第一篇：割管操作工生產(chǎn)工作規(guī)范

江陰市國豪電熱電器制造有限公司割管工操作規(guī)范

割管操作工人工作規(guī)范

1.割管機(jī)床裝有倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針和逆時(shí)針方向，開始工作時(shí)必須熟悉倒順開關(guān)的位子，能熟練的操作倒順開關(guān)。

2.工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。

3.操作時(shí)，應(yīng)站在機(jī)床的正操作面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一臺機(jī)床。

4.正確的根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求對須切割半成品進(jìn)行劃線定位，必保證劃線尺寸完全符合工藝要求，割管誤差范圍必須掌握在國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每米管子公差范圍不得大于0.5CM。

5.機(jī)床的電源線必須保持清潔衛(wèi)生，不得有破皮漏電。割具和量具必須保證其精度，操作時(shí)必須先啟動機(jī)床，后接觸工件。

6.對每個(gè)工件都要嚴(yán)格檢查,操作時(shí)要保證工件已夾緊不松動,時(shí)常對割具進(jìn)行檢查修正,保證其切割狀態(tài)良好。

7.操作結(jié)束必須對機(jī)床表面進(jìn)行清理,并對須潤滑部位產(chǎn)取必要的潤滑保護(hù),切斷電源,拉開總電源閘刀。

第二篇：操作工生產(chǎn)操作規(guī)范

操作工生產(chǎn)操作規(guī)范

一、操作工生產(chǎn)操作規(guī)范：

1． 打開原絲全裝取POY絲檢查絲表是否有損傷，有損傷現(xiàn)象作剝除處理，完整POY絲只需稍微掉點(diǎn)絲頭就可掛絲架，絲頭藏于紙管內(nèi)備用，經(jīng)免被其它運(yùn)行絲帶走產(chǎn)生雙絲現(xiàn)象。運(yùn)行的紙管中心必須對準(zhǔn)走絲管，否則退卷困難，容易產(chǎn)生斷頭。

2． 當(dāng)班拆包出現(xiàn)POY小卷絲必須本班掛絲并生頭處理，禁止亂丟亂放。

3． 取掛POY原絲必須輕取輕掛，避免人為的擦傷原絲而產(chǎn)生斷頭。

4． 快走完的POY原絲讓其自然走完，看到紙管顏色后再行拉掉，原絲禁止人為拉斷，否則會產(chǎn)生大量廢絲。POY尾巴絲正常，做接頭處理，有利于節(jié)省生頭時(shí)間及廢絲損耗。

5． 生頭：從絲管吸出絲頭——穿過切絲器導(dǎo)絲孔留短絲頭備用——吸槍吸絲穿豬尾巴導(dǎo)絲器并斷絲——吸槍入上熱箱出絲口吸絲——出熱箱管口掛絲輪——入冷卻槽——絲入假捻器摩擦片——過二羅拉——關(guān)假捻器拔叉——關(guān)一羅拉——絲過下熱箱——穿移絲導(dǎo)絲器——壓三羅拉——過豬尾導(dǎo)絲器——絲掛DTY運(yùn)行紙管，左手壓絲至紙管邊口一厘米左右，使絲頭在管口卷4—6圈后放手，用于DTY絲卷的預(yù)留尾巴絲，以便后面接頭留用——壓絲使絲帶入兔子頭導(dǎo)絲器后橫動卷繞——掛定位導(dǎo)絲器——迅速壓絲入探絲器，油輪，導(dǎo)絲輪斷頭的紙管必須更換，不能重復(fù)生頭，杜絕出現(xiàn)雙尾巴絲，最后關(guān)吸槍閥門，掛槍，禁掛假捻器之間，以免磨損吸槍管。

6． 檢查：絲路定位是否正確，三道羅拉皮圈壓絲是否正確，如果絲出皮圈外自己不能處理的話，報(bào)修理工修理，油輪上有纏絲必須割除，否則上油量過量，損壞錠位報(bào)修理工，隨時(shí)巡回檢查是否有羅拉纏絲，黑輥纏絲現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)次錠位絲（毛絲、絆絲、亮絲、僵絲）報(bào)修理工修理。

