工程施工過(guò)程中,全過(guò)程監(jiān)督承包人嚴(yán)格按照擬定的施工方案進(jìn)行操作,對(duì)對(duì)施工過(guò)程以及出現(xiàn)的各種問(wèn)題予以記錄。
2、在首件工程(分項(xiàng)工程)完成以后,組織召開(kāi)評(píng)審會(huì),承包人、監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)已完成項(xiàng)目的施工工藝進(jìn)行總結(jié),與會(huì)人員找出存在的問(wèn)題,提出建議和要求,并形成總結(jié)報(bào)告。會(huì)議應(yīng)邀請(qǐng)項(xiàng)目辦、設(shè)計(jì)咨詢(xún)單位及中心試驗(yàn)室等人員參加
3、對(duì)首件工程進(jìn)行評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)意見(jiàn)分為優(yōu)良、合格和不合格三等,優(yōu)良工程推廣示范;合格工程予以接受,在整改完善提高后進(jìn)行后續(xù)工程施工;不合格工程應(yīng)分析總結(jié),重新進(jìn)行首件施工。
4、首件工程中形成的資料包括施工方案、監(jiān)理方案、原始記錄、過(guò)程記錄、檢測(cè)評(píng)定資料、施工總結(jié)、評(píng)審意見(jiàn)及施工指導(dǎo)意見(jiàn)等,均應(yīng)收集齊全、歸檔。
6、組織編寫(xiě)首件工程總結(jié)報(bào)告。首件工程評(píng)價(jià)完成后,應(yīng)對(duì)該項(xiàng)工程進(jìn)行總結(jié)。首先應(yīng)按工程質(zhì)量評(píng)定辦法和項(xiàng)目的特殊要求進(jìn)行詳細(xì)記錄并進(jìn)行綜合分析和評(píng)價(jià),編寫(xiě)首件工程總結(jié)報(bào)告,該報(bào)告應(yīng)包括試驗(yàn)資料匯總、開(kāi)工報(bào)告、檢測(cè)資料、具體過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)記錄和施工工藝、工程照片、聲像資料、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)與相關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行對(duì)照的總結(jié)等。
七、首件工程推廣
1、實(shí)行首件工程認(rèn)可制,是通過(guò)首件優(yōu)良工程的示范作用,帶動(dòng)、推進(jìn)和保障后續(xù)工程的質(zhì)量。終評(píng)獲得優(yōu)良的首件工程,方可對(duì)其施工工藝、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制措施進(jìn)行推 XX監(jiān)理有限公司平天高速公路XX標(biāo)監(jiān)理部橋梁樁基首件監(jiān)理細(xì)則
廣應(yīng)用,井且要求后續(xù)工程的質(zhì)量不能低于首件工程的標(biāo)準(zhǔn)。
2、要求承包人應(yīng)嚴(yán)格按照首件工程所形成的施工工藝、技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制措施施工,同時(shí)不斷的改進(jìn)和完善施工工藝及質(zhì)量管理措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良。
3、對(duì)于通過(guò)終評(píng)的首件工程,在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置予以標(biāo)識(shí),正式批量施工前,要求承包人讓?xiě)?yīng)將施工工藝、技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)量控制措施編制成作業(yè)指導(dǎo)書(shū),逐級(jí)進(jìn)行人員培訓(xùn)及技術(shù)交底。
第三篇:監(jiān)理首件總結(jié)
前山河特大橋樁基首件工程
監(jiān)理工作小結(jié)
一、前言
施工單位遵照設(shè)計(jì)要求,前山河特大橋樁基進(jìn)行了首件工程施工,首件為左幅26#-3。從開(kāi)孔鉆進(jìn)、鋼筋籠制作安裝、終孔清孔、混凝土灌注等工藝,摸索出一套既符合規(guī)范、設(shè)計(jì),又能滿(mǎn)足港珠澳大橋施工質(zhì)量要求的鉆孔樁施工工藝和施工方法。首件樁基施工的全過(guò)程,在業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管下,于2013年9月26日順利完成。
