第一篇：液壓設(shè)備技術(shù)要求

連鑄機液壓系統(tǒng)基本技術(shù)要求

一、連鑄機及液壓設(shè)備簡介

連鑄機是高效低耗的合金鋼連鑄機，生產(chǎn)的產(chǎn)品是150×150 mm、180×180 mm兩種規(guī)格的方坯。五機五流，定尺3~12 m, 弧形半徑9m，年產(chǎn)量80萬噸。

工藝流程簡述：

鋼包由起重機吊運至大包回轉(zhuǎn)臺。鋼包經(jīng)回轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)180度，在中間罐上方停止，開啟鋼包滑動水口，鋼水注入中間罐內(nèi)，打開中間罐水口，鋼水注入結(jié)晶器，啟動澆注按鈕開始拉坯，拉矯機、結(jié)晶器振動裝置、連鑄坯在引錠桿導(dǎo)引下運行拉出并脫錠，火切機將坯頭切去，引錠桿返回存放架，合格鑄坯經(jīng)運輸輥道、翻鋼機、提升機運至冷床，最后到鑄坯收集臺架。

液壓設(shè)備簡介：

本連鑄機國內(nèi)制造的液壓系統(tǒng)設(shè)有三套液壓站。是根據(jù)工藝要求，綜合了大包回轉(zhuǎn)臺升降、鋼包加蓋液壓系統(tǒng)、大包水口開閉液壓系統(tǒng)、兩臺中間罐車液壓系統(tǒng)、五機五流拉矯機液壓系統(tǒng)、引錠桿存放、翻鋼、冷床平移、冷床升降、鑄坯收集液壓系統(tǒng)進行設(shè)計的，因此，液壓設(shè)備的各項功能必須滿足工藝的要求。本連鑄機液壓系統(tǒng)設(shè)有三套獨立的液壓站，分別為：1