7． 落筒：需確保手干凈無污，關(guān)閉探絲器開關(guān)——用吸槍從三羅拉吸斷絲——吸槍橫放腳踏板——抬起手掌按壓絲筒停止轉(zhuǎn)動——大滿卷絲從右往左推移后用雙手取下，中小筒絲，右手從下托抬，左手往左移手柄后取下，落絲過程中絲不能接觸機(jī)械零件，以免被碰毛，碰污，也不能污手人為的弄臟絲卷——取鉛筆在紙管大口內(nèi)寫上落筒絲對應(yīng)的車號，錠位號后暫放絲筒——迅速取紙管裝于筒架上并壓黑輥——提吸槍重復(fù)生頭后，過程——打開探絲器開關(guān)——掛槍——提絲筒插于臺車中，插臺車時(shí)絲卷端面禁碰臺車插管——臺車掛滿后拉出絲卷絲頭以備后道工序檢驗(yàn)——巡回檢查。

二、衛(wèi)生及其它

1．消除當(dāng)班產(chǎn)生的羅拉、黑輥等纏絲。

2．每天擦本班機(jī)器保潔區(qū)衛(wèi)生：絲架板、紙管板、三道羅拉、割羅拉纏絲、吸

擦 假捻器粉塵、移絲板、下熱箱、消除車臺地面上的廢絲、油槽板，卷繞架上的各處污塵，特別是橫動槽筒上的大小蓋板（落筒絲產(chǎn)生污染影響外觀的重要原因）。

3．每天清掃車頭、車尾、車低、車臺四周及車臺之間，通道地面垃圾、灰塵，保持車間生產(chǎn)環(huán)境的整潔。

4．整理泡沫板、塑料袋、地墊板、廢絲裝大袋、POY紙管堆放整齊，做到有

序擺放。

第三篇：生產(chǎn)操作工工作內(nèi)容

生產(chǎn)操作工工作內(nèi)容

擠出機(jī)設(shè)備生產(chǎn)操作工，是維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、延長擠出機(jī)工作壽命的主要負(fù)責(zé)人。每個(gè)操作工都應(yīng)該明白，減少擠出機(jī)維修、更換零件次數(shù)、延長擠出機(jī)工作使用年限，是降低生產(chǎn)塑料制品成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要措施。設(shè)備能長期在最佳狀態(tài)工作、塑料的質(zhì)量和產(chǎn)量的穩(wěn)定，是保證生產(chǎn)企業(yè)有較高利潤的基本條件。

操作工能認(rèn)真按身被操作規(guī)程工作，盡職負(fù)責(zé)，就是對設(shè)備的最好維護(hù)和保養(yǎng)。所以，新工人上崗前，必須學(xué)好、熟記擠出機(jī)的操作規(guī)程，經(jīng)實(shí)際操作考核合格后，才能正式上崗，獨(dú)立操作。

要自己獨(dú)立工作，并成為一名合格的擠出生產(chǎn)操作工，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

(1)***時(shí)應(yīng)把本班次生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生的問題應(yīng)提示給下一班注意的問題交接清楚;把本班生產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量情況及生產(chǎn)用工器具做好交***記錄。

(2)***時(shí)辦好交***手續(xù)后，首先年個(gè)查看產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量、檢查生產(chǎn)用原料質(zhì)量、檢查擠出機(jī)料斗內(nèi)生產(chǎn)用料量，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人提出。

(3)檢查檢查擠出機(jī)機(jī)筒、工藝控制溫度是否在生產(chǎn)要求的工藝溫度范圍內(nèi)。按產(chǎn)品的質(zhì)量情況，根據(jù)自己的操作經(jīng)驗(yàn)，可適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

(4)巡視圍繞生產(chǎn)設(shè)轉(zhuǎn)載自百分網(wǎng)http://，請保留此標(biāo)記備巡視一周，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)個(gè)傳動零件的工作情況，看轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)正常、聽工作的聲音有否異常、檢查加熱部位溫度是否正常工作。

(5)查表查看操作控制箱上的主電機(jī)電壓，電流指針，此時(shí)的電流表指針應(yīng)在正常額定電流指標(biāo)內(nèi)。

(6)生產(chǎn)一切正常擠出機(jī)螺桿平穩(wěn)轉(zhuǎn)動工作，塑料產(chǎn)品均速、平穩(wěn)的從機(jī)頭擠出;間隔一段時(shí)間，看一下產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，或取一些產(chǎn)品，檢測一下產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)是否合格。

