第一篇：質(zhì)檢部工作流程

質(zhì)檢部工作流程

一、對原材料進行檢查，配合物控部進行過磅并簽字，對材料質(zhì)量有問題，需及時匯報。

二、各工序檢查 下料組： 重點控制：

1、主構(gòu)件尺寸偏差.火焰切割面平整度.熔缺口.氧化皮及接板焊縫外觀質(zhì)量。

2、按批次進行工序交接.并在構(gòu)件表面做好明顯標(biāo)識便于區(qū)分。

3、實行首件制度，以當(dāng)天需生產(chǎn)的部件先做好樣板（特別是鉆孔部件），檢查合格后方能批量生產(chǎn)，防止出現(xiàn)大批量質(zhì)量問題。

4、零部件經(jīng)檢查合格后，由統(tǒng)計人員清點數(shù)量通過工序交接流入下道工序或者入庫發(fā)于現(xiàn)場。

5、聯(lián)系資料室，根據(jù)合同要求對項目原材取樣，報檢到庫房。組立組：

1.重點控制十字交叉焊縫。

2.構(gòu)件垂直度.腹板中心偏移度檢查。3.實行首件制度，防止錯組等現(xiàn)象。

4.以工序交接制度，檢查合格后流入下道工序。埋弧焊組：

1.實行首件制度，檢查該構(gòu)件焊角尺寸.焊肉.焊縫外觀。2.按批量進行工序交接，避免檢查漏洞。

3.重點檢查：焊縫表面氣孔.夾渣.偏弧.補焊外觀成型等質(zhì)量問題。4.檢查合格后以工序交接制度流入下道工序。鉚工組：

1.實行首件制度，以全程跟蹤方式重點檢查。

2.參與放樣.畫線.生產(chǎn)過程中的檢查，防止避免人為原因?qū)е聵?gòu)件報廢現(xiàn)象。

3.重點檢查構(gòu)件幾何尺寸，零部件裝配精度.垂直度及工藝要求，防止錯裝.漏裝等現(xiàn)象。

4.檢查合格后，以工序交接制度流入下道工序。5.未經(jīng)檢查構(gòu)件嚴(yán)禁施焊。氣保焊: 1.實行首件制度，焊縫是否按工藝要求施焊。

2.重點控制：檢查焊縫外觀成型.焊角尺寸。防止假焊.漏焊現(xiàn)象。3.構(gòu)件按批次以工序交接制度檢查合格后方能流入下道工序?；鹦Ｑb車：

1.實行首件制度，重點檢查構(gòu)件旁彎.扭彎現(xiàn)象（主.次鋼）。2.以工序交接制度檢查合格后流入下道工序。

3.禁止在油漆組進行火焰校直工作，防止安全事故發(fā)生。油漆組：

1.實行首件制度，按工序交接制度分批檢查，檢查合格后經(jīng)統(tǒng)計后方能入庫。

2.重點檢查：構(gòu)件是否按工藝拋丸除銹。構(gòu)件表面焊渣.焊疤清理。3.重點控制：漆膜厚度，漆膜表面流墜.皺皮.麻點等缺陷，防止誤涂.漏涂等現(xiàn)象。

4.成品保護.防止二次損傷.擦掛現(xiàn)象。次剛組：

1.以工序交接制度按批量檢查。

2.重點控制：檁條首件制度，經(jīng)檢查合格后方能批量生產(chǎn)，隨時抽檢。3.氣樓架.隅撐.水平支撐.系桿等構(gòu)件，規(guī)格.幾何尺寸檢查，隨時抽檢?？偨Y(jié)： 落實首件制度和工序交接制度。控制各工序一直遺留的質(zhì)量問題。質(zhì)量檢查工作分配：

鄧云海：下料.次鋼.組立.埋弧焊。周濤： 鉚工.氣保焊.火校裝車.油漆。注：該工作分配只是人員重點檢查工序部位。

四川省星光鋼結(jié)構(gòu)有限公司 質(zhì) 檢 部 2014年9月27日

第二篇：酒店質(zhì)檢部工作流程

酒店質(zhì)檢部工作流程

1、參加質(zhì)檢人員必須提前1分鐘到達集合地點;

2、質(zhì)檢時必須按照質(zhì)檢表格要求認(rèn)真填寫質(zhì)檢表格，不得應(yīng)付，更不可空白，并對檢查出內(nèi)容提出合理化建議，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對質(zhì)檢情況向總經(jīng)理匯報，并對結(jié)果進行通報;

