第一篇：淺談我國當(dāng)前水泥粉磨技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及改進(jìn)措施

淺談我國當(dāng)前水泥粉磨技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及改進(jìn)措施

摘要：文章闡述了當(dāng)前水泥粉磨技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，并探討了當(dāng)前水泥粉磨技術(shù)的改造措施。

關(guān)鍵詞：水泥粉磨技術(shù)；發(fā)展現(xiàn)狀；應(yīng)用；改造措施

1粉磨工藝技術(shù)及選擇

粉磨工序能耗主要體現(xiàn)在生料制備、煤粉制備和水泥粉磨的環(huán)節(jié)，其電量消耗占水泥生產(chǎn)綜合電耗的72%（生料粉磨電耗約占水泥綜合電耗的24%，水泥粉磨電耗約占水泥綜合電耗的38%）。2008年規(guī)模以上企業(yè)5100家，粉磨企業(yè)1500多家。國家重點支持粉磨系統(tǒng)節(jié)能降耗減排的技術(shù)改造，粉磨系統(tǒng)節(jié)能潛力很大。

1.1不同粉磨技術(shù)及設(shè)備能耗比較

①球磨機(jī)系統(tǒng)：影響球磨機(jī)粉磨效率的因素較多，包括研磨體級配、磨機(jī)通風(fēng)、熟料溫度和粉磨工藝等。應(yīng)優(yōu)先采用配高效選粉機(jī)的圈流球磨工藝，圈流磨利于產(chǎn)品細(xì)度和溫 1

度的調(diào)節(jié)和控制，粉磨效率比開流磨高10%～20%，成品越細(xì)優(yōu)勢越明顯。

②輥壓機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)：輥壓機(jī)與球磨機(jī)組成的各種預(yù)粉磨系統(tǒng)（包括循環(huán)預(yù)粉磨、聯(lián)合粉磨、半終粉磨等）已經(jīng)成為水泥粉磨的主要方案，這是由于輥壓機(jī)的粉磨效率約為球磨機(jī)的2倍左右，可以大幅度節(jié)電。輥壓機(jī)系統(tǒng)節(jié)電水平取決于輥壓機(jī)消耗功率的大小，輥壓機(jī)每消耗1kWh/t,主機(jī)電耗（輥壓機(jī)+球磨機(jī)）可降低0.8kWh/t～1kWh/t。輥壓機(jī)的功率消耗與投影壓力成線性關(guān)系，循環(huán)預(yù)粉磨輥壓機(jī)投影壓力為5500kN/m2～6500kN/m2，聯(lián)合粉磨投影壓力略低，控制在5000kN/m2～6000kN/m2。

1.2粉磨系統(tǒng)的選擇

從以上粉磨系統(tǒng)的不同特點可以看出，各系統(tǒng)均有不同程度的優(yōu)勢和不足，企業(yè)選擇粉磨系統(tǒng)時，特別是對現(xiàn)有磨機(jī)進(jìn)行改造時，應(yīng)根據(jù)自身的設(shè)備、原料、管理水平、資金狀況等條件，按可選擇方案的性價比選擇適合自己企業(yè)的方案。

2水泥粉磨技術(shù)的改造措施

2.1閉路粉磨工藝

①采用預(yù)粉碎工藝。為尋求磨機(jī)的增產(chǎn)節(jié)能途徑，國內(nèi)粉碎工作者經(jīng)多年科學(xué)實驗與生產(chǎn)實踐，推出了“縮小入磨物料粒度，多碎少磨，提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗”的預(yù)粉碎工藝，即將入磨物料粒度縮小到3mm，將球磨機(jī)的第一倉工作移到磨外由破碎機(jī)來完成，而破碎機(jī)的效率達(dá)25％～40％。②預(yù)粉磨工藝。水泥粉磨采用預(yù)粉磨工藝，在新型干法日產(chǎn)2000噸以上的生產(chǎn)線中得到普遍采用，已成為新建工廠或老廠技術(shù)改造的流行趨勢，預(yù)粉磨設(shè)備主要是輥壓機(jī)和立磨（輥式磨）。從能量利用率的情況來看，輥壓機(jī)略高于立磨，但是從運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和對喂料粒度的適應(yīng)性來看，立磨要優(yōu)于輥壓機(jī)。從國內(nèi)使用情況看，無論利用輥壓機(jī)或CKP立磨作為預(yù)粉磨設(shè)備，均可獲得增產(chǎn)節(jié)能的效果，增產(chǎn)幅度達(dá)33％～100％。相比之下，輥壓機(jī)的使用維護(hù)難度稍大一些，輥面磨損周期約為6000小時，之后必須拆下重新堆焊加工修復(fù)。而CKP立磨運轉(zhuǎn)率高，輥面使用周期達(dá)到20000小時以上，維護(hù)工作量較少，但從投資上比較，CKP立磨要高于輥壓機(jī)。

2.2開路粉磨系統(tǒng)

