第一篇:模具車(chē)間5S管理規(guī)定
模具車(chē)間管理制度
5S
1.目的為保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)文明、整潔、有序、高效、安全的工作環(huán)境,督促大家養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣,營(yíng)造一個(gè)良好的工作氛圍,更好地推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理,特制定本規(guī)定。
2.范圍
本規(guī)定適合在模具車(chē)間所有區(qū)域的5S管理
3.生效日期--即日起
4.術(shù)語(yǔ)解釋--無(wú)
5.職責(zé)
1.各模具班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)該班組所有成員的5S管理;
2.模具開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)對(duì)所有模具班組人員安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理和考核。
6.工作程序
6.1各區(qū)域通用規(guī)定
6.1.1 所有人員必須保持環(huán)境衛(wèi)生清潔,每個(gè)工作項(xiàng)目完成后必須立即清掃整理
工作區(qū)域,方可進(jìn)行下一項(xiàng)工作;
6.1.2 每天下班前必須整理車(chē)間,區(qū)分留與棄物品,并按5S要求處理。
6.1.3 所有人員必須穿安全鞋進(jìn)入車(chē)間,不得隨地吐痰,扔煙頭,垃圾必須扔入
垃圾桶;
6.1.4 所有物品必須按類別擺放整齊有序;
6.1.5 不得在工作場(chǎng)所打架、玩鬧,時(shí)刻注意生產(chǎn)安全;
6.1.6 行車(chē)用完后不準(zhǔn)在通道上停留;
6.1.7 車(chē)輛在指定位置上下模具,禁止駛?cè)胲?chē)間,有特殊狀況必須經(jīng)管理部人員
同意;
6.2 鉗工區(qū)域
6.2.1 車(chē)間以班組為單位,每個(gè)班組布局必須符合車(chē)間整體布局要求,所有物品
定置定位,擺放整齊,未經(jīng)模具管理部批準(zhǔn),任何人不得隨意改變布局;
6.2.2 模具拆裝、對(duì)碰等工作必須在鉗工桌或木板上操作,不許直接在地面上進(jìn)
行,拆下的模板必須及時(shí)擺放到物料架上;
6.2.3 閑置模板必須擺放在物料架上;
6.2.4 閑置滑塊、斜頂?shù)染?xì)零件必須擺放在鉗工桌上;
6.2.5 每副模具制造或整改過(guò)程中所有標(biāo)準(zhǔn)件放塑料盒里,并標(biāo)識(shí)清楚后擺放在工具箱里;
6.2.6 進(jìn)行鉗工操作時(shí),小零部件放在鉗工桌上,超重零件可放在木板上;
6.2.7 模具組裝后必須放到成品模具庫(kù)里,不許在班組工場(chǎng)范圍內(nèi)堆放;
6.2.8 每個(gè)工具箱里物品按類別分開(kāi)擺放,應(yīng)做到工作中1分鐘內(nèi)拿到想要的東
西,而不需要在箱子里尋找;
6.2.9 工具箱外表面必須保持清潔,工具箱門(mén)應(yīng)隨手關(guān)掉;
6.2.10 因工作需要臨時(shí)使用的搭牽氣管、電線等物品不許隨地亂放,本項(xiàng)工作
完成后及時(shí)收起放回原處,下班后收起放入工具箱;
6.2.11 試模樣件按試模日期帖上標(biāo)識(shí),放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi),修模需要參照時(shí)可短時(shí)
間放在工作附近的鉗工桌底下;
6.2.12 任何時(shí)候不能在模具高空懸掛的情況下,人在模具底下操作。
6.3 機(jī)加工區(qū)域
6.3.1 本區(qū)域只許鉆孔、磨床、銑床加工的物料進(jìn)入;
6.3.2 設(shè)備必須擺放在規(guī)定位置,沒(méi)經(jīng)模具管理部人員批準(zhǔn),不許搬動(dòng);
6.3.3 每天下班前,各模具班組必須把自己所屬臺(tái)鉆清掃干凈,切斷電源;
6.3.4 模具班組人員使用公用機(jī)床時(shí)向指定人員登記后領(lǐng)取電源鑰匙,完畢后將
機(jī)床清掃干凈,切斷電源,經(jīng)管理人員認(rèn)可后登記注銷(xiāo)并歸還鑰匙;未歸還鑰匙期間本機(jī)床區(qū)域的5S維護(hù)責(zé)任由此班組負(fù)責(zé);
6.3.5 本區(qū)域不設(shè)物料擺放處,非馬上加工的物料不許進(jìn)入本區(qū)域,所有加工完
畢物料必須及時(shí)搬走,特別情況需要臨時(shí)占用本區(qū)域,必須經(jīng)模具管理部人員同意;
6.3.6 本區(qū)域場(chǎng)地必須每天清掃,各模具班組按周輪值;若遇特殊情況,各模具
班組可以自行調(diào)值,但必須向模具管理部報(bào)告,以便考核;
6.3.7 鐵屑每天入袋,每周由輪值班組負(fù)責(zé)搬到指定鐵屑堆放處;
6.4 成品模具庫(kù)區(qū)域
6.4.1 本區(qū)域只許擺放成品模具;
6.4.2 模具表面必須抹小許機(jī)油后方可擺放在本區(qū)域,機(jī)油不可過(guò)多(以不滴油
為準(zhǔn);
6.4.3 不許將大小模具混亂擺放,按大(3000克以上)、中(1000克-2000克)、小(1000克以下)分類在規(guī)定位置與車(chē)間同方向擺放;
6.4.4 模具不許直接放在地面,原則上每付模具標(biāo)牌必須朝通道方向(以便查
找),模具邊沿不許超出黃線通道,特殊情況經(jīng)模具管理部人員同意后方可變動(dòng)
6.4.5 吊搬被疊放在下面的模具后,必須將上面模具吊回原處擺放整齊,若遇責(zé)
任追查不清的情況,則記所有模具班組違規(guī)1次(無(wú)責(zé)任證據(jù)充分的模具班組除外);
6.4.6 若發(fā)現(xiàn)有模具擺放不整齊,則責(zé)任歸模具所屬班組負(fù)責(zé)(屬第4.5條情況
除外);
6.4.7 禁止任何人在本區(qū)域內(nèi)扔垃圾,本區(qū)域正常清掃責(zé)任歸潔清工;