(7)工作中遇到突然停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉主電機(jī)、電熱和供料系統(tǒng)開關(guān)，各調(diào)速開關(guān)旋鈕調(diào)回零位。恢復(fù)供電時(shí)，應(yīng)先給機(jī)筒加熱升溫，達(dá)到工藝溫度后，恒溫一段時(shí)間;用手盤動電機(jī)連接帶，實(shí)驗(yàn)螺桿轉(zhuǎn)動的阻力大小;如果比較輕松，可低速啟動電機(jī)，開始工作。如果電流表指針超出額定電流值或螺桿啟動轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)，應(yīng)及時(shí)停車，查找原因(可能是機(jī)筒內(nèi)料的溫度低)，查處故障原因并排除后再開機(jī)。

(8)如果停機(jī)時(shí)間較長或停止生產(chǎn)機(jī)筒內(nèi)如果是聚烯炳類原料，可不用清理。然后機(jī)筒內(nèi)是聚酰胺等原料，則必須清理機(jī)筒內(nèi)的原料;然后再折卸螺桿，清理螺桿和機(jī)筒內(nèi)的粘;螺桿機(jī)筒內(nèi)殘料清理干凈后，涂一層防銹油，把螺桿包好，垂直吊放在干燥通風(fēng)處。

二、學(xué)以致用，設(shè)備維護(hù)顯神通

經(jīng)過勤學(xué)苦練，他很快成為單位的技術(shù)尖子。檢修中有難題，只要他到場總能迎刃而解。

由于他過硬、精湛的設(shè)備維修技藝，不久被車間提拔為冷鼓維修班班長，當(dāng)了維修班班長后，他考慮的更加深遠(yuǎn)，又學(xué)習(xí)研究了施工網(wǎng)絡(luò)圖并把它運(yùn)用到檢修工作中，大大節(jié)約了人力、物力資源，提高了檢修速度和檢修質(zhì)量。還把所學(xué)技術(shù)應(yīng)用到檢修和修舊利廢當(dāng)中，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的效益。

1、鼓風(fēng)機(jī)后dg900的交通閥使用了將近20年，經(jīng)常操作失靈，幾經(jīng)檢修，時(shí)好時(shí)壞，直接影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，要更換此閥門必須在系統(tǒng)全部停車的情況下才能進(jìn)行，可是系統(tǒng)停車會給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。楊新軍主動請纓，要求在不停車的情況下修理。經(jīng)過仔細(xì)檢查、測量發(fā)現(xiàn)閥門操作失靈的根本原因是長久磨損導(dǎo)致傳動部分的軸套間隙過大，于是繪制圖紙，加工出合適的墊圈，經(jīng)過精心裝配，徹底解決了此問題。避免了因系統(tǒng)停車而造成的經(jīng)濟(jì)損失約30余萬元。

2、由于煤氣初冷器運(yùn)行時(shí)間長，內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重造成煤氣冷卻效果差，煤氣中含液量增加，使鼓風(fēng)機(jī)汽封腐蝕加速，大大縮短了鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行周期，平均三四個(gè)月就需倒機(jī)更換汽封，且由于汽封泄漏，導(dǎo)致煤焦油竄至潤滑油系統(tǒng)，每次檢修都要更換潤滑油1200公斤。楊新軍苦苦思索，查閱了大量資料，經(jīng)過試驗(yàn)比較，采用聚四氟乙烯材料代替原來的鋁質(zhì)材料制作汽封齒，延長了汽封的壽命，使鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行周期達(dá)10個(gè)月以上，創(chuàng)歷史最高水平。僅此一項(xiàng)每年為公司節(jié)約資金3萬余元。

3、車間工藝生產(chǎn)中有54臺泵是2ba-

6、65w-50、3ba-

9、40 w-4等型號，均采用液體潤滑油潤滑軸承。由于密封o型圈使用壽命短，泄漏嚴(yán)重，既浪費(fèi)了大量的潤滑油，又污染了環(huán)境，還會引起軸承溫度急速升高，降低軸承使用壽命。為解決這一技術(shù)難題，經(jīng)過仔細(xì)琢磨，他大膽試用固體潤滑脂代替液體潤滑油，不僅節(jié)約了潤滑油和軸承，還減少了泵的檢修次數(shù)，降低了設(shè)備維修成本。