二、首件樁基施工監(jiān)理回顧
第二總監(jiān)辦對(duì)前山河特大橋樁基首件工程的施工高度重視,開(kāi)工前對(duì)首件工程的施工方案進(jìn)行了全方位的討論制定。對(duì)原材料的進(jìn)場(chǎng)前取樣、試驗(yàn)檢測(cè),對(duì)配合比的適配、試件的抗壓檢測(cè),都嚴(yán)格履行的監(jiān)理職責(zé),隨機(jī)抽樣、跟車(chē)送檢和平行試驗(yàn)等工作。
按照監(jiān)理程序要求,嚴(yán)格履行了開(kāi)工報(bào)審制度?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師嚴(yán)格按監(jiān)理程序,從鉆機(jī)就位開(kāi)鉆、鋼筋籠制作安裝、終孔檢測(cè)、混過(guò)凝土灌注等每一道工序進(jìn)行了認(rèn)真檢查核實(shí),經(jīng)檢查合格后進(jìn)入下一道工序,在混過(guò)凝土澆筑過(guò)程中全程旁站。
三、施工過(guò)程
1、準(zhǔn)備工作
鉆機(jī)就位:根據(jù)測(cè)量放出鉆孔樁中心位置,在鉆機(jī)的天輪上懸掛錘球,移動(dòng)鉆機(jī),使其準(zhǔn)確對(duì)位。
護(hù)筒的埋設(shè):鉆機(jī)就位后,根據(jù)放出的鉆孔樁中心點(diǎn)位,引出護(hù)樁。護(hù)樁采用直徑20鋼筋埋設(shè),并用水泥包裹固定。護(hù)筒檢驗(yàn)合格后,根據(jù)護(hù)樁調(diào)整護(hù)筒的位置,護(hù)筒的埋設(shè)的偏差為30mm,傾斜度0.8%,符合規(guī)范要求。
泥漿池的準(zhǔn)備:施工現(xiàn)場(chǎng)挖設(shè)泥漿池和循環(huán)池,泥漿池采用直徑48mm鋼管和綠網(wǎng)進(jìn)行封閉。
在準(zhǔn)備工作結(jié)束、鉆機(jī)就位并復(fù)測(cè)樁心位置后,于2013年8月30日上午10:30開(kāi)始進(jìn)行鉆進(jìn)。
2、成孔過(guò)程
開(kāi)鉆時(shí)低檔慢速鉆進(jìn),開(kāi)鉆后一個(gè)小時(shí)內(nèi),利用正循環(huán)原理進(jìn)行泥漿制備,檢測(cè)泥漿指標(biāo):泥漿比重為1.16;粘度為18s,滿(mǎn)足使用要求,在鉆進(jìn)過(guò)程中,每鉆進(jìn)3m對(duì)泥漿比重粘度進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)地質(zhì)情況。當(dāng)鉆進(jìn)至45.2m標(biāo)高為-41.598處進(jìn)入中風(fēng)化黑云母斑狀花崗巖,2013年9月17日經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理確認(rèn)并進(jìn)行變更。變更后樁長(zhǎng)45.6m,孔深48.8m,樁底標(biāo)高為-45.198,較設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)縮短4.45m。
3、成孔檢測(cè)
2013年9月22日上午8:20成孔,我第二總監(jiān)辦監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),測(cè)得實(shí)際鉆孔深度為48.89m,用檢孔器(直徑1.8m,長(zhǎng)度10m)檢查孔徑及傾斜度,孔徑符合要求,傾斜度為0.9%(滿(mǎn)足不大于1%的設(shè)計(jì)要求)。
4、成孔檢查合格后,施工單位下放鋼筋籠,鋼筋籠接頭采用滾扎直螺紋套筒連接,套筒用工作扳手?jǐn)Q緊,施工單位質(zhì)檢部自檢后,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查,經(jīng)第二總監(jiān)辦監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后將鋼筋籠下放入孔內(nèi)。最后在鋼筋籠最上層的架力筋四周焊定位鋼筋,確保在灌注混凝土過(guò)程不會(huì)移動(dòng)。鋼筋籠吊裝好后再次進(jìn)行泥漿沉淀檢測(cè),測(cè)得此時(shí)沉淀厚度為17cm,組織進(jìn)行二次清孔,使用比重為1.1的泥
漿按正循環(huán)原理進(jìn)行。