開路粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造主要是采用高細(xì)高產(chǎn)磨技術(shù)，它與普通開流管磨有以下不同和區(qū)別：①倉室個數(shù)不同。高細(xì)高產(chǎn)磨比普通管磨機(jī)多增設(shè)一至二個倉室，倉室個數(shù)依據(jù)磨機(jī)尺寸的大小及長徑比（L/D）確定。②倉室比例不同。重新調(diào)整倉室的比例，相對普通磨機(jī)，縮短了球倉的長度，增加了段倉的長度。③倉室之間均設(shè)置雙層倉板。高細(xì)高產(chǎn)管磨機(jī)各倉室之間均用雙層隔倉板分隔。在球倉與段倉之間設(shè)置帶有粗細(xì)物料分開裝置的雙層隔倉板。它的作用機(jī)理與選粉機(jī)類似。達(dá)到某一設(shè)定粒度的細(xì)料順利地進(jìn)入下一倉，未達(dá)到這一粒級的粗料，利索地返回到前倉繼續(xù)粉磨，直到合格為止。高細(xì)高產(chǎn)管磨機(jī)通過上述一系列的改變后，物料在磨倉內(nèi)從粉碎到研磨有序地進(jìn)行，最后變成成品排出磨外。采用高細(xì)磨技術(shù)對普通開流磨進(jìn)行改造，可使磨機(jī)產(chǎn)量提高20％左右，電降低20％左右，細(xì)度降低1.5％左右，比表面積提高了35m2/kg。

3結(jié)語

據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，我國水泥廠每生產(chǎn)1噸水泥需要粉磨30種以上各種物料，而粉磨電耗約占水泥生產(chǎn)總電耗的65％~70％，粉磨成本占生產(chǎn)總成本的35％左右，粉磨系統(tǒng)維修量占全廠設(shè)備維修量的60‰因此，粉磨對水泥生產(chǎn)企業(yè)的效益

影響極大。我國是水泥生產(chǎn)大國，也是水泥消費大國，因此大力降低水泥粉磨過程中的過高能耗，對我國節(jié)能減排意義重大。

參考文獻(xiàn)：

［1］鄒偉斌.水泥粉磨工藝發(fā)展趨勢及改造要點[J].四川水泥,2008,(2).［2］王英,何其昂.水泥粉磨技術(shù)與裝備進(jìn)步[J].建材發(fā)展導(dǎo)向,2003,(1).

第二篇：淺談水泥粉磨工藝

淺談水泥粉磨工藝-飽磨

輥壓機(jī)-球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)：即在物料進(jìn)入球磨機(jī)終粉

前，先經(jīng)過以輥壓機(jī)作為主要設(shè)備的預(yù)粉磨系統(tǒng)，然后分級符合要求的細(xì)料進(jìn)入球磨進(jìn)行終粉磨，這種方式比立磨-球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)效率更高，而且最后由球磨機(jī)進(jìn)行終粉、顆粒級配及顆 粒表面形狀好。

出現(xiàn)磨機(jī)飽磨的原因有許多，有粗磨倉堵塞，細(xì)磨倉堵塞。從以下幾個方面可判斷出來：

1、現(xiàn)場聽磨音低沉；

2、磨機(jī)電流下降；

3、水泥磨出口負(fù)壓上升；

4、出磨提升機(jī)電流下降。采取措施：應(yīng)立即停止喂料，增大磨機(jī)通風(fēng)量。

總之，造成磨機(jī)飽磨和影響臺產(chǎn)的因素有很多種，例如：

熟料、煤渣、石灰石、粉煤灰的易磨性差；輥壓機(jī)的擠壓效果不好；入磨物料的粒度、水份過大；隔倉板損壞；研磨體級配不當(dāng)；磨內(nèi)通風(fēng)不良；入磨物料溫度過高等等，都會影響磨機(jī)的臺產(chǎn)，而盲目的加大產(chǎn)量，極易造成飽磨。只要我們在工作中認(rèn)真、正確的判斷，一定可以提高磨機(jī)的臺產(chǎn)，避免飽磨現(xiàn)象發(fā)生。

吉安南方粉磨工段：萬奎

二〇一一年五月二十七日

第三篇：水泥粉磨站能源管理制度

水泥粉磨站企業(yè) 能源管理制度

一、節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)

1、公司節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組在組長組織下，領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的節(jié)能工作，實施企業(yè)能源管理的基本任務(wù)，統(tǒng)籌、綜合、協(xié)調(diào)、管理企業(yè)的各項節(jié)能工作。

2、貫徹執(zhí)行國家、地方、行業(yè)主管部門的有關(guān)節(jié)能方針政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，組織制定節(jié)能管理細(xì)則、節(jié)能目標(biāo)和各種有關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)、制度并組織實施。

3、組織制定節(jié)能宣傳、教育和培訓(xùn)規(guī)劃并組織實施。

4、組織制定并實施規(guī)劃，節(jié)能技術(shù)改造和技術(shù)攻關(guān)計劃及節(jié)能計劃。

5、組織審定企業(yè)各類能源消耗指標(biāo)和節(jié)能指標(biāo)。

6、審定企業(yè)的重大節(jié)能成果和重大獎懲事宜。

7、檢查企業(yè)的各項節(jié)能工作。

8、組織召開節(jié)能工作例會，進(jìn)行節(jié)能工作的計劃、布置、檢查、總結(jié)。

二、節(jié)能辦公室的主要職責(zé)