4、煤氣鼓風(fēng)機(jī)號稱**系統(tǒng)的“心臟”。在鼓風(fēng)機(jī)檢修工作中，聯(lián)軸器的找正工作十分重要，要求非常嚴(yán)格，軸向、徑向允許偏差范圍僅為±0.02mm，而沿用了二十多年的兩塊表找正法經(jīng)常會發(fā)生“丟數(shù)”現(xiàn)象，延誤檢修時(shí)間。經(jīng)過查閱資料，他創(chuàng)新性的使用三塊表找正法，即在原徑向表的對面180°位置再加一塊表，取得數(shù)值后求出算術(shù)平均值，便可解決“丟數(shù)”問題，他說服老師傅們突破傳統(tǒng)，沿用新法，使檢修工作效率提高了二倍還多。

5、煤氣鼓風(fēng)機(jī)油冷器腐蝕嚴(yán)重，更換時(shí)發(fā)現(xiàn)庫里備用的油冷器因制造方面問題不能使用，他從庫里找出另兩臺因換熱管沒脹好而不能使用的油冷器，利用管工的脹管技術(shù)，精確測量，認(rèn)真計(jì)算,嚴(yán)格控制脹管率，僅花了幾十元錢購回兩個(gè)脹管器就使報(bào)廢十年多的舊設(shè)備重新投用，節(jié)約資金二萬余元。

6、化驗(yàn)室崗位

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第四篇：生產(chǎn)操作工崗位職責(zé)

生產(chǎn)操作工崗位職責(zé)

（一）熟悉崗位的生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備的性能及操作流程。

（二）嚴(yán)格執(zhí)行公司的勞動考勤管理制度，服從上級領(lǐng)導(dǎo)的安排。

（三）準(zhǔn)備生產(chǎn)工作前，穿戴好工作服、工作帽、口罩等符合食

品衛(wèi)生的要求后方可進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

（四）上班時(shí)間不允許在車間做與生產(chǎn)無關(guān)的事情，不允許在車

間內(nèi)吃零食，不允許在車間亂扔瓜果皮屑，不允許在車間吵架、打架，未經(jīng)允許，一律不允許帶非本廠人員進(jìn)入生產(chǎn)車間，違反者將根據(jù)公司獎懲制度給予處罰。

（五）生產(chǎn)工作中，如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不良等相關(guān)質(zhì)量問題，應(yīng)立即停

止生產(chǎn)，調(diào)整工藝等直至能恢復(fù)合格生產(chǎn)流程后方可生產(chǎn)。不能解決的，立即通報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)給予解決后方可生產(chǎn)。

（六）專人負(fù)責(zé)認(rèn)真填寫各項(xiàng)生產(chǎn)記錄等表格，嚴(yán)謹(jǐn)弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按照公司規(guī)章制度給予相應(yīng)處罰。

（七）生產(chǎn)操作工在工作時(shí)間內(nèi)，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，禁止

開機(jī)無人，不準(zhǔn)串崗、閑談，不準(zhǔn)私自移動或亂拉、亂接電源；

（八）堅(jiān)持做到下班“五不走”，即不清掃周圍環(huán)境不走；不保養(yǎng)好

設(shè)備不走；不整理好設(shè)備不走；不堆放好已加工好產(chǎn)品不走；不切斷電源不走。

傅家邊集團(tuán)加工部

2012-01-01

第五篇：操作工安全生產(chǎn)要求

員工安全生產(chǎn)要求

安全事故產(chǎn)生的因素：

人的因素：安全防范措施不到位；員工安全意識淡?。?/p>

培訓(xùn)不到位

物的因素：設(shè)備不安全因素引起的安全隱患；

場地不符合生產(chǎn)要求，但最主要的還是人的因素起決定性作用，員工的安全意識是關(guān)鍵。三不違：不違章指揮、不違章操作、不違反勞動紀(jì)律 三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被他人它物傷害 四懂三會：懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；

會使用、會維護(hù)、會排除故障

操作工六嚴(yán)格：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；

嚴(yán)格執(zhí)行控制工藝指標(biāo)；嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律；嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度。事故“四不放過”原則：

事故原因未查清楚不放過；

事故責(zé)任人和其他員工未受到教育不放過；

未制定防止事故重復(fù)發(fā)生的措施不放過；

事故責(zé)任人未受到處理不放過。