大包、中包液壓站；（介質(zhì)為 水-乙二醇）

大包滑動水口液壓站；（介質(zhì)為 水-乙二醇）

拉矯機、出坯區(qū)等液壓站。（介質(zhì)為抗磨液）

其中：

大包、中包液壓站，向以下設(shè)備提供壓力源：

1大包蓋升降液壓缸；

2大包蓋提升鉤液壓缸；

3大包蓋旋轉(zhuǎn)馬達；

4大包臂升降油缸；

5中包橫移油缸；

6中包事故閘板油缸。

大包滑動水口液壓站，向以下設(shè)備提供壓力源：

大包滑動水口油缸。

拉矯機等系統(tǒng)液壓站，向以下設(shè)備提供壓力源：

1拉坯、矯直機油缸；

2輔助拉矯機油缸；

3引錠桿存放油缸；

4翻鋼機油缸；

5冷床升降油缸；

6冷床平移油缸；

7鑄坯收集油缸。

二、液壓系統(tǒng)的基本技術(shù)要求

1、所有液壓站的主泵采用原裝進口力士樂柱塞式變量泵；

2、主要控制閥件全部采用力士樂產(chǎn)品；

3、冷卻及過濾系統(tǒng)設(shè)計為獨立的旁路系統(tǒng)；

4、所有油箱采用不銹鋼材質(zhì)制造；

5、系統(tǒng)設(shè)置有作為輔助動力源的蓄能器；

6、高壓泵的吸油口及出油口采用軟連接；

7、系統(tǒng)所用壓力表均為耐震壓力表；

8、液壓制造廠供貨范圍除成套液壓設(shè)備外，還包括液壓站

內(nèi)、閥站內(nèi)所有液壓配管，管路均采用不銹鋼管，且所

有管路連接均采用法蘭連接方式；

9、液壓站內(nèi)的設(shè)備安裝布置要考慮到方便檢修作業(yè)；

10、液壓站內(nèi)管路的固定管夾全部采用鋁合金材質(zhì)；

11、所有密封圈采用進口氟橡膠材質(zhì)；

12、向執(zhí)行等機構(gòu)輸出的液壓閥塊油口須配置好與管路焊接的法蘭；

13、須向甲方提供土建用的站內(nèi)液壓設(shè)備載荷等數(shù)據(jù)，提供

設(shè)備連接尺寸，站內(nèi)管溝尺寸及管號排列和電氣資料

等。

14、液壓站須配制掛在墻上的金屬材料的液壓原理圖；

15、選配各種液壓元部件時，必須考慮與水-乙二醇的相容

性。

16、系統(tǒng)油液清潔度：NAS1638-7級；

17、所有電磁閥均以直流24V控制；

18、大包系統(tǒng)液壓閥臺、大包水口閥臺布置在回轉(zhuǎn)臺上，中

包液壓閥臺放在中包車上。

19、本液壓系統(tǒng)國產(chǎn)元件用其他國產(chǎn)元件代用時，其規(guī)格

性能必須符合設(shè)計要求，并必須征得甲方及設(shè)計者同

意。

20、設(shè)備制造技術(shù)參數(shù)以液壓原理圖為準(zhǔn)。

21、液壓設(shè)備交貨日期為技術(shù)協(xié)議簽署后4個月。2006-5-8

第二篇：液壓設(shè)備技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢淺析

液壓設(shè)備技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢淺析

摘要：液壓設(shè)備系統(tǒng)的傳動具有易于實現(xiàn)直線運動、功率質(zhì)量之比大、動態(tài)響應(yīng)快等優(yōu)點，在工程機械、冶金、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、試驗設(shè)備、航空航天、仿真運動平臺和武器裝備等領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。特別在人造板行業(yè)方面的應(yīng)用，可以說是涉及到各個工段。面對日益嚴(yán)格的環(huán)保、節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展的要求，液壓系統(tǒng)因噪聲、泄漏、污染、效率低等缺點而受到了電氣傳動、機械傳動強有力的競爭挑戰(zhàn)。本文先從液壓設(shè)備系統(tǒng)的發(fā)展歷史開始描述，主要研究液壓設(shè)備系統(tǒng)的現(xiàn)狀及其技術(shù)，分析液壓設(shè)備系統(tǒng)在當(dāng)今社會的作用以及未來的發(fā)展趨勢。關(guān)鍵詞：液壓設(shè)備系統(tǒng)；液壓設(shè)備技術(shù)；環(huán)保；發(fā)展趨勢；應(yīng)用

液壓設(shè)備系統(tǒng)是門既古老又新興的技術(shù)，是實現(xiàn)現(xiàn)代化傳動與控制的關(guān)鍵技術(shù)之一，世界各國對液壓工業(yè)的發(fā)展都給予很大重視。相關(guān)資料顯示，世界液壓元件的總銷售額為350億美元，世界各主要國家液壓工業(yè)銷售額占機械工業(yè)產(chǎn)值的2%～3.5%。由此可以看出，液壓設(shè)備系統(tǒng)在世界各國中早已得到了廣泛的發(fā)展與應(yīng)用。邱興華[1]指出，在60年代它更得到了迅速的發(fā)展。當(dāng)今，液壓技術(shù)已發(fā)展成一門新興的工業(yè)技術(shù)，它已不再是單純的液壓傳動的概念。在現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)中，它已發(fā)展成包括現(xiàn)代機械傳動、控制技術(shù)與測試技術(shù)在內(nèi)的現(xiàn)代自動化技術(shù)，也是現(xiàn)代機械裝備的基礎(chǔ)技術(shù)之一，它為現(xiàn)代工業(yè)的機電液一體化創(chuàng)造了向高水平、高性能發(fā)展的條件。當(dāng)今世界，一個國家工業(yè)技術(shù)裝備的液壓化率已成為現(xiàn)代工業(yè)化的重要標(biāo)志之一。