節(jié)能辦公室（設(shè)在生產(chǎn)科）為企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的日常辦事機(jī)構(gòu)，是企業(yè)節(jié)約能源的綜合管理和監(jiān)督、檢查部門，在企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組、主管能源領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)做好企業(yè)節(jié)能任務(wù)的綜合和協(xié)調(diào)管理，督促、檢查企業(yè)的各項節(jié)能工作，主要職責(zé)如下：

1、貫徹企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組的決定，并對其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

2、負(fù)責(zé)貫徹落實國家、地方和行業(yè)主管部門的有關(guān)節(jié)能方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)并對其執(zhí)行情況進(jìn)行督促和檢查。

3、具體開展企業(yè)的能源利用普查、能量平衡測試和能量審計。

4、具體組織編制企業(yè)節(jié)能規(guī)劃、節(jié)能技改計劃和節(jié)能計劃并匯總?cè)肴珡S發(fā)展規(guī)劃和計劃中。

5、參與審查企業(yè)的工程設(shè)計，確保工程設(shè)計內(nèi)容具有明確和正確的節(jié)能評估，合理選用節(jié)能工藝、設(shè)備和材料，并抓好節(jié)能工程竣工驗收和效果鑒定工作。

6、會同有關(guān)部門組織開發(fā)、推廣、應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，總結(jié)交流節(jié)能技術(shù)和經(jīng)驗。組織廣大職工開展節(jié)能合理化建議活動。

7、負(fù)責(zé)對企業(yè)用能進(jìn)行計量監(jiān)督、統(tǒng)計監(jiān)督和能源節(jié)約的巡回檢查。

8、按月、季、年匯總各單位能源消耗報表并做好能耗分析，編寫節(jié)能簡報，節(jié)能工作總結(jié)和各種能源報表，建立節(jié)能管理技術(shù)檔案。

9、根據(jù)企業(yè)節(jié)能獎懲制度，審核廠內(nèi)各單位節(jié)能獎懲的依據(jù)，提出節(jié)能獎懲方案，報節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組后實施。

10、協(xié)助公司辦公室，組織節(jié)能教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的節(jié)能管理和技術(shù)素質(zhì)。

三、車間節(jié)能小組的主要職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本車間節(jié)能工作原始記錄管理和各項能源消耗的統(tǒng)計，按企業(yè)節(jié)能主管部門制定的格式定期報送能源統(tǒng)計報表。

2、監(jiān)督檢查本車間能源使用情況，對浪費能源，違反能源管理制度的現(xiàn)象，要進(jìn)行制止，并追查責(zé)任。

3、密切結(jié)合本車間生產(chǎn)工藝和管理業(yè)務(wù)，制訂合理用能的工作標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和符合節(jié)能要求的操作規(guī)程，不斷提高生產(chǎn)工藝中的能源利用率。

4、按照規(guī)定的能源供應(yīng)指標(biāo)和能耗定額，合理組織生產(chǎn)，將節(jié)能工作納入班組經(jīng)濟(jì)核算范圍。

5、廣泛開展節(jié)能宣傳教育工作，總結(jié)交流，推廣應(yīng)用節(jié)能經(jīng)驗。

四、班組節(jié)能員的主要職責(zé)。

1、組織各崗位正確使用能源，維護(hù)好耗能設(shè)備、器具、保溫隔熱設(shè)施和能源計量儀表，發(fā)現(xiàn)異常情況及時反映到機(jī)動或計量部門，盡快消除隱患或故障。

2、組織各崗位及時準(zhǔn)確地填寫有關(guān)能源的原始記錄和指示圖表。

3、對違反能源管理制度和合理用能標(biāo)準(zhǔn)等現(xiàn)象，要及時制止，登記或向上級反映。

4、協(xié)助車間進(jìn)行節(jié)能教育，開展節(jié)能合理化建議活動，總結(jié)交流、推廣應(yīng)用節(jié)能經(jīng)驗。

企業(yè)職能部門節(jié)能管理職責(zé)

一、生產(chǎn)技術(shù)科的職責(zé)

1、生產(chǎn)技術(shù)科是企業(yè)各項計劃的綜合管理部門，節(jié)約能源計劃是企業(yè)綜合生產(chǎn)計劃的一個重要組成部分，在編制企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和計劃時，應(yīng)把節(jié)能規(guī)劃和計劃列為主要內(nèi)容，應(yīng)會同企業(yè)節(jié)能主管部門共同搞好節(jié)能規(guī)劃和計劃的編制工作。

2、編制、檢查、總結(jié)生產(chǎn)計劃時，負(fù)責(zé)會同企業(yè)節(jié)能主管部門同時編制、檢查、總結(jié)節(jié)能計劃(包括能源單耗和綜合能耗的定額與考核指標(biāo))。

3、堅持貫徹“以節(jié)能為重點的技術(shù)改造”方針，綜合平衡，安排好節(jié)能技措所需資金，結(jié)合企業(yè)工藝技術(shù)改造和裝置檢修等其他工程項目的施工，創(chuàng)造好實施節(jié)能技術(shù)改造條件。

4、按照能源使用合理化要求，合理組織生產(chǎn)調(diào)度，及時調(diào)整供熱、供電、供水和余能回收系統(tǒng)的運行，提高生產(chǎn)和全廠用能的均衡性，努力降低燃料、動力消耗和損失，提高能量回收率和利用率。