5、鋼筋籠下放后,施工單位進(jìn)行了二次清孔,二次清孔后施工單位質(zhì)檢部對(duì)泥漿指標(biāo)進(jìn)行自檢,自檢后上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢測(cè),測(cè)得沉淀厚度為2cm,泥漿比重為1.08,粘度18S,含砂率1.9%。
6、安裝導(dǎo)管,施工單位根據(jù)導(dǎo)管編號(hào),先下大號(hào)碼導(dǎo)管,共下導(dǎo)管16節(jié)(每節(jié)長(zhǎng)3m,最后一節(jié)長(zhǎng)0.5m),根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高計(jì)算導(dǎo)管底部距孔底高度,計(jì)算結(jié)果為0.3m。導(dǎo)管安裝結(jié)束后,再次對(duì)鋼筋籠平面位置進(jìn)行檢測(cè),方法是:對(duì)護(hù)樁、鋼筋籠的最上層箍筋進(jìn)行交叉掛線(xiàn),通過(guò)垂線(xiàn)復(fù)核兩個(gè)交叉點(diǎn)的相對(duì)距離,測(cè)試結(jié)果為0.6cm。
7、計(jì)算首灌混凝土的方量:首批灌注混凝土的數(shù)量滿(mǎn)足導(dǎo)管首次埋置深度(≥1.0m)要求:
V≥πD2/4×(H1+H2)+πd2/4× h1 =(π×1.82/4)×(0.4+1)+(π×0.32/4)×22.367 =5.1m3
V——灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)D——樁孔直徑(m),取值1.8m H1——樁孔底至導(dǎo)管底端間距,實(shí)際為0.33m,保守取值0.4m H2——導(dǎo)管初次埋置深度(m),暫定為1m d——導(dǎo)管內(nèi)徑(m),取值 0.3m h1——樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外泥漿壓力所需的高度(m),即h1=Hwγw/γc=22.367m
8、混凝土灌注:第一車(chē)混凝土(12m3)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),施工單位實(shí)驗(yàn)人員與試驗(yàn)監(jiān)理工程師對(duì)砼坍落度進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果為210mm。符合灌注要求。
9、首灌澆筑結(jié)束后,進(jìn)行導(dǎo)管埋深檢測(cè),第一次檢測(cè)埋深為4m,沒(méi)有對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行拆除。
10、隨后進(jìn)行混凝土的正常灌注,灌注過(guò)程中保證導(dǎo)管埋深2~6m,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師旁站并記錄了灌注過(guò)程。11、2013年9月25日23:08開(kāi)始灌注,到2013年9月26日3:00灌注結(jié)束,灌注過(guò)程一切正常。
四、施工中存在的問(wèn)題及今后措施
1、鋼筋籠下放的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),影響樁基施工進(jìn)度。
要求施工單位提高施工速度,對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),縮短鋼筋籠連接安裝時(shí)間,加快作業(yè)速度。
2、導(dǎo)管拆除速度慢,并出現(xiàn)卡管。
要求施工單位對(duì)施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn),縮短灌注時(shí)間,以免首盤(pán)混凝土初凝前未灌注完成。導(dǎo)管提升時(shí),應(yīng)盡量讓導(dǎo)管位于樁位中心,避免接觸鋼筋籠發(fā)生卡管。
五、結(jié)語(yǔ)
前山河特大橋樁基在業(yè)主、設(shè)計(jì)代表的關(guān)注和支持下,通過(guò)第二總監(jiān)辦監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管把控,施工單位順利完成樁基首件工程施工。
1、混凝土拌和質(zhì)量和易性滿(mǎn)足施工要求,人員、機(jī)械設(shè)備投入滿(mǎn)足需求,施工工藝可行。
2、鋼筋籠制作及安裝規(guī)范,鋼筋尺寸、保護(hù)層等在允許偏差范圍之內(nèi)。
3、樁基的施工工藝,施工方法,質(zhì)量控制均符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,今后的樁基施工均可按左幅26-3#樁基的工藝、方法進(jìn)行。