一、液壓設(shè)備系統(tǒng)的歷史

液壓系統(tǒng)和氣壓傳動稱為流體傳動，是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù)，1795年英國約瑟夫?布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)，在倫敦用水作為工作介質(zhì),以水壓機的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上,誕生了世界上第一臺水壓機。1905年將工作介質(zhì)水改為油（液壓油缸）,又進一步得到改善。第一次世界大戰(zhàn)(1914-1918)后液壓傳動廣泛應(yīng)用，特別是1920年以后，發(fā)展更為迅速。液壓站大約在19世紀(jì)末20世紀(jì)初的20年間，才開始進入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。1925年維克斯(F.Vikers)發(fā)明了壓力平衡式葉片泵,為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動的逐步建立奠定了基礎(chǔ)。20世紀(jì)初康斯坦丁?尼斯克(G?Constantimsco)對能量波動傳遞所進行的理論及實際研究；1910年對液力傳動(液力聯(lián)軸節(jié)、液力變矩器等)方面的貢獻，使這兩方面領(lǐng)域得到了發(fā)展。第二次世界大戰(zhàn)(1941-1945)期間，在美國機床中有30%應(yīng)用了液壓傳動。

應(yīng)該指出，日本液壓傳動的發(fā)展較歐美等國家晚了近20多年。在1955年前后，日本迅速發(fā)展液壓傳動，1956年成立了“液壓工業(yè)會”。近20～30 年間，日本液壓傳動發(fā)展之快，居世界領(lǐng)先地位[2]。

而邱興華[3]在研究國外的液壓技術(shù)發(fā)展時，總結(jié)出在本世紀(jì)近二、三十年來，由于新的工程領(lǐng)域的開拓，對液壓元件及系統(tǒng)在應(yīng)用范圍及技術(shù)性能方面都提出了更高的要求?？梢哉f，這一段時期是國外液壓技術(shù)處于世界第四次產(chǎn)業(yè)革命時期，大體可分為：

(1)高速發(fā)展時期(1959～1970)，主要發(fā)展高性能元件，實現(xiàn)高壓高速化。

(2)重視環(huán)保時期(1971～1977)，高壓高速化會帶來工業(yè)噪音公害，要進一步改進元件、系統(tǒng)性能，實現(xiàn)低噪音化。

(3)重視可靠性的時期(1975～1980)，油的污染將直接影響元件 系統(tǒng)的可靠性，要對污染進行監(jiān)測、維護，以提高可靠性和壽命。

(4)重視節(jié)省資源、能源的時期(1980～至今)，隨著石油資源開發(fā)的減少和能源價格的上升，應(yīng)使用高水基介質(zhì)代替液壓油，并設(shè)計使用低能耗系統(tǒng)。

(5)機電液一體化時期(198O～至今)，使液壓裝置結(jié)合電子技術(shù)，組成高性能的機電液集成式元、部件，使主機實現(xiàn)高效自動化控制。

無論是從時間上劃分，還是依據(jù)國外液壓技術(shù)的發(fā)展形勢來研究液壓設(shè)備系統(tǒng)的發(fā)展歷程，當(dāng)中我們都可以看到液壓設(shè)備系統(tǒng)不僅有著悠久的歷史，而且它的發(fā)展勢頭如雨后春筍，銳不可當(dāng)。在21世紀(jì)的今天，液壓技術(shù)的發(fā)展也是非常迅猛的。尤其在電子技術(shù)、微機控制日益發(fā)展的今天，液壓技術(shù)已迅速滲入到各個學(xué)科領(lǐng)域。正如1998年德國國際流體技術(shù)年會(IFK)上引用的數(shù)據(jù)表明：近20年來，液壓技術(shù)的發(fā)展來源于自身的科研成果僅約20％，來源于其他領(lǐng)域的發(fā)明占50％，移植其他技術(shù)成果占30％[4]。