5、在生產(chǎn)調(diào)度會上及時報告各單位節(jié)能計劃和能耗指標(biāo)的執(zhí)行情況，對浪費能源的現(xiàn)象，督促各單位進(jìn)行整改。

6、檢查新裝置和節(jié)能措施試運過程中的能耗情況，督促其迅速達(dá)到設(shè)計能耗指標(biāo)要求，做好調(diào)度銜接和協(xié)調(diào)工作。

7、及時總結(jié)企業(yè)生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)等系統(tǒng)的合理用能的經(jīng)驗，并向企業(yè)節(jié)能主管部門提出改進(jìn)用能管理和采取節(jié)能技術(shù)措施的建議。

二、設(shè)備動力科的職責(zé)

1、按照企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造規(guī)劃或計劃，編制機(jī)動設(shè)備、專用設(shè)備、保溫、保冷、水、電系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造實施計劃，并組織實施。

2、推動能源使用合理化，貫徹能源使用合理化標(biāo)準(zhǔn)，采取有效措施，努力降低燃料、動力消耗和散熱損失，提高能量傳遞、轉(zhuǎn)換效率，提高設(shè)備效率，提高企業(yè)的能源利用率。

3、按照國家有關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，負(fù)責(zé)采用節(jié)能設(shè)備和材料，及時淘汰落后設(shè)備。

4、加強(qiáng)各種耗能、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備和水、電統(tǒng)的管理，及時制訂、修訂設(shè)備操作規(guī)程、工藝卡片，搞好經(jīng)濟(jì)運行。

5、加強(qiáng)傳動電機(jī)等的能源利用監(jiān)測，及時采取措施，提高設(shè)備能源利用率。

6、加強(qiáng)用水和水質(zhì)管理，提高水的重復(fù)利用，改善用水質(zhì)量，提高設(shè)備傳熱效率，搞好節(jié)約用水。

7、組織定期檢查設(shè)備、各類輸送能源的管網(wǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并消除浪費能源的現(xiàn)象。

8、加強(qiáng)供能用能的綜合管理，建立健全綜合管理標(biāo)準(zhǔn)，總結(jié)交流經(jīng)驗，做到合理用能，使設(shè)備之間功率匹配合理，能級匹配合理，能量逐級有效利用。

三、化驗室（標(biāo)準(zhǔn)計量室）職責(zé)

1、負(fù)責(zé)企業(yè)能源的計量管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)計量、能源計量的法律法規(guī)，努力完成企業(yè)能源計量的各項任務(wù)

2、根據(jù)企業(yè)能源進(jìn)出、分配和消耗等的實際需要，按照“用能單位能源計量器具配備和管理導(dǎo)則”的要求，負(fù)責(zé)編制并實施能源計量器具配備規(guī)劃。

3、組織制訂能源計理的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度并貫徹實施。

4、負(fù)責(zé)能源計量的監(jiān)督檢查，會同企業(yè)節(jié)能主管部門規(guī)定能源計量的重點管理項目，建立重點監(jiān)測網(wǎng)點和信息傳遞、反饋流程、管理辦法。

5、積極推廣應(yīng)用計量新技術(shù)、新器具，努力提高企業(yè)能源計量的技術(shù)水平和管理水平。

6、仲裁能源計量測試中出現(xiàn)的爭議。

7、參加企業(yè)能量平衡的測試工作，負(fù)責(zé)解決測試中的計量問題。

四、供銷科（能源供應(yīng)、貯運部門）職責(zé)。

1、統(tǒng)一管理企業(yè)燃料及其它載能工質(zhì)、材料的供應(yīng)、輸送和倉貯工作，監(jiān)督其合理使用和防止耗損。

2、負(fù)責(zé)能源的進(jìn)、銷、存和發(fā)放統(tǒng)計工作，辦理燃料和油品按定額核銷的報表和計劃申請手續(xù)。

3、負(fù)責(zé)對購入能源的質(zhì)量檢驗工作。

4、協(xié)同計量部門健全各類能源進(jìn)廠、出庫計量器具，做到按計量表計數(shù)核算。

5、對企業(yè)運輸機(jī)具進(jìn)行全面管理，制訂加強(qiáng)油耗定額管理和節(jié)油改造措施。

6、總結(jié)交流能源科學(xué)管理經(jīng)驗，不斷提高貯運系統(tǒng)職工的能源采購、存貯知識和節(jié)能管理水平。

企業(yè)燃料管理制度

企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)耗能設(shè)備對燃料的實際要求，對燃料實行新型管理模式，即圍繞管理目標(biāo)，對燃料管理的幾個環(huán)節(jié)，計劃、采購、結(jié)算、儲存、運行，做到事前燃料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確，費用有預(yù)算，事中風(fēng)險控制，進(jìn)程動態(tài)監(jiān)控，事后經(jīng)濟(jì)活動分析，為此特制定企業(yè)燃料管理制度如下：

1、企業(yè)生產(chǎn)所需要的一切燃料，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由公司生技科提出，會同企業(yè)節(jié)能主管部門共同編制，并經(jīng)企業(yè)節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組主管副總經(jīng)理、管理者代表、總工程師李瑞軍批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2、企業(yè)燃料的經(jīng)營部門(供應(yīng)部門)必須嚴(yán)格按照企業(yè)審定的燃料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行市場采購，通過燃料市場的信息調(diào)研，制定燃料采購計劃，并做好燃料計劃的實施，燃料合同的簽訂，合同的正常履行等管理，保證生產(chǎn)用燃料的需求。

