第一篇：注塑班長工作職責

注塑班長崗位職責

1.遵守公司/部門的各項規(guī)章制度和運作管理規(guī)范，并監(jiān)督本班員工嚴

格遵守。

2.負責本班的安全生產管理和組織安排工作，并監(jiān)督下屬嚴格遵守安全

生產條例，一切按程序、目標進行工作。

3.負責生產設備、模具、工具、輔機的使用/維護/保養(yǎng)工作。及時反映

或處理本班生產過程中出現的模具、原料、設備、工藝、品質等方面的異常問題。

4.負責本班事務溝通協調工作，負責本班員工的加工方法、品質意識進

行培訓指導。

5.監(jiān)督、管理上模員、加料員的日常工作任務完成質量及效率。對其工

作異常狀況進行處理，并及時如實匯報。

6.提前20分鐘到車間了解各機臺的生產情況及當日各生產崗位注意事

項，做好交接班工作，要求兩班組長巡機檢查交接（包括生產狀況“6S”等），也要做好書面記錄，并在記錄上簽名確認。

7.組織班前會要傳達當班工作要求及注意事項，將上一班組存在問題作

總結分析，教育員工做好預防工作。

8.負責跟進各機臺的生產情況，人手安排是否合理，必要時作調整，并

指導各機臺員工加工方法、質量自檢、包裝方式和要求，努力減少機臺加工人手。

9.跟進本班生產的產品，返工品必須當班處理完。監(jiān)督本班員工按“6S”

要求工作，保證本班“6S“區(qū)域能處于達標狀態(tài)。

10.監(jiān)督員工的勞動紀律，對違規(guī)現象進行及時糾正，必要時有權處罰。

11.負責對本班注塑成型機進行合理調較，對生產周期合理控制，努力提

高生產效率，保證質量達標。按要求嚴格控制不良品的發(fā)生，對各機臺的不良品的原因作分析與及時處理跟進，并向上級報告。

12.嚴格控制各機臺用料實際情況，對漏膠、混色、黑點等異常耗料機臺

進行分析與處理跟蹤。

13.完成上級交代的日常其它工作任務，努力學習新的技術/管理知識，不斷提升自己，滿足公司發(fā)展的需要。

第二篇：注塑部班長工作職責

注塑部班長工作職責

1.直接對組長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

2.帶頭遵守注塑部及公司的各項管理制度。

3.需提前10分鐘上班，到車間了解各機臺生產情況，做好交接班工作。

4.上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據機臺生產情況，合理安排機位接機人員。

5.上班后第一時間對各機臺進行全面檢查，接機人員是否已到位，新產品機臺要指導員工作業(yè)，培訓加工方法、質量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進/檢查1次。

6.跟進各機臺的生產情況，統(tǒng)計數字要準確，對將要夠數的機臺應及時上報。

7.將當班生產的產品進行過磅、統(tǒng)計數量、貼標簽、送檢，并填寫生產日報表經組長核對/領班審核后，送交辦公室文員處。

8.跟進當班機臺輔料/包裝用品的領用及發(fā)放工作。

9.培訓機位作業(yè)員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。

10.協助組長做好本組負責區(qū)域的“5S”工作，并做好吃飯時間的人員接機安排。

11.當班生產出的產品需翻工或加工處理時，盡量當班處理完。未加工完成 的，填寫“后加工申請單”經領班簽名，交主管批準后方可移交后加工組。

12.當班機臺生產的尾數，直接移交給下一班，不記入本班的產量。

13.監(jiān)督本組員工的勞動紀律，尋違規(guī)現象及時進行糾正，必要時向組長報告。

第三篇：注塑技術員工作職責

塑技術員工作職責

1、熟悉注意事項，按操作規(guī)程正確操作機臺，做出合格的產品，如實填寫成型日報表，在生產過程中若出現了中斷，如：修機、調機、換模、換料等工作，應在日報表上寫清事情發(fā)生時間、是何事情以及所用時間，并由處理人員簽字確認;

2、每一批量開始生產時，主動向生產主管交付2模首件，由質檢人員確定后方可以生產;仔細核對首件等樣件，具備對不良現象的認識和辨別，嚴格遵守質量標準;

3、在產品出現質量問題時、機器出現異常，及時向保全和相關主管反映，對不良品隔離標識，并作及時處理;做好產品的自檢工作，中晚班須每2小時保留樣件進行品檢確認，有任何突發(fā)情況不能自行解決的必須及時向當班主管反映，未經許可不可擅自調試工藝參數或維修模具;

4、生產時負責回料的回收、生產過程中的加料工作，并根據剩余量及時通知保全;做好廢品、料桿清理和機臺的清潔工作，并送指定位置，嚴禁浪費原材料，并相互監(jiān)督;