6.5 數(shù)控車(chē)間
6.5.1 所有設(shè)備必須按規(guī)定位置擺放,未經(jīng)批準(zhǔn),不許移動(dòng);
6.5.2 在本區(qū)域只存放數(shù)控加工的模料,在存放區(qū)必須將待加工工件與已加工工
件分類存放。
6.5.3 所有加工完畢物料必須及時(shí)通知模具工搬走,不得長(zhǎng)期停放;
6.5.4 及時(shí)將用過(guò)的刀具、工具歸位,保證其擺放整齊、有序;
6.5.5 鐵屑每天入袋,并存放到指定位置;
6.5.6 每交接班前,機(jī)床必須按保養(yǎng)制度進(jìn)行保養(yǎng),將工具、刀具歸位,清掃各
責(zé)任區(qū);
6.5.7 因工作任務(wù)不足提前下班時(shí),按5.6條執(zhí)行,并切斷電源。
6.6 考核細(xì)則
6.7 由模具開(kāi)發(fā)部定期或不定期的進(jìn)行檢查考核;
6.8 各檢查小組人員有權(quán)隨時(shí)對(duì)模具班組進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)違規(guī)情況可當(dāng)場(chǎng)拍照作為
記錄,違規(guī)記錄將作為單次處罰和月考核依據(jù)。
6.9 考核處理辦法:
第二篇:車(chē)間區(qū)域“5S”管理規(guī)定(本站推薦)
外業(yè)車(chē)間區(qū)域“5S”管理規(guī)定
一、目的
為切實(shí)做好外業(yè)車(chē)間安全文明生產(chǎn)“5S”工作。建設(shè)文明、衛(wèi)生、整潔的辦公場(chǎng)所、生產(chǎn)場(chǎng)地、船上作業(yè)環(huán)境,規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”定置管理,營(yíng)造一個(gè)整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境,讓職工愉快的工作,提高生產(chǎn)效率,根據(jù)公司文明生產(chǎn)規(guī)定,結(jié)合外業(yè)車(chē)間實(shí)際情況,制定本規(guī)定。
二、適用范圍
適用于外業(yè)車(chē)間辦公區(qū)域及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”文明生產(chǎn)、定置管理
三、術(shù)語(yǔ)和定義
3.1“5S”是指整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。即要求員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和提高員工素養(yǎng)的活動(dòng)。
3.2 “整理”
確定作業(yè)場(chǎng)所“需要”物和“不需要”物。使物按類合理放置,并及時(shí)清除“不需要” 物,使工作場(chǎng)所無(wú)“廢棄物”和“無(wú)用物”。
3.2.1 制定“需要”和“不需要”物的判別標(biāo)準(zhǔn)。(1)“需要”物是指與正常生產(chǎn)過(guò)程密切相關(guān)的物品。(2)“不需要”物可分為三種:一種是使用周期較長(zhǎng)的物品,如一個(gè)月、三個(gè)月甚至半年才使用一次的;另一種是對(duì)目前的生產(chǎn)區(qū)域
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或工作無(wú)任何作用的,需要報(bào)廢的物品;第三種是生產(chǎn)中產(chǎn)生的多余物,如邊角余料、工業(yè)垃圾等。
3.3 “整頓”
把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理。具體的實(shí)施措施.3.3.1 根據(jù)工作實(shí)際需要和作業(yè)場(chǎng)地確定物的放置場(chǎng)所,并定位劃線。
對(duì)放置物品及作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
3.3.2 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的工具箱、設(shè)備、電焊機(jī)等排列整齊。進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)投產(chǎn)的材料、毛坯、待周轉(zhuǎn)的半成品、完整件、待裝配的外購(gòu)、外協(xié)配套和待加工件按牌號(hào)、規(guī)格分類存放,擺放整齊。
3.3.3 重復(fù)上場(chǎng)的工裝、胎架、專用工具等統(tǒng)一保管放置,使用完后歸還原處。
3.3.4 吊索具、專用吊具上架存放,有明顯的噸位標(biāo)記及用途。大型鋼絲繩必須整齊存放于吊索具區(qū)域,不許纏絞凌亂堆放,大型吊具必須規(guī)定存放區(qū)域。
3.3.5 跳板、護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)、腳手架等不用或用完后要?dú)w位統(tǒng)一存放,作業(yè)區(qū)域不允許亂堆亂放。
3.3.6船上施工人員,其所用焊線、氧氣和天然氣膠管的走向、放置不得胡纏亂拉。中斷使用或收工前,必須將焊鉗、氣割炬連同焊線、膠管一起帶出艙外掛好,并及時(shí)切斷電源,關(guān)閉氣源。如果長(zhǎng)時(shí)間停用的,必須及時(shí)拆除;電焊線不允許橫過(guò)通道。
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3.3.7使用低壓電(36V)線路,接頭處必須包扎絕緣,使用低壓電必須用專用插頭(座);使用220V以上高壓電必須有漏電開(kāi)關(guān)箱,使用36V以上電源必須有明顯的電壓標(biāo)志。
3.3.8車(chē)間各班組房,制定班組房的“5S”管理分布圖及管理辦法。
3.3.9自行車(chē)必須停在專設(shè)的區(qū)域或棚下,且放置整齊。3.3.10整個(gè)公司范圍嚴(yán)禁游動(dòng)吸煙和在禁煙區(qū)吸煙。允許吸煙的場(chǎng)所統(tǒng)一配置煙頭容器和標(biāo)志。