3、企業(yè)燃料的經(jīng)營部門（供銷科）

應(yīng)認(rèn)真做好燃料進(jìn)廠的檢斤、檢質(zhì)管理，落實燃料驗收制度，進(jìn)廠的每車(船)燃料都要過秤檢斤，抽樣化驗，做好格式化記錄，并及時對照計劃、合同，核對數(shù)量、品種和質(zhì)量。

4、企業(yè)燃料的經(jīng)營部門對燃料入廠全過程發(fā)出的有關(guān)燃料的各種經(jīng)營與技術(shù)文件必須隨實物同時到達(dá)并存檔，作為運行與結(jié)算的依據(jù)。

5、企業(yè)燃料的運行部門（生技科）應(yīng)及時配合經(jīng)營部門做好入廠燃料檢斤、檢質(zhì)管理，同時還要做好入爐煤的檢斤、檢質(zhì)。

6、做好燃料的貯存管理，按照進(jìn)廠燃料的種類、規(guī)格、分區(qū)存放，標(biāo)明燃料特點，并設(shè)專人管理油庫和煤場，保持煤場設(shè)施完善與完好。

7、企業(yè)節(jié)能主管部門應(yīng)會同運行部門根據(jù)進(jìn)廠的原煤情況，經(jīng)常研究，配煤摻燒管理，在企業(yè)當(dāng)前負(fù)荷情況下，將多種煤質(zhì)的煤按照一定的比例進(jìn)行配煤燃燒。

8、做好庫存管理，定期進(jìn)行庫存盤點，建立原煤庫存盤點臺帳，做到帳、物相符，同時對進(jìn)煤、煤耗、存煤進(jìn)行統(tǒng)計分析。

9、執(zhí)行好燃料分析化驗制度，定期將燃料取樣，進(jìn)行化驗分析，建立燃料技術(shù)檔案。

10、燃料使用必須經(jīng)過計量，使用燃料的設(shè)備，都要嚴(yán)格執(zhí)行計量制度，配備必要的計量器具。每個班組、每臺設(shè)備都要分別計量，按時記錄，按班組、機(jī)臺核標(biāo)。

11、企業(yè)節(jié)能主管部門會同運行部門及時研究并制定耗能設(shè)備節(jié)約燃料的操作方法與規(guī)章制度，積極采用優(yōu)化燃料的新技術(shù)，新設(shè)備，對已實施的優(yōu)化燃燒裝置，必須保證其正常運行，操作人員必須按規(guī)定進(jìn)行節(jié)燃操作，不得以手動代替自動，設(shè)備發(fā)生故障動力設(shè)備部門應(yīng)及時檢修、恢復(fù)功能。

12、操作人員必須嚴(yán)格按照國家關(guān)于燃料燃燒合理化管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，對設(shè)備進(jìn)行操作達(dá)標(biāo)。

13、企業(yè)節(jié)能主管部門對消耗燃料的設(shè)備或工序都要制定燃料消耗定額，按機(jī)臺或班組實施考核，并與個人經(jīng)濟(jì)掛鉤，落實獎懲。

14、企業(yè)節(jié)能主管部門應(yīng)定期組織燃料經(jīng)濟(jì)活動分析，對燃煤、燃油、燃?xì)獾脑O(shè)備進(jìn)行產(chǎn)出與耗能的定量分析，尋找問題，挖掘節(jié)燃潛力，提出進(jìn)一步節(jié)燃的技術(shù)措施。同時還要進(jìn)行燃料合同兌現(xiàn)分析，合同價格與燃料成本分析。

企業(yè)合理用電、節(jié)約用電管理制度

1、企業(yè)節(jié)能管理辦公室全面負(fù)責(zé)企業(yè)的節(jié)電管理工作，根據(jù)國家有關(guān)節(jié)電的法律法規(guī)，加強(qiáng)節(jié)電管理，積極采取技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理的措施，減少企業(yè)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)中電力消費的損失和浪費，更有效、合理地利用電力資源。

2、企業(yè)設(shè)備動力科負(fù)責(zé)企業(yè)電力設(shè)備、耗電設(shè)備及元器件的節(jié)電經(jīng)濟(jì)運行的日常巡查、監(jiān)督、檢查工作。把不合理利用電力和浪費電力的問題控堵在消耗源頭。

3、企業(yè)管理設(shè)計時，嚴(yán)格掌握，設(shè)計必須采用節(jié)電新工藝、新設(shè)備、新材料，正確進(jìn)行企業(yè)電力負(fù)荷計算，堵絕供配電設(shè)備大馬拉小車現(xiàn)象。

4、企業(yè)設(shè)備采購部門在采購關(guān)健性電氣設(shè)備或元器件時，除按設(shè)計要求之外，還需得到節(jié)能主管部門的共同論證，確保采購具有節(jié)能標(biāo)識的電氣設(shè)備或元器件。

5、企業(yè)生產(chǎn)計劃部門應(yīng)加強(qiáng)用電負(fù)荷管理，合理安排生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)班次，做到計劃生產(chǎn)、平衡調(diào)度，合理調(diào)整企業(yè)用電設(shè)備的工作狀態(tài)，合理分配與平衡負(fù)荷。并嚴(yán)格控制非生產(chǎn)用電。