5、按檢驗規(guī)定修整毛邊，當班未按規(guī)定修好，修完才能下班，不計加班。

6、做好交接-班工作。機器的運轉情況、產品的生產情況以及在生產過程中的注意事項等均應向接-班人員交代清楚。交-班人員收尾工作未做好，接-班人員可拒絕接-班，并及時向當班主反映。若發(fā)生這種情況造成工作延誤的，一切后果由當班人員承擔并處罰;

7、未經許可，不得私自帶領外來人員入廠，攜帶公物出廠，必須持有公司領導簽名仔的放行條，經門衛(wèi)核實后才能帶出公司，對私自攜帶公物出廠的一經發(fā)現，由保安扣留，并交生產部按有關規(guī)定處罰。

8、工作中服從領導，配合領班完成工作任務，勇于承擔個人責任，對自己所做的工作負責。

9、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現一起罰款50元，另扣除積分10分，并按原材價處罰

第四篇：注塑車間主任工作職責

注塑車間主任工作職責

1.直接對生產部經理負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。

2.全面負責注塑車間的生產運作安排、組織和管理工作，主持本部門的 日常事務。

3.根據公司的品質方針和工作目標，制定注塑車間的工作目標，并 組織實施。

4.根據公司發(fā)展的需要和實際生產狀況，完善注塑車間的組織結構和人 員編制，科學合理地配置人手。

5.根據實際需要提出注塑車間新增人員的招聘申請，按工作崗位技能要 求考核、篩選、錄用各級員工，并搞好注塑車間的人力資源管理工作。

6.根據ＰＭＣ下達的生產計劃，負責注塑車間的生產訂單審核、發(fā)放和 生產計劃安排和組織生產工作，合理排機，檢查、指導生產計劃的執(zhí) 行情況。按時、按質、按量地完成生產任務，確保交期完成。

7.按照產品質量標準和樣板要求，嚴格控制注塑產品的質量，堅持“三 不”原則，確保膠件質量滿足客戶的需要。9.負責組織/落實/執(zhí)行公司的安全生產管理制度及防火規(guī)定，結合注塑 車間的實際運作特點，做好各崗位人員的安全防護措施。對各崗位人 員進行安全/消防知識培訓，提高屬下員工的安全生產和防火意識，并 落實與監(jiān)督執(zhí)行，消除安全隱患，確保生產安全。

10.負責組織/落實/執(zhí)行機器設備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等 的使用/維護/保養(yǎng)及管理制度，并做好注塑設備、模具、工裝夾具的 報修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長其使用壽命。

11.跟進注塑生產過程中每臺機的周期時間及生產效率。12.跟進每臺機水口料中的廢品量，并分析產生大量不良品的原因，提出 改善方案。14.跟進生產中每套模具的啤作效率、模腔數及脫模狀況。15.跟進送修報修模具的維修進度和維修效果。

16.分析生產過程中模具結構及制做的合理性，對有問題的模具提出改善 方案。

17.分析生產過程中出現的品質異常原因，提出防范措施。18.分析生產過程中生產效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對策。

19.分析生產過程中螺桿頭或螺桿斷裂的原因，提出防范措施。、20.跟進生產過程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改 善方案。

21.跟進生產過程中工裝夾具的使用效果，并提出新增/改良工裝夾具的方 案。

22.跟進生產過程中的注塑工藝條件的合理性，逐步實現調機科學化。

23.對生產中難啤的產品，編寫/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。24.及時處理生產現場出現的疑難技術問題并跟進效果。25.整理/編寫有關技術的培訓資料，并對技術人員進行技術培訓工作。

26.重點跟進急件生產過程中的模具、品質問題處理情況。27.協助檢查/監(jiān)督生產過程中各有關技術人員在上/落模、模具/機器保 養(yǎng)、開停機操作、安全生產、調機等方面的工作情況及相關規(guī)章制度 的執(zhí)行力度。

28.跟進機位產品的后加工情況，并對后加工量大、人手多的產品提出修 ?；蚱焚|標準的檢討。

29.負責制訂注塑車間員工的培訓計劃，并按計劃對各級員工進行崗前技 能培訓、技術培訓、品質培訓、管理培訓、制度培訓、“5S”培訓、消 防/安全知識培訓等，不斷提升注塑車間員工的整體素質，提高其工作 質量和工作效率。

30.制訂生產原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴格控 制“料、工、費”及各種物料的損耗，提高節(jié)約意識，增強成本觀念，不斷降低物耗和生產成本。31.積極推行“5S”目視管理活動，搞好注塑車間的現場“5S”管理工作，確保注塑車間工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類標識清楚/ 擺放整齊，做到安全、文明生產，提升企業(yè)形象。

32.貫徹落實公司有關管理體系和管理制度，并組織制訂注塑車間的各項 管理制度/運作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導屬下員工嚴格遵守執(zhí)行。