3.4 “清掃”
將不需要的東西清除掉,保持作業(yè)場(chǎng)所處于無(wú)垃圾、廢棄物及灰塵的整潔狀態(tài),自己產(chǎn)生的垃圾自己進(jìn)行清理。具體實(shí)施措施:
3.4.1 進(jìn)一步落實(shí)整頓階段物的位置區(qū)域和界限。
3.4.2 重點(diǎn)檢查跑、冒、滴、漏部位,查明原因,從根本上解決問(wèn)題。
3.4.3 制定作業(yè)場(chǎng)所的清掃計(jì)劃:清掃對(duì)象、區(qū)域責(zé)任人、清掃時(shí)間、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。
3.4.4對(duì)整理、整頓、清掃中產(chǎn)生的“不需要”物按要求分開(kāi)裝斗,不能超出垃圾斗高度,無(wú)外溢現(xiàn)象,斗滿及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。
3.4.5 生產(chǎn)區(qū)域地面平整、整潔;垃圾、廢油、廢水及其它廢棄物及時(shí)清除干凈。
3.4.6 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全通道平整,暢通無(wú)阻;無(wú)積水、無(wú)垃圾等雜物。
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3.4.7 作業(yè)場(chǎng)所要做到及時(shí)清理垃圾等廢物,至少每天清掃一次。嚴(yán)格落實(shí)“日清日潔、誰(shuí)產(chǎn)誰(shuí)清、隨產(chǎn)隨清”原則。
3.5 “清潔”
維持和鞏固以上整理、整頓、清掃的成果,保持作業(yè)場(chǎng)所干凈、整潔、有序、安全。實(shí)施措施:
3.5.1 車(chē)間定期組織檢查,不斷對(duì)不足之處進(jìn)行糾正,再次重復(fù)前“3S”活動(dòng)。對(duì)不符合要求的,要予以警告、處理。
3.5.2作業(yè)場(chǎng)所標(biāo)識(shí)設(shè)置得體、統(tǒng)一、規(guī)范、醒目。
3.5.3車(chē)間應(yīng)做到日清掃情況檢查、周檢查、月總結(jié)情況考核,對(duì)前“3S”不足之處不斷改進(jìn),使作業(yè)場(chǎng)所保持整潔狀態(tài)。
3.6 “素養(yǎng)”
全體員工都高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的維護(hù)作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境整潔和美觀,自覺(jué)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔的“4S”活動(dòng)。對(duì)于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行,并養(yǎng)成一種遵守規(guī)章制度的習(xí)慣,培養(yǎng)良好的素質(zhì)。具體實(shí)施措施
3.6.1 明確整理、整頓、清掃、清潔的標(biāo)準(zhǔn);
3.6.2 根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所的實(shí)際情況,使全體員工了解對(duì)該區(qū)域“5S”的要求。
3.6.3 職工養(yǎng)成文明生產(chǎn)的好習(xí)慣,作業(yè)時(shí),正確穿戴好勞保用品,做到“工完料清場(chǎng)地凈”,不亂丟食品袋、飯盒、煙頭、破布、邊角余料、包裝材料等雜物和污物。
3.6.4 規(guī)范自我行為,養(yǎng)成遵守規(guī)章制度,執(zhí)行操作規(guī)程和“5S”
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規(guī)則要求“日清日潔、誰(shuí)產(chǎn)誰(shuí)清、隨產(chǎn)誰(shuí)清”的良好習(xí)慣。
四、職責(zé)
1、外業(yè)車(chē)間辦公室負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間區(qū)域內(nèi)“5S”責(zé)任區(qū)域進(jìn)行劃分,擬定統(tǒng)一規(guī)劃、制度,組織檢查督促。
2、車(chē)間辦公室負(fù)責(zé)各施工隊(duì)、班組管理區(qū)域的“5S”管理工作的總體協(xié)調(diào),督促和檢查各施工隊(duì)及班組按照公司要求做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)定置管理工作,并對(duì)其進(jìn)行考核。
3、車(chē)間安全員在分管安全的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作考核和實(shí)施獎(jiǎng)罰。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“5S”工作整改情況進(jìn)行跟蹤及監(jiān)督管理。
4、起運(yùn)組按照車(chē)間制定的責(zé)任區(qū)域劃分圖,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)碼頭、船塢、船臺(tái)進(jìn)行定置劃線、標(biāo)識(shí);并嚴(yán)格按照定置管理要求進(jìn)行擺放工具箱、物料、設(shè)備、垃圾斗等。
5、單船生產(chǎn)主管為單船“5S”管理第一責(zé)任人,認(rèn)真履行“管生產(chǎn)必須管安全”原則,負(fù)責(zé)所管轄船舶“5S”工作的籌劃、推行;負(fù)責(zé)本船舶責(zé)任范圍內(nèi)的上船設(shè)備、構(gòu)建擺放整齊、通道暢通,甲板、艙室管線架空,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的垃圾當(dāng)天下班前清掃干凈等工作的組織落實(shí)。