6、企業(yè)節(jié)能主管部門每年都要開展企業(yè)電平衡測試，摸清企業(yè)節(jié)電潛力和存在問題，有針對性地采取切實可行的措施，降低電耗，減少損失，提高電能利用率。

7、企業(yè)推進(jìn)電耗目標(biāo)管理，節(jié)能主管部門組織會同有關(guān)部門制定企業(yè)各種產(chǎn)品的電耗定額指標(biāo)，并實施單耗考核，電耗定額指標(biāo)考核落實到車間、工段、班組。

8、企業(yè)教育部門負(fù)責(zé)分別對電力設(shè)備運行人員和生產(chǎn)工藝操作人員進(jìn)行節(jié)電經(jīng)濟(jì)運行專業(yè)知識與節(jié)電操作規(guī)程的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后發(fā)證上崗。

9.電工必須經(jīng)常關(guān)注力率補償裝置的工作情況，確保企業(yè)電力系統(tǒng)的功率因數(shù)在0.9以上，力爭接近0.95，以使企業(yè)電力系統(tǒng)功率因數(shù)補償處于最佳狀態(tài)。

10、電工對全廠供電線路應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)不合理的供電線路，上報有關(guān)主管部門適時進(jìn)行改造，以保證供電線路的電力損耗降至最低。

12、車間生產(chǎn)操作人員對所有動力設(shè)備應(yīng)盡可能減少空載操作。

13、嚴(yán)格企業(yè)照明用電管理，節(jié)約照明用電，車間照明采用大功率節(jié)能燈淘汰白熾燈、汞燈，替代鈉燈，公共區(qū)域照明安裝自動控制開關(guān)，車間和辦公室照明盡量利用自然光，在照度滿足的前題下，減少用燈數(shù)量，隨手關(guān)燈，杜絕白晝燈、長明燈。建立照明節(jié)電時間表，定時開關(guān)，夏天、冬天分別規(guī)定開停時間。

企業(yè)能耗定額管理

1、能源消耗定額的定義：能源消耗定額是指在一定的條件下，為生產(chǎn)單產(chǎn)品或完成單位工作量，合理消耗能源的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、能源消耗定額必須反映生產(chǎn)過程中能源消耗的客觀規(guī)律，它應(yīng)是能源利用率考核的依據(jù)，能源消耗定額應(yīng)先進(jìn)合理，既反映生產(chǎn)技術(shù)水平，同時也反映生產(chǎn)組織管理水平。為此，合理的能源消耗定額，必須是正確的能源消耗規(guī)律的反映，正確的能源消耗定額必須在科學(xué)地研究能源消耗規(guī)律的基礎(chǔ)上制定、產(chǎn)生。

3、企業(yè)能源消耗定額由企業(yè)節(jié)能主管部門組織，并會同生產(chǎn)技術(shù)管理部門、設(shè)備管理部門等共同進(jìn)行制定。

4、能源消耗定額的制定必須遵循從實際出發(fā)，深入生產(chǎn)第一線，進(jìn)行調(diào)查研究，了解情況，掌握資料，實際測算，適當(dāng)?shù)目茖W(xué)分析，精確的核算，力求達(dá)到“快、準(zhǔn)、全、好”的標(biāo)準(zhǔn)。

5、能源消耗定額草案制定后，經(jīng)職工討論和有關(guān)部門審核，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)部門審查批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

6、企業(yè)制定的能源消耗定額，應(yīng)逐項逐級進(jìn)行審查。

7、能源消耗定額的審批標(biāo)準(zhǔn)：

8、企業(yè)的單位能源消耗定額，應(yīng)報有關(guān)行業(yè)主管部門和政府有關(guān)主管部門，經(jīng)審批后執(zhí)行。

二、能源消耗定額的貫徹執(zhí)行

1、經(jīng)批準(zhǔn)下達(dá)的能源消耗定額，企業(yè)各部門都要貫徹執(zhí)行，凡屬能源計劃分配，組織供應(yīng)和成本核算等都要按定額辦事。

2、能源供應(yīng)部門按照核定的能源消耗定額和生產(chǎn)任務(wù)核實供應(yīng)，各單位要建立能源消耗定額的管理檔案。

3、能源供應(yīng)部門和生產(chǎn)部門應(yīng)密切配合，建立健全定額供能制度、消耗定額分級管理和獎懲制度，做到定額管理生產(chǎn)、指導(dǎo)生產(chǎn)、監(jiān)督生產(chǎn)，以便實現(xiàn)最小的能源消耗。

三、能源消耗定額的檢查分析

1、能源消耗定額在貫徹執(zhí)行進(jìn)程中，必須經(jīng)常檢查分析，目的為了解消耗定額在實際生產(chǎn)過程中的執(zhí)行情況及取得的效果，同時檢查為發(fā)現(xiàn)定額在執(zhí)行過程中的缺點和不足，找出問題，及時采取措施，改進(jìn)能耗定額，使之愈做愈好。