第四篇:SDS首件監(jiān)理總結(jié)
新建漢十鐵路HSSG-6標(biāo)路基SDS樁
首件監(jiān)理總結(jié)
一、工程概況
新建武漢至十堰HSSG-6標(biāo)段一工區(qū)路基工程起點(diǎn)里程為DK236+884.92~DK238+894.02。本段地層巖性包括淤泥質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土、細(xì)砂、粗砂等,路基地基采用雙向螺旋擠土灌注樁加固,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)樁徑為0.5m,樁長(zhǎng)7-16.5m,正方形布置,樁間距1.8~2.0m,該段雙向螺旋擠土灌注樁共14103根,157377延米。
試驗(yàn)路段選定為:DK237+500~DK237+540段為首件施工,施工便道條件較為有利,施工便利。
二、編制依據(jù)
《首段(首件)工程》 評(píng)估管理辦法(試行)》 《鐵路路基工程首件評(píng)估實(shí)施細(xì)則(暫行)》 《漢十鐵路路基施工強(qiáng)制性規(guī)定》
三、監(jiān)理工作及現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)控制
首件工程開(kāi)工前,漢十鐵路HSJL-6標(biāo)監(jiān)理站按照要求編制監(jiān)理細(xì)則,對(duì)評(píng)估工點(diǎn)的開(kāi)工報(bào)告進(jìn)行審批,施工過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)理旁站、試驗(yàn)檢測(cè)等工作,審核了施工單位提交的評(píng)估申請(qǐng)報(bào)告及總結(jié)報(bào)告。2016年7月22日,施工人員、機(jī)械設(shè)備及測(cè)量、檢測(cè)儀器均準(zhǔn)備到位;施工現(xiàn)場(chǎng)樁基施工進(jìn)行檢驗(yàn)。
測(cè)量監(jiān)理到場(chǎng)見(jiàn)證,根據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,用低應(yīng)變檢測(cè)儀器對(duì)SDS樁進(jìn)行完整性檢測(cè),經(jīng)檢測(cè),樁身完整,樁長(zhǎng)為10.5米。
四、監(jiān)理總結(jié)
漢十鐵路HSJL-6標(biāo)監(jiān)理站嚴(yán)格按照鐵道部辦公廳印發(fā)的?鐵路路基工程首件評(píng)估實(shí)施細(xì)則(暫行)?鐵辦工管【2012】76號(hào)要求對(duì)路基SDS樁首件進(jìn)行監(jiān)理,首件期間,監(jiān)理站責(zé)成施工單位進(jìn)行SDS工藝首件施工參數(shù)控制,控制施工設(shè)備型號(hào)及成樁工藝,通過(guò)工藝試驗(yàn)確定相關(guān)工藝參數(shù),通過(guò)對(duì)該首件工程進(jìn)行審查,施工單位所報(bào)資料齊全,嚴(yán)格履行監(jiān)理報(bào)驗(yàn)程序。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照首件施工方案及交底進(jìn)行施工,SDS樁施工質(zhì)量經(jīng)檢測(cè)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格按照施工工藝參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制可指導(dǎo)后續(xù)工程施工。
中鐵武漢大橋監(jiān)理公司HSJL-6監(jiān)理站 年月日
第五篇:初支首件監(jiān)理總結(jié)
杭州至瑞麗國(guó)家高速公路
貴州省大興至思南高速公路DSTJ-8合同段
(K84+600.000~K99+014.366)
梵凈山1#隧道K86+530-K86+560段洞身初期支護(hù)
首件工程監(jiān)理總結(jié)
中國(guó)公路工程咨詢(xún)集團(tuán)有限公司 大思高速公路DSJL-3駐地監(jiān)理辦公室
一、工程概況:
梵凈山1#隧道K86+530~K86+560段圍巖為V圍巖級(jí),洞身襯砌為S-Va襯砌型式,襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按照新奧法原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。初期支護(hù)由噴射混凝土、中空注漿錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架組成。