3、參加質(zhì)檢人員因公不能參加質(zhì)檢時，需向總經(jīng)理或副總經(jīng)理請假，酒店質(zhì)檢部工作流程，工作總結(jié)《酒店質(zhì)檢部工作流程》。

質(zhì)檢內(nèi)容序號職能工作項目

一、負(fù)責(zé)對酒店內(nèi)外各區(qū)域衛(wèi)生及車輛擺放的檢查

二、負(fù)責(zé)對酒店各區(qū)域固定設(shè)施設(shè)備及工程問題的檢查(1)天花板的檢查(2)壁紙、壁畫的檢查(3)家具的檢查(4)鏡子的檢查(5)燈具的檢查(6)大堂沙發(fā)、報架的檢查

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第三篇：質(zhì)檢工作流程

質(zhì)檢工作流程

一、到貨，卸貨。

二、與倉庫包裝人員溝通，優(yōu)先選擇急發(fā)或到貨量大的產(chǎn)品進行檢測。

三、檢驗產(chǎn)品要先拿置工作臺進行檢測，不得在卸貨區(qū)直接打開進行檢驗，避免產(chǎn)品放置不穩(wěn)發(fā)生傾倒，引起不必要的麻煩。（急發(fā)產(chǎn)品或特殊情況除外）

四、對產(chǎn)品進行外觀檢查，觀察產(chǎn)品的外觀有無缺陷。如：開裂、毛刺、孔內(nèi)鐵屑、成形形狀、異常紋路等）。（以下檢測順序不分先后）

五、對產(chǎn)品進行外觀檢查，觀察產(chǎn)品的外觀有無缺陷。如：開裂、毛刺、孔內(nèi)鐵屑、成形形狀、異常紋路等打開光譜儀，對產(chǎn)品進行材質(zhì)檢測，檢測時間為10秒以上，（注：在用光譜儀進行檢測是要將安全繩套于手腕處，防止設(shè)備不慎掉落）。對產(chǎn)品材質(zhì)檢測后，要對材質(zhì)檢測結(jié)果進行記錄，要求記錄該次檢測的編號、該產(chǎn)品的供應(yīng)商、標(biāo)準(zhǔn)或品名、規(guī)格、到貨數(shù)量以及產(chǎn)品的材質(zhì)。

六、對產(chǎn)品進行尺寸檢測，主要注意螺紋內(nèi)外徑，如果產(chǎn)品為非標(biāo)件，則按照產(chǎn)品圖紙標(biāo)準(zhǔn)檢測。尺寸檢測完畢后，要對尺寸檢測結(jié)果進行記錄，記錄的數(shù)據(jù)為測量的幾個尺寸中的最小值和最大值，如果檢測到尺寸有異常，則需備注。

七、檢測有螺紋的產(chǎn)品要用通止規(guī)或塞規(guī)進行檢測，如該規(guī)格產(chǎn)品沒有對應(yīng)的通止規(guī)或塞規(guī)，則用公司庫存內(nèi)的螺絲或螺母代替。

八、小規(guī)格的內(nèi)六角產(chǎn)品檢驗，要求六角扳手能順利放入內(nèi)六角孔。大規(guī)格的內(nèi)六角孔（無對應(yīng)型號的六角扳手）用卡尺量出其對邊尺寸即可。

九、如產(chǎn)品檢測結(jié)果有異常，需對不合格產(chǎn)品拍照取樣，開據(jù)不合格產(chǎn)品處理單，處理單填寫完畢后，與照片一同交予采購部門。不合格產(chǎn)品需移置退貨區(qū)，并告知倉庫包裝人員產(chǎn)品不合格的情況。

十、將檢驗完的產(chǎn)品放回原處。

十一、下班后，將檢具收回工具盒中，并整理工作臺。

第四篇：質(zhì)檢工作流程

質(zhì)檢工作流程

一、半成品檢驗：鑄造外觀質(zhì)量（是否有汽孔、垮砂、露筋少水、壓薄、鍋巴、型

砂等），質(zhì)量合格的產(chǎn)品（注明型號、數(shù)量）做好入庫登記，產(chǎn)品排放在待加工區(qū)域。不良產(chǎn)品（注明型號、工號、原因）寫好檢驗報告單進行報廢申請，不良產(chǎn)品排放在待處理區(qū)域。