二、液壓設(shè)備技術(shù)的現(xiàn)狀

在現(xiàn)代，確切地說，“液壓”是電子和機械技術(shù)之間的一種技術(shù)，因為它運動是靠電子控制，機械實行動作的過程。把“傳動”和“控制”結(jié)合起來是液壓技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果。液壓技術(shù)正是在汲取與其相關(guān)技術(shù)并與替代性技術(shù)的競爭中得以發(fā)展的?？梢哉f，電氣傳動與機械傳動不單純是與液壓技術(shù)相競爭的技術(shù)，其互相的融合也正是技術(shù)發(fā)展、完善的一種方向。就比如，在人造板行業(yè)方面，每家企業(yè)都會定期維修或?qū)σ簤涸O(shè)備系統(tǒng)進行技改，這就是對其不斷完善和融合新技術(shù)的過程，使其達到最理想的效果。就目前而言，液壓設(shè)備技術(shù)主要在以下領(lǐng)域中擁有不可替代的作用：需要大功率傳遞、要求功率重量比大的場合；需要高動態(tài)響應(yīng)的場合。下面從液壓元件、系統(tǒng)集成與控制、密封技術(shù)等方面分別闡述液壓技術(shù)的現(xiàn)狀。

1.液壓元件

液壓元件是構(gòu)成液壓系統(tǒng)的基礎(chǔ)，它的發(fā)展與應(yīng)用直接改變液壓技術(shù)。經(jīng)過了多年的發(fā)展，液壓元件也不斷更新，不斷改變，不斷取得新的成果。近幾年，液壓元件的小型化、模塊化、節(jié)能化、環(huán)?；榷加辛撕艽蟮母倪M。元件的小型化，如電磁閥的驅(qū)動功率逐漸減小，從而適應(yīng)電子器件的直接控制，同時也節(jié)省了能耗。元件的功能日益復(fù)合，如螺紋捅裝閥的大量運用，使系統(tǒng)的功能拓展更靈活。特別是新材料的應(yīng)用和非礦物油介質(zhì)元件的研究開發(fā)，新材料如陶瓷技術(shù)的使用是與非礦物油介質(zhì)元件的要求及提高摩擦副的壽命聯(lián)系在一起的。新型磁性材料的運用是與電磁閥、比例閥的性能提高結(jié)合在一起的。由于磁通密度的提高，可以使閥的推力更大，其直接作用便是閥的控制流量更大，響應(yīng)更快，工作更可靠。李碩衛(wèi)，張國賢[5]提出非礦物油介質(zhì)元件是應(yīng)用于特殊場合的元件，如要求耐燃、安全、衛(wèi)生，此時就需要考慮采用高水基或純水元件。能源危機催生了該類元件的誕生，但目前的發(fā)展動力可能更大程度上與環(huán)保、工作介質(zhì)的廉價及其安全性相關(guān)。目前，丹麥的Danfoss公司提供了成套的NESSIE系列純水液壓元件，已在食品等行業(yè)得到了運用。付華，傅周東，吳根茂[6]在新材料的方面，指出引人矚目的是各種陶瓷材料的使用。泵和閥使用壽命受到限制的主要因素之一是磨損，為此抗磨損的陶瓷材料在液壓件上的應(yīng)用得到一定的發(fā)展。由于陶瓷材料化學(xué)性能穩(wěn)定。具有耐酸堿鹽和抗腐蝕、耐高溫等特性，所以這種材料可以在特殊介質(zhì)下(如海水)工作。

2、系統(tǒng)集成與控制技術(shù)