33.制訂注塑車間各級員工的崗位工作職責，并監(jiān)督其履行職責。34.做好本部門員工的考勤工作，科學合理地制訂開機員工的計件工資標 準，嚴格執(zhí)行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開”和“對事 不對人”的原則，對各級員工進行公正考評，并建立績效考核和激勵 機制，充分調動各級員工的工作積極性。

35.做好試模/生產過程中的的注塑工藝條件記錄工作，分析生產過程中的 產品結構模具結構/注塑工藝參數的合理性，科學合理地設定注塑工藝 參數條件，并對模具結構提出改良建議。36.組織召開注塑車間“每周生產例會”及相關工作會議，堅持“三不放 過” 的原則，及時分析/處理工作中出現的問題，并提出糾正、預防和改善 措施。

37.做好與各相關部門的協調/溝通，樹立“內部客戶”的思想，配合技術 部、品管部、裝配車間及倉庫等部門搞好工作，讓內部客戶滿意。

38.隨時掌控本部門的生產進度、產品質量狀況、物料供應情況、生產效 率/ 料耗、模具/設備狀態(tài)及人員動態(tài)等，對其存在的異常狀況，及時 分析原因、協調/溝通處理，確保生產運作順利正常。

39.積極推動本部門在技術、產能、生產方法及管理手段等方面的進步，逐步推行量化管理、看板管理、目標管理，配合公司整體發(fā)展的需要。

40.堅持技術創(chuàng)新，管理創(chuàng)新，與時俱進，力求持續(xù)改善，不斷提高生產 效率和產品質量，減少料耗和不良率，以降低生產成本。

41.做好各類生產報表和文件的審批工作，確保報表數據真實地反映實際 情況，并做好各級員工的工資統(tǒng)計/核算/上報工作，對自己及屬下員 工的行為負責。

42.安排指導有關人員做好車間文件資料/生產報表的分類、標識、管理和 建檔保存工作。

43.根據生產需要決定車間是否加班，根據生產任務松緊情況向人事行政 部提出增減員工人數。

44.積極參加培訓，努力學習新的技術/管理知識，不斷完善和提升自己，適應公司未來發(fā)展的需要。

第五篇：注塑技術員工作職責

注塑技術員工作職責

1.做好車間各機臺的上下模工作，對車間機臺所生產的模具進行監(jiān)控，防止人為因素的破壞； 2.負責機臺工藝調試，產品質量控制； 3.負責模具潤滑（保養(yǎng)）及生產運營情況； 4.對設備運營情況進行觀察，防止設備故障的產生； 5.下班前檢查工具是否齊全，是否規(guī)范到位；

6.對不能正常生產的設備和模具要做好記錄，上報維修； 7.接到轉模通知單后要迅速轉模，嚴禁拖拖拉拉； 8.負責機臺作業(yè)員操作技能培訓，作業(yè)試指導； 9.協助機臺的6S管理工作；

10.認真填寫作業(yè)員交接班記錄，面對面和下一班技術員相互交流，傳遞信息；

11.負責設備狀況的標識工作，及機臺各類表單成型參數，設備模具的點檢記錄；

12.負責完成上級交代的其他工作。

加料員工作職責

1.加料員每天對生產計劃進行確認，檢算每臺機器的原料需求量； 2.在經上級領導批準后填寫領料單領取原料，保管好原始單據； 3.領取原料時確認領取原料和生產產品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進行配比使用，比例不得大于8%（根據各水口料的配比標準）；

4.把每臺設備需要的原料整齊的碼放在規(guī)定的區(qū)域內； 5.把原料道入規(guī)定的容器內，開啟自動上料機進行上料； 6.開啟烘干料開關要按不同的原料烘干溫度、烘干時間進行烘干； 7.回收空料袋，按照規(guī)定（20個/卷）碼放在規(guī)定的區(qū)域；

8.做好對料筒、吸料機、烤料機及其上料過程中灑漏原材料的清理，清掃工作；

9.對剩余的原材料進行退庫，保管好退庫單； 10.保持料筒周圍以及注塑機上無殘留的原料顆粒；

11.確認統(tǒng)計各生產設備所排出的機頭料，并確認留量，擺放在規(guī)定的區(qū)域內，并作好記錄；

碎料人員工作職責

1.負責將回收物料進行分材質，分辯后，進行粉碎； 2.將粉碎后的水口料進行包裝并予以明確標識； 3.安全、熟練操作碎料機；

4.對碎料機進行日常保養(yǎng)及場地5S工作；

5.透明物料一定要清理干凈，翻蓋、鏡片上的保護膜要及時去掉后再碎；

6.已超聲過的鏡片要區(qū)分開粉碎；

7.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎； 8.定期對粉碎機進行維護，檢查螺絲等是否松動； 9.地面上的碎料，要及時清理，并標識清楚； 10.底座、上蓋上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