二、首件工程目的:
通過(guò)首件工程的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),全面、客觀的分析影響工程質(zhì)量的各種因素,對(duì)各項(xiàng)工藝、技術(shù)和質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),從而得到更加科學(xué)、合理的施工工藝,為后續(xù)的批量生產(chǎn)建立質(zhì)量控制目標(biāo)和措施,避免技術(shù)、工藝等各種原因造成的各種隱患。
三、施工準(zhǔn)備期監(jiān)理控制:
1、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備經(jīng)專(zhuān)監(jiān)、高監(jiān)審核,數(shù)量、性能滿(mǎn)足施工要求,同意投入使用;
2、進(jìn)場(chǎng)材料于經(jīng)專(zhuān)監(jiān)、高監(jiān)審核,均采用駐地試驗(yàn)室和二中心試驗(yàn)室試驗(yàn)合格、批準(zhǔn)使用材料,滿(mǎn)足施工要求,同意進(jìn)場(chǎng)使用;
3、對(duì)施工隊(duì)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,安全專(zhuān)監(jiān)曹峰旁站監(jiān)督進(jìn)行交底,各項(xiàng)程序符合要求;
4、施工前隧道專(zhuān)監(jiān)組織DSTJ-8合同段技術(shù)人員熟悉施工圖紙,復(fù)核工程數(shù)量,并進(jìn)行技術(shù)交底工作;
5、施工前測(cè)量專(zhuān)監(jiān)對(duì)隧道施工控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無(wú)誤。
四、施工過(guò)程監(jiān)理控制:
1、錨桿支護(hù)監(jiān)理控制:
①、鉆孔施工過(guò)程中要求DSTJ-8合同段測(cè)量人員在巖面上標(biāo)出錨桿位置,根據(jù)設(shè)計(jì)圖孔深、孔徑鉆孔,鉆孔完成后用高壓風(fēng)將孔內(nèi)砂石吹出,插入錨桿后安裝止?jié){塞、墊板、螺母,安裝完成后進(jìn)行注漿,錨桿支護(hù)監(jiān)理均旁站監(jiān)督,間距、長(zhǎng)度,直徑、注漿壓力等各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;
2、鋼筋網(wǎng)支護(hù)監(jiān)理控制:
①鋼筋網(wǎng)施工過(guò)程中要求必須調(diào)直除銹,鋼筋網(wǎng)掛設(shè)后監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸、鋼筋保護(hù)層厚度、受?chē)妿r面的間隙、網(wǎng)的長(zhǎng)、寬等各項(xiàng)指標(biāo),均符合要求后同意進(jìn)行下一工序施工;②鋼筋網(wǎng)待工字鋼架設(shè)后緊貼鋼架內(nèi)側(cè)布設(shè),鋼筋網(wǎng)掛設(shè)后監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸、鋼筋保護(hù)層厚度、受?chē)妿r面的間隙、網(wǎng)的長(zhǎng)、寬等各項(xiàng)指標(biāo),均符合要求后同意進(jìn)行下一工序施工;
3、鋼支撐支護(hù)監(jiān)理控制:
①隧道監(jiān)理工程師對(duì)每一循環(huán)拱架安裝均嚴(yán)格檢查,督促DSTJ-8合同段按設(shè)計(jì)要求的支撐方式、間距實(shí)施; ②檢驗(yàn)鋼支撐制作質(zhì)量,制作時(shí)要求在平地上按設(shè)計(jì)尺寸放樣制作加工,由測(cè)量專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)鋼支撐規(guī)格尺寸在室外進(jìn)行測(cè)量檢查,合格后方可用于施工;
③架設(shè)質(zhì)量:現(xiàn)場(chǎng)需要重點(diǎn)控制的是:
1、保證鋼支撐與圍巖緊密接觸,必須用楔塊將鋼支撐與圍巖間楔緊;
2、保證鋼支撐或格柵立面嚴(yán)格豎直,平面準(zhǔn)確居中,避免偏離中心造成嚴(yán)重的超欠挖現(xiàn)象。
3、先檢測(cè)開(kāi)挖斷面的凈空尺寸,對(duì)局部欠挖必須處理合格后才能架立。