系統(tǒng)集成主要是比例閥技術(shù)和電液伺服技術(shù)，比例閥的發(fā)展主要在頻寬的增大及控制精度的提高上，以期性能接近伺服閥。同時，比例閥又沿著標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化及廉價的方向發(fā)展，以促進其應(yīng)用。電液伺服閥是最早將液壓技術(shù)引入自動控制領(lǐng)域的功臣。但電液伺服閥的結(jié)構(gòu)自發(fā)明以來，就少有改進，除了在傳統(tǒng)的需要特別高頻響的場合外，其傳統(tǒng)地位正日益受比例技術(shù)的挑戰(zhàn)。控制技術(shù)主要是控制理論的應(yīng)用和發(fā)展，控制理論是該領(lǐng)域最為活躍的一個分支。液壓控制系統(tǒng)正從不斷發(fā)展的自動控制理論中得益，并不斷豐富自控理論的實踐。目前，自適應(yīng)控制、魯棒控制、模糊控制及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等均得到了不同程度的運用。自適應(yīng)控制是針對一些系統(tǒng)的參數(shù)或結(jié)構(gòu)不完全確定時，自適應(yīng)控制可以一邊估計未知參數(shù)，一邊修正控制來對系統(tǒng)進行控制。在實際問題中，系統(tǒng)的模型可能包含不確定因數(shù)、希望這時控制系統(tǒng)仍有良好的性能，這就是魯棒控制的問題。模糊控制就是利用模糊數(shù)學(xué)的基本思想和理論的控制方法。

3.密封技術(shù)

自從液壓技術(shù)誕生以來，泄漏一直是困擾著業(yè)界人士的一大難題。當(dāng)然，伴

隨著泄漏的是：礦物油的浪費及對環(huán)境的污染、系統(tǒng)傳動效率的降低等等，所以密封技術(shù)的是至關(guān)重要的。我們都知道，在靜密封領(lǐng)域橡膠類密封件擁有不可替代的地位；而在在動密封領(lǐng)域，聚四氟乙烯(PTFE)已擁有不可動搖的地位。隨著對材料及密封機理的深入了解，已可以在PTFE中有針對性的添加某些材料以達到提高性能的要求。國外許多大的密封件公司均有針對不同應(yīng)用場合的材料配方以強化某一方面的性能。目前，盡可能地提高動密封對偶件的表面光潔度，也已成為提高密封效果的一種共識。這種共識也是基于對PTFE材料的密封機理的認識而達成的。密封領(lǐng)域的另一個創(chuàng)新領(lǐng)域主要集中在密封件形狀的設(shè)計上，比如，O型密封圈及彈簧片作為彈性體，在保證PTFE密封件低壓時的密封性能方面已得到廣泛認同；在直線密封及旋轉(zhuǎn)密封技術(shù)方面，使用成套的密封件來提高密封性能已成為一種標(biāo)準(zhǔn)的解決方案。

總之，液壓設(shè)備技術(shù)由于廣泛應(yīng)用了高科技成果，如：自控技術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、可靠性及新工藝新材料等，使傳統(tǒng)技術(shù)有了新的發(fā)展，也使產(chǎn)品的質(zhì)量、水平有了一定的提高。

三、液壓設(shè)備技術(shù)的發(fā)展趨勢

我們都知道，液壓傳動存在效率低、噪聲大、成本高、泄漏污染環(huán)境等缺點降低了它的競爭力，這些缺點明顯地不適應(yīng)環(huán)保、節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的社會和工程需要。而電氣傳動技術(shù)則具有環(huán)保、節(jié)能、遠距離功率傳輸?shù)葍?yōu)點，符合現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展潮流，特別是交流伺服電機、變頻技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進展，在中、小功率的動力傳動范圍內(nèi)對液壓傳動技術(shù)形成了有威脅的挑戰(zhàn)。因此，為提高液壓傳動的競爭力，擴大其應(yīng)用領(lǐng)域，液壓傳動應(yīng)抓住主要的核心技術(shù)問題，改進技術(shù)，移植先進的技術(shù)成果，不斷改進自身缺點、發(fā)揮自身優(yōu)勢，使液壓傳動創(chuàng)造新的活力，以滿足未來發(fā)展的需要。