2、檢查的方法采取統(tǒng)計分析和實際查定相結(jié)合的辦法，辦求符合實際和更加全面、使之及時發(fā)現(xiàn)能耗定額存在的問題。

四、能源消耗定額的考核和獎懲

1、定額考核是定額管理的又一重要環(huán)節(jié)，以對比分析的方法進(jìn)行定額考核，即將制定的能源消耗定額與執(zhí)行消耗定額的實際結(jié)果進(jìn)行比較，從而找出偏差的幅度，并分析研究產(chǎn)生偏差的原因，以便及時采取必要的措施。

2、能源消耗定額考核的目的

⑴通過生產(chǎn)實踐的檢驗，考察制定的能源消耗定額是否合理;

⑵通過定額考核，與企業(yè)歷史最好水平比，與國內(nèi)外先進(jìn)水平比，找出差距，力爭趕上國內(nèi)外先進(jìn)水平;

⑶通過定額考核，積累完整的歷史資料，為指導(dǎo)生產(chǎn)和有效地進(jìn)行能源管理提供科學(xué)的依據(jù);

⑷通過定額考核，促進(jìn)能源消耗定額管理工作的加強(qiáng)。

3、為進(jìn)一步調(diào)動企業(yè)和職工節(jié)能降耗的積極性，達(dá)到節(jié)能降耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展的目的，能源消耗定額考核必須與實行嚴(yán)格的獎懲制度相結(jié)合。

4、節(jié)能獎懲可按節(jié)能承包經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的形式進(jìn)行：

⑴按生產(chǎn)任務(wù)、耗能量和節(jié)能量承包;

⑵按能耗定額承包，實行分等計獎;

⑶按節(jié)能技術(shù)改造項目工程工期，資金和工程質(zhì)量承包計獎;

⑷按用能總量承包計獎;

⑸節(jié)能目標(biāo)承包計獎。

第四篇：水泥粉磨技術(shù)改造的幾大要點

水泥粉磨技術(shù)改造的幾要點

水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實施對水泥質(zhì)量的要求有了進(jìn)一步的提高，尤其是新型干法水泥生產(chǎn)線稱為水泥工業(yè)的發(fā)展主流之后，粉磨技術(shù)就更加受到重視了，這就促使水泥粉磨技術(shù)也要與時俱進(jìn)。那么水泥廠在對粉磨技術(shù)進(jìn)行改造時應(yīng)該怎么操作呢？

（1）開閉路粉磨工藝的選擇

水泥粉磨工藝開、閉路的選擇，實際上是顆粒分布與水泥強(qiáng)度的選擇。閉路磨產(chǎn)品細(xì)度和產(chǎn)品溫度可控制，避免了石膏過渡脫水，且閉路磨適合生產(chǎn)多品種水泥，對物料水分的適應(yīng)性強(qiáng)。根據(jù)經(jīng)驗，磨機(jī)直徑小于3.2m，既可采用開路，也可采用閉路工藝；磨機(jī)直徑大于或等于3.4m，適合采用閉路工藝。

（2）大型球磨機(jī)閉路系統(tǒng)改造

對球磨機(jī)大型化后，原來采用高效選粉機(jī)的一般閉路生產(chǎn)工藝在實際應(yīng)用中會造成粉塵堆積，加劇殼體、葉片等的磨損，解決辦法是采取磨機(jī)通風(fēng)收塵系統(tǒng)與選粉系統(tǒng)分開的新工藝流程，同時增設(shè)磨尾高效靜態(tài)分離器。

（3）中長磨是否適合閉路

水泥新標(biāo)準(zhǔn)實施之后，由于對水泥質(zhì)量要求的提高，長徑比為3-4甚至4以上的中場磨機(jī)長磨也適合閉路粉磨。物料在磨內(nèi)停留時間適當(dāng)延長，有利于增加細(xì)粉量、提高水泥質(zhì)量。需要注意的是，磨內(nèi)的調(diào)整非常關(guān)鍵。

（4）給磨機(jī)配套輥壓機(jī)

無論采用什么式樣、什么方式的磨機(jī)，配套輥壓機(jī)后，由于輥壓機(jī)先將物料進(jìn)行預(yù)粉磨，使進(jìn)入磨機(jī)的物料更均勻、更細(xì)，大大提高磨機(jī)的產(chǎn)能，從生產(chǎn)成本及投入成本來說，配以單傳動輥壓機(jī)更為理想。

以長沙鑫坤機(jī)械產(chǎn)1200*500型單傳動輥壓機(jī)配3.2*13m水泥磨為例： １、傳統(tǒng)雙傳動輥壓機(jī)總裝機(jī)522kw，而單傳動輥壓機(jī)只有270.5kw，因此單傳動輥壓機(jī)比雙傳動輥壓機(jī)節(jié)能45%。

２、單傳動輥壓機(jī)和雙傳動輥壓機(jī)的破碎效果基本一致，完全滿足粉磨工藝的質(zhì)量要求。

３、單傳動輥壓機(jī)設(shè)計更為優(yōu)化，制造成本顯著降低，比同規(guī)格雙傳動輥壓機(jī)一次性投資減少在50-90萬元以上。

４、單傳動輥壓機(jī)雙輥絕對同步，解決了雙傳動輥壓機(jī)因兩電機(jī)滑差率不一致而加大輥面磨損的弊病，因而單傳動輥壓機(jī)輥面使用壽命大幅度提高。