4、縱向必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)聯(lián)系鋼筋,構(gòu)件底腳要穩(wěn)固。
4、噴射混凝土支護(hù)監(jiān)理控制:
①督促施工作業(yè)人員對(duì)噴射前圍巖面的處理:督促檢查的要點(diǎn)是:
1、把可能掉落的浮石等仔細(xì)地清除。
2、對(duì)凹凸不平的巖面認(rèn)真處理。否則噴砼后對(duì)鋪設(shè)防水板造成很大的影響,所以現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理必須監(jiān)督DSTJ-8合同段對(duì)巖面削尖填坑保證巖面平順,為防水板的鋪設(shè)創(chuàng)造良好的條件。
3、對(duì)超挖空間的認(rèn)真處理。特別是對(duì)設(shè)鋼支撐、鋼筋網(wǎng)背后的超挖空間,指導(dǎo)施工作業(yè)班組采用正確的方式處理,防止作業(yè)班組用片石簡(jiǎn)單填充,同時(shí)防止噴砼后留下空洞。保證噴砼與巖面真正牢固接觸,保證初期支護(hù)內(nèi)實(shí)外平順;
②嚴(yán)格噴射砼質(zhì)量檢查:檢查重點(diǎn)為:
1、凈空檢查:噴砼不應(yīng)侵入模注砼空間,當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重侵入時(shí)應(yīng)鑿除。
2、外觀檢查。當(dāng)噴砼表面出現(xiàn)干斑、裂紋(表面收縮裂紋不在此限)、脫落、滲水、漏筋等情況,應(yīng)鑿除修補(bǔ)或進(jìn)行整治。
3、厚度檢查:每10m測(cè)一個(gè)斷面,每斷面從拱頂中線(xiàn)起每3m檢查1點(diǎn),厚度不合設(shè)計(jì)要求應(yīng)采取補(bǔ)噴措施。
4、強(qiáng)度檢查:拱部和邊墻每10 延米至少在拱腳部和邊墻各取1組(3個(gè))試件。如強(qiáng)度不合要求,應(yīng)查明原因,采取補(bǔ)救措施。
五、安全監(jiān)理:
1、DSTJ-8合同段對(duì)施工隊(duì)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,安全專(zhuān)業(yè)監(jiān)理旁站監(jiān)督,要求參加施工的領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員、管理人、操作工人,都必須熟悉安全生產(chǎn)的管理和操作規(guī)定,貫徹“安全第一”的思想與“預(yù)防為主”的方針;
2、操作人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴并正確使用防護(hù)品,不戴安全帽、穿拖鞋、赤足者及酒后禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);
3、特殊工種經(jīng)安全專(zhuān)業(yè)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查已持證上崗;
4、安全專(zhuān)業(yè)監(jiān)理及隧道專(zhuān)業(yè)監(jiān)理在首件工程施工過(guò)程中不定期對(duì)施工安全進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)嚴(yán)重違法施工安全規(guī)則,危及安全的工點(diǎn),要求工地立即糾正。
六、初期支護(hù)監(jiān)理工作總結(jié):
該項(xiàng)工程為DSTJ-8合同段第一個(gè)初期支護(hù)施工,施工過(guò)程中嚴(yán)格按照各種技術(shù)規(guī)范、施工工藝及質(zhì)量要求施工,初期支護(hù)檢測(cè)、錨桿檢測(cè)等均符合要求。DSTJ-8合同段在施工過(guò)程中均能全面按照施工技術(shù)交底方案進(jìn)行組織施工,各項(xiàng)工作能切實(shí)服從監(jiān)理指導(dǎo)意見(jiàn),使施工工作順利、圓滿(mǎn)完成,無(wú)質(zhì)量及安全事故發(fā)生。首件工程施工得到了各方的肯定,但仍存在不足,在下一步初期支護(hù)施工過(guò)程中將加強(qiáng)監(jiān)理控制,認(rèn)真總結(jié)監(jiān)理工作經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步提高工程質(zhì)量。
中國(guó)公路工程咨詢(xún)集團(tuán)有限公司 大思高速公路DSJL-3駐地監(jiān)理工程師辦公室
2011年6月2日