針對液壓技術(shù)的發(fā)展趨勢，彭熙偉，陳建萍[7]認為主要從提高效率、注重系統(tǒng)設(shè)計、注重環(huán)保、降低噪聲、防止泄漏、應(yīng)用新材料、新工藝和新技術(shù)等方面來著手。楊爾莊[8]同時又提出了電子化(機電一體化)、液壓CAD技術(shù)和故障診斷與主動維護等方法。機電一體化就是液壓技術(shù)和電子技術(shù)相結(jié)合，可以實現(xiàn)液壓系統(tǒng)柔性化、智能化，提高工作可靠性，改變液壓系統(tǒng)效率低、漏油、維修性差等缺點，充分發(fā)揮液壓傳動功率密度大、頻響高等優(yōu)點，使液壓技術(shù)產(chǎn)生活力。唐向陽，鄭華文，吳張永，袁子榮[9]從液壓油方面考慮，想利用純水來替代液壓油作傳動，他們認為純水具有價格低廉、阻燃性能好、安全性好、壓縮系數(shù)小、環(huán)保、粘度低等優(yōu)點，只要克服并改善其氣蝕性強、潤滑性能低、腐蝕性和運行溫度范圍窄等的缺點，就可以得到推廣、應(yīng)用。

總之，液壓設(shè)備技術(shù)未來的發(fā)展應(yīng)當(dāng)主要靠現(xiàn)有技術(shù)的改進和擴展，不斷擴大其應(yīng)用領(lǐng)域以滿足未來的要求。要減少損耗，防泄漏，節(jié)能環(huán)保；要智能化控

制及排除故障；要充分利用新型材料和采用生物降解迅速的壓力流體等，走可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的道路。

結(jié)束語

液壓技術(shù)作為現(xiàn)代傳動與控制的重要組成部分，液壓技術(shù)的發(fā)展，決定性地受到其周邊領(lǐng)域一些技術(shù)發(fā)展的影響，如新近由微電子技術(shù)(包括必須的軟件)與微機械技術(shù)結(jié)合所形成的所謂機械-電子技術(shù)，以及材料技術(shù)等。在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的情況下，液壓技術(shù)必須充分發(fā)揮自身優(yōu)點和借鑒其他領(lǐng)域的先進技術(shù)成果，不斷創(chuàng)新，以提高液壓元件和系統(tǒng)性能，降低成本，并符合節(jié)能、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求將不斷擴大應(yīng)用領(lǐng)域，保持強大的競爭力、不斷向前發(fā)展。

參考文獻

[1]邱興華.液壓技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].昆明工學(xué)院學(xué)報，1992，17

（6）:40-51.[2] http://blog.csdn.net/ydmm2523/archive/2009/03/26/4027934.aspx.[3]邱興華.液壓技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].昆明工學(xué)院學(xué)報，1992，17

（6）:40-51.[4]李碩衛(wèi)，張國賢.現(xiàn)代液壓技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀[J].學(xué)術(shù)交流，2009,2:54-57.[5]李碩衛(wèi)，張國賢.現(xiàn)代液壓技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀[J].學(xué)術(shù)交流，2009,2:54-57.[6]付華，傅周東，吳根茂.液壓技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].礦山機械，2000,11:53-56.[7]彭熙偉，陳建萍.液壓技術(shù)的發(fā)展動向[J].液壓與氣動，2007,3:1-4.[8]楊爾莊.液壓技術(shù)的發(fā)展動向及展望[J].液壓氣動與密封，2003,4（100）:1-7.[9]唐向陽，鄭華文，吳張永，袁子榮.純水液壓系統(tǒng)的現(xiàn)狀與未來[J].液壓與氣動，2000,4:5-6.