第五篇：華新水泥粉磨系統(tǒng)中控室操作規(guī)程

華新水泥粉磨系統(tǒng)中控室操作規(guī)程

張平心

1、開車前的準(zhǔn)備

1.1接到值班長開車指令后，與質(zhì)檢部聯(lián)系，索取質(zhì)量控制指標(biāo)，確認(rèn)物料配比，否則不準(zhǔn)開車。

1.2通知總降，并與水泥磨當(dāng)班電工聯(lián)系送電，各種儀表送電。

1.3通知現(xiàn)場人員做好開車前本工藝設(shè)備的一切準(zhǔn)備工作，包括人身及設(shè)備安全。1.4根據(jù)質(zhì)檢部質(zhì)量管理通知單，確認(rèn)水泥入庫及質(zhì)量控制指標(biāo)，做好各種物料的比例，并檢查各種儀表是否在啟動位置和靈活狀態(tài)。

1.5在長時間（24小時以上）停機(jī)時，磨機(jī)啟動前，操作員通知現(xiàn)場必須啟動慢轉(zhuǎn)15－20分鐘，無誤后方可啟動磨機(jī)。

1.6根據(jù)現(xiàn)場人員的回話，檢查系統(tǒng)備妥狀況，當(dāng)具備啟動條件后得到現(xiàn)場人員的許可后方可開車。

2、開車程序

2.1水泥入庫輸送系統(tǒng)

2.1.1根據(jù)質(zhì)量管理通知單，正確選擇水泥庫 2.1.2啟動庫頂收塵機(jī)組 2.1.3啟動輸送機(jī)組 2.2水泥磨系統(tǒng)

2.2.1分別啟動磨主電機(jī)、主減速機(jī)及主軸承的稀油站機(jī)組 2.2.2啟動磨機(jī)收塵機(jī)組 2.2.3啟動選粉機(jī)機(jī)組 2.2.4啟動磨機(jī)機(jī)組 2.3配料站系統(tǒng)

2.3.1啟動喂料機(jī)組 2.3.2啟動喂料秤機(jī)組

3、運轉(zhuǎn)中的監(jiān)護(hù)

3.1本系統(tǒng)操作時，要掌握好系統(tǒng)各種參數(shù)變化，控制在合理范圍內(nèi)

3.2本系統(tǒng)啟動后，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常時要做好第一次各種運行參數(shù)的記錄，以后每隔一小時記錄一次各種參數(shù)的變化。

3.3在操作中應(yīng)以安全、優(yōu)質(zhì)、低耗為原則，按設(shè)計能力均衡生產(chǎn)。運轉(zhuǎn)中要隨時監(jiān)視各種儀表的指示變化，異常情況做出相應(yīng)的處理，及時調(diào)整不合理參數(shù)，始終保持正常生產(chǎn)狀態(tài)。

3.4生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)械或人身事故時，必須按下“緊急停車按鈕”，然后逐級匯報并妥善處理。

3.5根據(jù)系統(tǒng)報警顯示，中控復(fù)位并及時預(yù)有關(guān)人員聯(lián)系?，F(xiàn)場確認(rèn)設(shè)備具備啟動條件后方可恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。

3.6磨機(jī)停車后，主軸承循環(huán)供油裝置要繼續(xù)運轉(zhuǎn)，如因主軸承溫度高停磨時，要在現(xiàn)場用慢轉(zhuǎn)，直到磨機(jī)筒體冷卻后才能停止慢轉(zhuǎn)。

3.7在正常生產(chǎn)中磨主軸承溫度突然上升，溫度記錄曲線呈上升趨勢，或主選粉機(jī)主軸承溫度報警時，要立即停機(jī)，向有關(guān)人員匯報，未得到上級命令不得開車。3.8磨機(jī)喂料量的控制：磨機(jī)在剛開始運轉(zhuǎn)時，可根據(jù)磨內(nèi)物料多少，遵循由少到多的原則喂料，絕對避免一開磨就打倒最大的下料量。憑操作員經(jīng)驗，根據(jù)音壓、回粉量、磨尾提升機(jī)負(fù)荷的大小等因素進(jìn)行調(diào)整。

4、停車程序（正常停車）

在正常生產(chǎn)中，本系統(tǒng)出現(xiàn)異常時（如儀表失靈、溫度高報警、壓力不在控制范圍、磨內(nèi)出現(xiàn)反常、附屬設(shè)備出現(xiàn)異常等），操作員必須向值班長匯報，不停磨能解決的就不要停車，否則要向班長請示停車指令進(jìn)行處理，一旦情況緊急來不及請示操作員有權(quán)先停車后匯報。4.1配料站系統(tǒng)

4.1.1停喂料秤機(jī)組 4.1.2停喂料機(jī)組 4.2水泥磨系統(tǒng)

4.2.1停水泥磨（各種稀油站組應(yīng)繼續(xù)運行，并通知現(xiàn)場人員將磨機(jī)打慢轉(zhuǎn)20－30分鐘）

4.2.2停選粉機(jī)機(jī)組 4.2.3停磨機(jī)收塵機(jī)組 4.2.4若長時間停磨，當(dāng)各主機(jī)測溫點的顯示溫度與環(huán)境溫度一致時可停相應(yīng)稀油站潤滑組。

4.3水泥入庫輸送系統(tǒng) 4.3.1停輸送機(jī)組 4.3.2停收塵機(jī)組