6、各施工班組長(zhǎng)(施工隊(duì)負(fù)責(zé)人)負(fù)責(zé)本班組責(zé)任范圍內(nèi)“5S”工作的日常監(jiān)管;各級(jí)員工按公司有關(guān)規(guī)定認(rèn)真落實(shí)本崗位“5S”工作,做到工完料清場(chǎng)地凈。
五、現(xiàn)場(chǎng)“5S”、定置管理的實(shí)施
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1、分段總組場(chǎng)地
由總組施工班組負(fù)責(zé)文明生產(chǎn)工作,責(zé)任區(qū)為分段外圍向外延伸10米范圍;材料、設(shè)備整齊堆放,廢鐵、垃圾日產(chǎn)日清。中組分段吊去大合攏后,施工單位應(yīng)立即清理分段周邊的垃圾、廢鐵。支撐歸堆(便于鏟車(chē)叉運(yùn)),割下的吊碼用托盤(pán)放妥,地面清掃干凈,在責(zé)任區(qū)域內(nèi)找不到責(zé)任人的,將根據(jù)“外業(yè)車(chē)間“5S”責(zé)任劃分圖”由區(qū)域責(zé)任人負(fù)責(zé)日常維護(hù)。
2、分段搭載區(qū)域
由分段搭載施工班組負(fù)責(zé)“5S“文明生產(chǎn)工作,責(zé)任區(qū)為船頭(尾)向外延伸10米,若前后有船,以兩船中心線為界,左右延伸到塢壁為止(或向外延伸10米),若左(右)有船,以兩船中心線為界。地面、船上的廢鐵、垃圾日產(chǎn)日清,船上的安全通道必須保持通暢。
3、船上、地面分段割下的吊耳由起重工吊到叉車(chē)能叉到的地方,并歸類放妥,通知叉車(chē)轉(zhuǎn)走。
4、立體交叉作業(yè)區(qū)域;應(yīng)遵守“誰(shuí)產(chǎn)誰(shuí)清”原則。腳手架上嚴(yán)禁放置廢鐵塊、垃圾、吊碼等;如有發(fā)現(xiàn)將根據(jù)相關(guān)規(guī)定考核。
5、每周車(chē)間組織一次“5S”檢查,在檢查結(jié)束后,將針對(duì)檢查出的問(wèn)題將下發(fā)整改通知單,各責(zé)單位在收到整改通知單后,立即組織整改,對(duì)未按要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改的,將按照車(chē)間《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰條例》進(jìn)行處罰。
6、對(duì)“5S”文明生產(chǎn)工作執(zhí)行優(yōu)秀的施工單位給予獎(jiǎng)勵(lì)。
7、總組、單船區(qū)域內(nèi)的廢鐵斗、垃圾斗起運(yùn)組要及時(shí)更換,換
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下的垃圾斗、廢鐵斗及時(shí)通知車(chē)輛轉(zhuǎn)走,并及時(shí)擺放空斗到指定位置。
8、嚴(yán)格按照外業(yè)車(chē)間5S區(qū)域劃分圖進(jìn)行日常管理工作,各自區(qū)域要進(jìn)行自主管理,發(fā)現(xiàn)不遵守規(guī)定的及時(shí)給與制止,其他部門(mén)在責(zé)任區(qū)域內(nèi)施工的,要加強(qiáng)溝通,并要求在施工結(jié)束后,清掃施工區(qū)域。
9、施工人員在腳手架上作業(yè)所產(chǎn)生的小件廢鐵、垃圾等應(yīng)要清理到專門(mén)的垃圾斗中,嚴(yán)禁放在腳手架踏板上過(guò)夜。
8、對(duì)責(zé)任區(qū)有異議或責(zé)任區(qū)界不清時(shí),由外業(yè)車(chē)間裁定。
六、考核辦法
1、車(chē)間“5S”管理工作小組每周組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)“5S”執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,由檢查組根據(jù)“5S”管理考核內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。
2、凡發(fā)現(xiàn)在車(chē)間管轄區(qū)域內(nèi)違反本規(guī)定的有關(guān)條例,影響環(huán)境衛(wèi)生的,視情節(jié)輕重給予經(jīng)濟(jì)考核:
3、對(duì)完工余料不清理、場(chǎng)地不清掃,經(jīng)督促又不及時(shí)整改而影響文明生產(chǎn)的單位、班組,每發(fā)現(xiàn)一次處100元扣款。
4、任何崗位的施工人員,必須及時(shí)收回可以利用的原材料。不可利用的廢棄物,在每天下班前必須自行清理送進(jìn)垃圾斗內(nèi)。違者每例扣款100元。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物(如焊工的焊渣、焊條頭,裝配工的碼腳廢料、廢管子、破布、紙皮等),施工者必須自清,并送進(jìn)垃圾斗。違者每例扣款100元。
6、施工班組長(zhǎng)做好本班組自身監(jiān)管,如現(xiàn)場(chǎng)施工人員未及時(shí)落實(shí)好自清工作,又提供不了施工者名單,將對(duì)其班組進(jìn)行考核扣款
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200元。
7、現(xiàn)場(chǎng)物料、材料、余料、廢料等亂擺亂放,未張貼責(zé)任標(biāo)識(shí),給予每例考核扣款100元。
8、吊索具、工裝設(shè)備等物件必須指定地點(diǎn)堆放,并有場(chǎng)地標(biāo)識(shí)。
9、生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)不準(zhǔn)騎車(chē)和擺放車(chē)輛,單車(chē)、電動(dòng)車(chē)應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊、有序擺放。違者每例扣款100元。
10、生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)地禁止到處亂丟煙頭,吸煙者應(yīng)到指定地點(diǎn)處吸煙,煙頭應(yīng)放進(jìn)煙灰桶內(nèi)。違者每例扣款100元。