第三篇：主要設(shè)備材料技術(shù)要求

主要設(shè)備材料技術(shù)要求

一、LED洗墻燈

1.型號:XQD 2.規(guī)格：W35mm*H32mm*L1000mm 3.光源：24顆/套

1wLED 4.輸入電壓DC24V，功率：24W/M 5.燈體材質(zhì)：鋁合金燈體表面陽極氧化靜電噴塑處理和4MM高強度高透光鋼化玻璃 6.色溫: 3000K 7.防水等級：IP65 8.發(fā)光角度：60°

9.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

10.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關(guān)安全規(guī)定。

二、、LED輪廓燈

1.型號:LKD 2.規(guī)格：W30mm*H48mm*L1000mm 3.光源：48顆/套

4.輸入電壓DC24V，功率：12W/M 5.燈體材質(zhì)：鋁合金燈體表面陽極氧化靜電噴塑處理和4MM高強度高透光鋼化磨砂玻璃 6.色溫: 2800K 7.防水等級：IP65 8.發(fā)光角度：120°,發(fā)光面亮度均勻柔和,遠近均不能看見發(fā)光顆粒,實現(xiàn)見光不見燈的亮化效果。9.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

10.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關(guān)安全規(guī)定。

三、LED洗墻燈1

1.型號:XQD1 2.規(guī)格：W35mm*H32mm*L1000mm 3.光源：18顆/套

SMD3030 4.輸入電壓DC24V，功率：18W/M 5.燈體材質(zhì)：鋁合金燈體表面陽極氧化靜電噴塑處理和4MM高強度高透光鋼化玻璃 6.色溫: 3500K 7.防水等級：IP65 8.發(fā)光角度：60°

9.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

10.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關(guān)安全規(guī)定。

四、LED洗墻燈2

1.型號:XQD2 2.規(guī)格：W35mm*H32mm*L1000mm 3.光源：18顆/套

SMD3030 4.輸入電壓DC24V，功率：18W/M 5.燈體材質(zhì)：鋁合金燈體表面陽極氧化靜電噴塑處理和4MM高強度高透光鋼化玻璃 6.色溫: 2500K 7.防水等級：IP65 8.發(fā)光角度：60°

9.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

10.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關(guān)安全規(guī)定。

五、LED洗墻燈3

1.型號:XQD3 2.規(guī)格：W35mm*H32mm*L1000mm 3.光源：SMD3030 4.輸入電壓DC24V，功率：12W/M 5.燈體材質(zhì)：鋁合金燈體表面陽極氧化靜電噴塑處理和4MM高強度高透光鋼化玻璃 6.色溫:6000K 7.防水等級：IP65 8.發(fā)光角度：60°

9.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

10.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關(guān)安全規(guī)定。

六、LED地埋燈

1.型號:DMD 2.規(guī)格：直徑320*100mm 3.光源：50顆/套

4.輸入電壓AC220V，功率：50W 5.燈體材質(zhì)：壓鑄鋁燈體，表面聚酯粉末噴涂處理，加強鋼化玻璃，304不銹鋼面蓋 6.色溫:2500K 7.防水等級：IP67 8.發(fā)光角度：10°

9.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

10.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關(guān)安全規(guī)定。

七、LED投光燈1

1.型號:TGD1 2.規(guī)格：480x390x135mm或相近尺寸 3.光源：100顆/套

SMD3030 5.輸入電壓AC220V，功率：90W 6.燈體材質(zhì)：鋁合金燈體表面陽極氧化靜電噴塑處理和4MM高強度高透光鋼化玻璃 7.色溫:3000K 8.防水等級：IP65 9.發(fā)光角度：60°

10.支架及安裝方式：詳見施工圖紙

11.電氣安全等級: CLASS Ⅲ，符合國家相關(guān)安全規(guī)定。

第四篇：液壓實驗報告要求格式

成都理工大學(xué) 應(yīng)用技術(shù)學(xué)院

實

驗

報

告

實驗名稱：液壓系統(tǒng)基本回路的設(shè)計姓名:學(xué)號：專業(yè)：學(xué)期：任課教師：

液壓系統(tǒng)基本回路的設(shè)計

實驗內(nèi)容:

一、實驗?zāi)康?、要求?/p>

液壓系統(tǒng)基本回路的設(shè)計實驗：自行設(shè)計液壓基本回路并連接加以實現(xiàn)。通過設(shè)計液壓回路掌握液壓傳動系統(tǒng)的工作原理。

二、液壓基本回路圖：

三、液壓基本回路的工作原理（作出簡要說明:要達到的運動要求?；芈返倪M油路線、回油路線。工作原理）

四、實驗設(shè)備及器材：

1、液壓系統(tǒng)工作臺：（名稱、型號規(guī)格）

2、所用液壓元件：（名稱、型號規(guī)格、數(shù)量）

五、實驗觀察結(jié)果

六、實驗的總結(jié)和體會

第五篇：壓風(fēng)設(shè)備技術(shù)要求

壓風(fēng)設(shè)備、壓風(fēng)

管材、井下消防輸水管道材料采購

技 術(shù) 要 求

一、壓風(fēng)設(shè)備

壓風(fēng)機安裝于地面壓風(fēng)機站，海拔1300m，供煤礦井下風(fēng)動工具及壓風(fēng)自救系統(tǒng)安全使用。壓風(fēng)管道（DN100）在地面水平敷設(shè)100m，立井井筒垂直敷設(shè)470m到井下水平大巷，該線段管道為法蘭連接。地面壓風(fēng)站裝設(shè)一只儲氣罐、一臺油水分離器、一個釋壓閥，井下裝設(shè)一臺油水分離器。井下水平巷道采用DN80管道，快速接頭連接（柔性接頭），在工作面至風(fēng)動工具用軟管連接。

1、螺桿壓風(fēng)機，為成套箱式結(jié)構(gòu)，無需建安裝基礎(chǔ)，外形尺寸無特殊要求。配套電控，易啟動，380V電壓，參數(shù)見計劃表。風(fēng)包、釋壓閥、油水分離器隨壓風(fēng)機配套供應(yīng)。

2、產(chǎn)品符合國家工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、煤礦安全有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè)備各種保護完備，資料、資質(zhì)齊全，技術(shù)性能為目前最先進。

3、供貨期：20天。

4、供貨商負責(zé)將設(shè)備運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，并無償負責(zé)技術(shù)培訓(xùn)、指導(dǎo)安裝、調(diào)試，直至運行正常。

5、售后服務(wù)：具有近地區(qū)服務(wù)站，每隔2月周期性指導(dǎo)保養(yǎng)。遇有運行故障時，接到信息24小時趕赴現(xiàn)場維修。

6、驗貨：發(fā)現(xiàn)不合格問題退貨或更換。

7、產(chǎn)品自開始正常運行之日起質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，供貨商負責(zé)包退、包換或無償維修，質(zhì)保期外，終身有償服務(wù)。

二、壓風(fēng)管道、輸水管道及附件

1、管材、法蘭、密封襯墊和其它管道的材料、規(guī)格以及技術(shù)要求，應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。

2、管材應(yīng)有合格證，材質(zhì)單。

3、管徑、壁厚的公差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的普通級精度公差范圍。

4、壁厚不均勻度及圓度偏差，不應(yīng)超過該種管子壁厚及外徑的公差范圍。在氣割后應(yīng)去掉熔渣和毛刺，采用機械切割，切割面與其軸線應(yīng)垂直，垂直度偏差≤0.012（△/mm）.5、最大允許支線度偏差不得大于1.5mm/m。

6、管道法蘭應(yīng)采用GB/T9115.1-2000規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)焊接鋼法蘭。

7、管道焊接采用電焊。表面應(yīng)噴涂防銹油漆。

8、各種閘閥氣密、強度試驗以5min內(nèi)壓力不下降為合格。

9、供貨期：20天。

10、供貨商負責(zé)將材料運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場。

11、驗貨：發(fā)現(xiàn)不合格問題退貨或更換。

12、產(chǎn)品自開始正常運行之日起質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，供貨商負責(zé)包退、包換。