二、精加工檢驗：按照圖紙要求（基準(zhǔn)面：定位孔直徑、底厚、內(nèi)底直徑，制動面：

總長、腰帶直徑、制動面直徑、制動面深度等），質(zhì)量合格的產(chǎn)品（注明型號、數(shù)量）做好入庫登記，產(chǎn)品排放在待加工區(qū)域。不良產(chǎn)品（注明型號、工號、原因）寫好檢驗報告單進行報廢申請，不良產(chǎn)品排放在待處理區(qū)域。

三、鉆孔檢驗：按照紙要求（產(chǎn)品是否與鉆孔工裝相符、鉆孔直徑、分度園直徑、弦長、同心度），同時檢測外觀（目測）。質(zhì)量合格的產(chǎn)品排放在待加工區(qū)域。不良產(chǎn)品（注明型號、工號、原因）寫好檢驗報告單進行報廢申請，不良產(chǎn)品排放在待處理區(qū)域。

四、噴油噴字檢驗：目測噴油均勻、字跡清晰，合格產(chǎn)品分類排放。不良產(chǎn)品（注

明型號、工號、原因）寫好檢驗報告單等待處理，不良產(chǎn)品排放在待處理區(qū)域。

五、入庫檢驗：根據(jù)圖紙要求（目測外觀質(zhì)量，基準(zhǔn)面：定位孔直徑、底厚、內(nèi)底

直徑，制動面：總長、腰帶直徑、制動面直徑、制動面深度、產(chǎn)品是否與鉆孔相符、鉆孔直徑、分度園直徑、弦長、同心度、工廠標(biāo)示符，是否清晰等），質(zhì)量合格的產(chǎn)品（注明型號、數(shù)量）寫好入庫檢驗報告單，開好入庫登記入庫。不良產(chǎn)品（注明型號、工號、原因）寫好檢驗報告單等待處理，不良產(chǎn)品排放在待處理區(qū)域。

六、不良品處理：寫好檢驗報告單進行報廢申請，經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)后，不良品排放

在廢品區(qū)域。

七、未盡項目流程和檢驗頻率以產(chǎn)品控制計劃為標(biāo)準(zhǔn)。

八、為了我們工廠的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和提高，以上各項要求相關(guān)人員必需遵照執(zhí)行。

第五篇：質(zhì)檢部工作

1、經(jīng)總經(jīng)理授權(quán)，負(fù)責(zé)對店內(nèi)整體的質(zhì)量檢查，對各職能部門進行全面的檢查、監(jiān)督和協(xié)調(diào)。

2、在開展質(zhì)檢工作時，應(yīng)秉公辦事，一切依照制度辦事，根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和各項工作標(biāo)準(zhǔn)制定企業(yè)的質(zhì)量管理計劃和開展質(zhì)量活動方案，并組織實施。

3、收集、整理、分析、調(diào)研、儲存、反饋、傳遞質(zhì)檢信息，并確保信息的真實性，切合實際地提出合理化建議和處理措施。

4、負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理的考核標(biāo)準(zhǔn)和考核表格并組織實施。

5、負(fù)責(zé)組織建立企業(yè)的質(zhì)量管理體系，健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，開展系列質(zhì)量管理活動，使企業(yè)的質(zhì)量管理日趨完善，達到經(jīng)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化。

6、在檢查過程中，如遇重大問題，有責(zé)任報店內(nèi)當(dāng)班最高領(lǐng)導(dǎo)（不直接參與指揮），確保企業(yè)出售的服務(wù)保質(zhì)保量，維護企業(yè)的信譽和消費者利益。

7、負(fù)責(zé)到各服務(wù)工作現(xiàn)場開展經(jīng)常的、不同形式的檢查、監(jiān)督、考核、調(diào)研工作，及時糾正企業(yè)在質(zhì)量管理中存在的問題。有權(quán)監(jiān)督各部門執(zhí)行服務(wù)工作、生產(chǎn)、操作規(guī)程、規(guī)范；建議制止不符合質(zhì)量要求的服務(wù)、商品等賣品售給賓客。

8、制定和不斷完善企業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，建立一套科學(xué)的、有效的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行企業(yè)制度，嚴(yán)格進行檢查考核工作。

9、總結(jié)整理經(jīng)常出現(xiàn)的問題，歸納成培訓(xùn)材料，給予員工及時的貫徹傳達，避免同一事件的再次發(fā)生。

10、經(jīng)常組織兼職質(zhì)檢員開展工作，公正的指出存在的問題，協(xié)助公司制定整改方案，并且監(jiān)督、檢查落實整改措施。

11、每周對各部門質(zhì)檢結(jié)果進行評比，并對重要問題和共性問題進行分析，提出合理化建議并上報、存檔。