11、現(xiàn)場(chǎng)各班組使用的工具箱及焊機(jī)箱要明確責(zé)任人,并張貼統(tǒng)一標(biāo)識(shí),做到門(mén)前、后2米范圍內(nèi)的衛(wèi)生清潔,未按要求張貼的將收回箱體。
12、在總組區(qū)域進(jìn)行分段施工的班組,在分段吊裝后,要及時(shí)安排人員對(duì)分段放置區(qū)域進(jìn)行徹底清理,以便后續(xù)分段放置;違者將扣款500元一次。
13、每船地面清潔最高按1000元處罰施工單位,中組分段按每段最高500元處罰施工單位,每塊廢鐵按50~100元處罰施工單位;對(duì)拒不整改的單位按最高標(biāo)準(zhǔn)加倍處罰。
外業(yè)車(chē)間 2015年4月23日
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第三篇:車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定
宏達(dá)公司
車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)6S管理規(guī)定 一.整理:
將車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西。目的:
騰出空間,空間活用,防止誤用、誤送,塑造清爽的工作場(chǎng)所。內(nèi)容:
1.車(chē)間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理,入庫(kù)或從現(xiàn)場(chǎng)清除。
2.班組產(chǎn)生的返修品及時(shí)返修,在班組內(nèi)存放不得超過(guò)二天,避免與合格品混淆。
3.用戶返回的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)處理,如暫時(shí)無(wú)時(shí)間處理,應(yīng)存放在臨時(shí)庫(kù),不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。4.外來(lái)產(chǎn)品包裝物及時(shí)去除,貨品堆放整齊。工作現(xiàn)場(chǎng)不能堆放過(guò)多(帶包裝)外購(gòu)產(chǎn)品。5.合格部件、產(chǎn)品經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時(shí)入庫(kù),不得在班組存放超過(guò)一天。6.報(bào)廢的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)存放到指定的地點(diǎn)。
7.領(lǐng)料不得領(lǐng)取超過(guò)二天用量的部件材料,車(chē)間內(nèi)不允許存放不需要的材料、部件。8.工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時(shí)清理到衛(wèi)生間。
9.窗臺(tái)、設(shè)備、工作臺(tái)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個(gè)人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛(wèi)生用品、書(shū)報(bào)、衣物、鞋)清離現(xiàn)場(chǎng)。
二.整頓:
對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類放置,排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量,有效標(biāo)識(shí),以便用最快的速度取得所需之物。
目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除找尋物品的時(shí)間 內(nèi)容: 1.車(chē)間繪制現(xiàn)場(chǎng)《定置圖管理圖》。
2.車(chē)間對(duì)各類設(shè)備,工裝,器具進(jìn)行分類編號(hào)。3.廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點(diǎn)。
4.不合格品、待檢品、返修品要與合格品區(qū)分開(kāi),周轉(zhuǎn)箱內(nèi)有清晰明顯標(biāo)識(shí)。
編制:袁文青
宏達(dá)公司
5.周轉(zhuǎn)箱應(yīng)放在貨架上或周轉(zhuǎn)車(chē)上,設(shè)備上不得放置周轉(zhuǎn)箱、零件。
6.操作者所加工的零部件、半成品及成品,必須有明顯的標(biāo)識(shí),注明品名,數(shù)量,操作者,生產(chǎn)日期。7.搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具(吊車(chē)、拖車(chē)、升降車(chē)、叉車(chē)、手推車(chē))應(yīng)存放于指定地點(diǎn),不得占用通道。
8.工具(鉗子、螺絲刀、鈑手、鐵錘、...)、物料箱(周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車(chē)、零件盒、...)、電焊機(jī)、切割機(jī)、電源線等使用后要及時(shí)放回到原位。
9.部件、材料、工裝、夾具按使用頻率和重量體積安排擺放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。10.員工的凳子不得隨意亂放,下班時(shí)凳子全部靠齊電焊機(jī)旁邊。
三.清掃:
將工作場(chǎng)所清掃干凈,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾,無(wú)灰塵的整潔狀態(tài) 目的:消除贓污,保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮 內(nèi)容:
1.車(chē)間建立班《車(chē)間組清掃責(zé)任區(qū)》,落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人。
2.地面、設(shè)備、模具、工作臺(tái)、夾具、窗臺(tái)上保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)垃圾。3.掉落地面的部件、邊角料及時(shí)處理,外購(gòu)成品的包裝盒、箱隨產(chǎn)生隨清理。4.不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時(shí),工作結(jié)束后及時(shí)將工作點(diǎn)地清理干凈。5.維修人員在維修完設(shè)備后,協(xié)助操作者清理現(xiàn)場(chǎng),并收好自已的工具。
6.各班組對(duì)在車(chē)間內(nèi)周轉(zhuǎn)的原料、部件、產(chǎn)品做好防塵,防潮措施,包上塑料薄膜或?qū)⑵鋲|起。
四.清潔:
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,并定期檢查進(jìn)行考核。目的:
整理、整頓、清掃后,要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。實(shí)施要領(lǐng):
1.各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日整理活動(dòng)。2.各班組每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng)。
3.各班組每月30日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng)。
4.車(chē)間每日依據(jù)《班組6S考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查,并做相應(yīng)的記錄,作為考核各班組業(yè)績(jī)的依據(jù)之一。5.車(chē)間每月1日對(duì)上月各班組6S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié),公布各班組本月6S考核結(jié)果。6.車(chē)間依據(jù)《車(chē)間勞動(dòng)管理制度》對(duì)6S活動(dòng)不合格的班組及個(gè)進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
編制:袁文青
宏達(dá)公司
五.素養(yǎng):
提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。目的:
養(yǎng)成良好習(xí)慣,提升人格修養(yǎng)
內(nèi)容:
1.每日?qǐng)?jiān)持6S活動(dòng),達(dá)到預(yù)期效果
2.對(duì)各班組人員進(jìn)行公司和部門(mén)的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。3.嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。
4.遵守車(chē)間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理、工資管理等。
5.工作時(shí)間穿著工作服,注意自身的形象。
6.現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液,嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7.愛(ài)護(hù)公共環(huán)境,衛(wèi)生間馬桶,手盆,水池用后自覺(jué)沖洗,不隨意亂倒剩飯菜。
8.每年對(duì)車(chē)間班組人員進(jìn)行一次評(píng)選,并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)??己说膬?nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低)、績(jī)(工作成果、能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作)四個(gè)方面。
六.安全:
安全.安全生產(chǎn)的定義
1、安全生產(chǎn)指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的人身安全和財(cái)產(chǎn)安全。
2、人身安全指:保障人的安全、健康、舒適的工作,稱之為人身安全。
3、財(cái)產(chǎn)安全:消除損壞設(shè)備,產(chǎn)品和恰一切財(cái)產(chǎn)的危害因素,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。安全的標(biāo)準(zhǔn)化 保持工作安全標(biāo)準(zhǔn)
工作程序
材料搬運(yùn)與運(yùn)輸
操作位置與姿勢(shì)
保護(hù)裝置 現(xiàn)場(chǎng)管理者的主要責(zé)任
1、建立安全的操作程序
2、計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施
3、指導(dǎo)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)
4、促進(jìn)工人提高安全保護(hù)意識(shí)
5、在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施
6、找出事故原因。防止事故再發(fā)生
7、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查,預(yù)防事故的發(fā)生
工具規(guī)格
編制:袁文青
宏達(dá)公司
編制 :袁文青
2014.07.02
編制:袁文青
第四篇:注塑車(chē)間5S管理規(guī)定
天津市中環(huán)新宇汽車(chē)配件有限公司
注塑車(chē)間5S管理規(guī)定
一、目的
為確保本車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整齊、干凈,給員工創(chuàng)造一個(gè)整潔、舒適和安全的工作環(huán)境;同時(shí)提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定等,特制訂本管理規(guī)定。
二、主要內(nèi)容
1、成立注塑車(chē)間“5S”管理小組,并由生產(chǎn)文員任管理小組的組長(zhǎng),全面負(fù)責(zé)本車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作。
2、管理小組下設(shè)四名“5S專員”,并由各班班長(zhǎng)任“5S專員”,負(fù)責(zé)本班次內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理和日常的衛(wèi)生檢查督導(dǎo)等工作。
3、根據(jù)車(chē)間區(qū)域分布圖劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),并指定專人負(fù)責(zé),定時(shí)、不定時(shí)整理、清掃相關(guān)責(zé)任區(qū),以保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整齊、干凈。
4、生產(chǎn)過(guò)程中班組長(zhǎng)應(yīng)不定時(shí)巡視、檢查車(chē)間內(nèi)各區(qū)域衛(wèi)生,督導(dǎo)員工不亂放、不亂丟,以保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整齊、干凈。
5、各機(jī)臺(tái)完工產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)移到成品待檢區(qū),按區(qū)域分類堆放整齊,以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整齊有序。
6、模具上下模時(shí),應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),并把物品放置指定區(qū)域、堆放整齊,以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整齊有序。
7、配拌料、加料等,應(yīng)及時(shí)做物料、容器,以及廢包裝袋的整理、堆放整齊,和現(xiàn)場(chǎng)清掃等工作,以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔。
天津市中環(huán)新宇汽車(chē)配件有限公司
8、車(chē)間因設(shè)備維修、模具維修,或試模、試樣等,工作結(jié)束應(yīng)即時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)清理、清掃等工作,以保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整齊有序。
9、各機(jī)臺(tái)作業(yè)員在下班前,應(yīng)對(duì)機(jī)臺(tái)周邊的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)進(jìn)行整理、整頓,清掃、清潔,確保機(jī)臺(tái)周邊的整齊、干凈地交給下班作業(yè)員,并做好衛(wèi)生交接記錄工作。
10、各班組下班前,應(yīng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理、整頓,清掃、清潔,確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整齊、干凈地交給下班班組,并做好班組間交接記錄工作。
11、每天定時(shí)做好各區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生的檢查、確認(rèn)工作。并做好5S檢查總結(jié)報(bào)至公司領(lǐng)導(dǎo)。
12、利用班前會(huì)、周例會(huì),定期、不定期宣傳、總結(jié)本部門(mén)、本班組的“5S”管理工作績(jī)效和存在的有待改善提升之處。持續(xù)改進(jìn),確?!?S”管理規(guī)定在本車(chē)間的長(zhǎng)期有效執(zhí)行。
13、每月根據(jù)“5S”檢查結(jié)果,匯總、評(píng)比現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理先進(jìn)個(gè)人,報(bào)行政人事部審核,并給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。
生產(chǎn)部
2017年8月9日
第五篇:車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定
沖壓車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)5S管理規(guī)定(試行)
整理:
將車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西。
目的:
騰出空間,空間活用,防止誤用、誤送,塑造清爽的工作場(chǎng)所。
內(nèi)容:
1、車(chē)間內(nèi)廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理,從現(xiàn)場(chǎng)清除。
2、臨時(shí)計(jì)劃用件,完工后由轉(zhuǎn)料組轉(zhuǎn)運(yùn)至沖壓庫(kù)的應(yīng)急區(qū),不得堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
3、合格零件經(jīng)檢查人員確認(rèn)后及時(shí)入庫(kù),不得在班組存放超過(guò)一天。
4、報(bào)廢的工夾具、量具、設(shè)備用件撤離現(xiàn)場(chǎng)存按規(guī)定退庫(kù)并放到指定的地點(diǎn)。
5、生活垃圾及時(shí)清理到生活用品垃圾箱,不得放在廢料垃圾箱內(nèi)。
6、窗臺(tái)、設(shè)備、工作臺(tái)、工具箱、文件柜、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)個(gè)人生活用品及時(shí)從現(xiàn)場(chǎng)清離。
對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要物品分門(mén)別類放置,排列整齊。物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量,有效標(biāo)識(shí),以便用最快的速度取得所需之物。
目的:
工作場(chǎng)所一目了然,確保車(chē)間生產(chǎn)安全順暢,消除找尋物品的時(shí)間。內(nèi)容:
1、依據(jù)車(chē)間《定置圖管理圖》擺放各相關(guān)工裝、工位器具。
2、廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)。
3、不合格品、待檢品、臨時(shí)計(jì)劃件要與合格品區(qū)分開(kāi)。
4、搬運(yùn)周轉(zhuǎn)工具(行車(chē)、液壓轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)、叉車(chē))應(yīng)停放在指定地點(diǎn),不得占用通道。
5、工具(扳手、內(nèi)六角螺栓、卷尺等、角度尺、永磁吊、吊鏈等)、工位器具(設(shè)備用支架等)、抹布、拖布、掃把等使用后要及時(shí)放回到原位。
6、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。
將工作場(chǎng)所清掃干凈,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾,無(wú)灰塵的整潔狀態(tài) 目的:
消除贓污,保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮
內(nèi)容:
1、車(chē)間建立班《車(chē)間班組清掃責(zé)任區(qū)》,落實(shí)到班組內(nèi)具體責(zé)任人。
2、地面、設(shè)備、模具、工作臺(tái)、工位器具、窗臺(tái)上保持無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)垃圾。
3、掉落地面的部件、邊角料、垃圾及時(shí)處理。
4、不在本班組責(zé)任區(qū)內(nèi)工作時(shí),工作結(jié)束后及時(shí)將工作地點(diǎn)清理干凈。
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,并定期檢查進(jìn)行考核。目的:
整理、整頓、清掃后,要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。
實(shí)施要領(lǐng):
1、各班組每天下班前15分鐘進(jìn)行簡(jiǎn)單的日整理活動(dòng)。
2、各班組每周最后一個(gè)工作日下班前30分鐘進(jìn)行周整頓活動(dòng)。
3、各班組每月27日下班前1小時(shí)進(jìn)行一次徹底的整理、整頓、清掃活動(dòng)。
4、車(chē)間每日依據(jù)《班組5S考核表》對(duì)各班組責(zé)任區(qū)進(jìn)行檢查,并做相應(yīng)的記錄,作為考核各班組業(yè)績(jī)的依據(jù)之一。
5、車(chē)間每月1日對(duì)上月各班組5S實(shí)施情況進(jìn)行情況進(jìn)行一次總結(jié),公布各班組本月5S考核結(jié)果。
6、車(chē)間依據(jù)《公司勞動(dòng)管理制度》對(duì)5S活動(dòng)不合格的班組及個(gè)人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
提高員工文明禮貌水準(zhǔn),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。目的:
養(yǎng)成良好習(xí)慣,提升人格修養(yǎng),增強(qiáng)時(shí)間觀念,強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)協(xié)作
內(nèi)容:
1、每日?qǐng)?jiān)持5S活動(dòng),達(dá)到預(yù)期效果
2、對(duì)各班組人員進(jìn)行公司和部門(mén)的各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。
3、嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)管理規(guī)章制度。
4、遵守車(chē)間內(nèi)部各種管理制度包括工作流程、勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、設(shè)備管理、工位器具管理、周轉(zhuǎn)搬運(yùn)管理等。
5、工作時(shí)間穿著工作服,并注意自身的形象。
6、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液,嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7、自覺(jué)愛(ài)護(hù)公共環(huán)境,衛(wèi)生間馬桶,手盆,水池用后自覺(jué)沖洗。
8、每年對(duì)車(chē)間班組人員進(jìn)行一次評(píng)選,并將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)??己说膬?nèi)容主要是個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低)、績(jī)(工作成果、能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作)四個(gè)方面。